一种高粘度液体微压泄压设备制造技术

本发明专利技术提供了一种高粘度液体微压泄压设备，包括第一泄压组件、第二泄压组件和控制组件，第一泄压组件用以感测并缓冲介质通道内液体的压力波动，控制组件与第一泄压组件、第二泄压组件相铰接，在介质通道内的压力增大时，第一泄压组件带动控制组件并由控制组件控制第二泄压组件使介质通道与界外连通泄压。该高粘度液体微压泄压设备能够有效适用于高粘度液体压力的控制，尤其对聚砜类树脂生产过程中形成的高粘度反应液的压力控制，并且将高粘度反应液的压力控制在较小的波动范围内，减少介质压力的波动，保证系统操控的稳定性，避免对下游生产工艺造成影响。下游生产工艺造成影响。下游生产工艺造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度液体微压泄压设备


[0001]本专利技术属于工艺压力控制领域，涉及一种流体压力泄压设备，尤其涉及一种高粘度液体微压泄压设备。

技术介绍

[0002]高耐热性树脂，如聚砜类树脂、聚苯硫醚树脂、聚醚醚酮树脂、聚芳醚腈树脂等，具有优异的耐热性能及良好的力学性能、介电性能、耐腐蚀性能等；且可通过挤出、注塑等方式获得模塑制品、纤维、薄膜或泡沫材料等，兼具良好的加工性能，被广泛应用于航空航天、医疗、电子电气、化工等领域。
[0003]上述各类树脂通常先将原料采用缩聚反应形成反应液，而后将反应液输送至下游单元造粒制得。这类缩聚聚合反应通常需采用高沸点溶剂作为反应介质，反应形成高粘度的反应溶液，且反应溶液中还会产生碱金属卤化物盐类副产物，此类高粘度液体的控制输送、分离、提纯等操作一直是工业化过程中的难题。
[0004]就比如，在高粘度液体的控制输送过程中，由于下游工艺需要严格控制流体压力和流量（造粒单元对液体输送压力非常敏感，压力升高5%会瞬间导致造粒设备堵塞），即保证流体输送过程中压力的稳定，当流体压力超压后需马上进行泄压，否则会导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度液体微压泄压设备，安装于输送管道或通过输送管道安装于容器，其特征在于，所述高粘度液体微压泄压设备包括：第一泄压组件，用以感测并缓冲介质通道内液体的压力波动；第二泄压组件，其具有泄压口，所述泄压口使所述介质通道与界外连通；控制组件，其与所述第一泄压组件、所述第二泄压组件相铰接，在所述介质通道内的压力增大时，所述第一泄压组件带动所述控制组件，并由所述控制组件控制所述第二泄压组件使所述介质通道与界外连通泄压。2.根据权利要求1所述的高粘度液体微压泄压设备，其特征在于，所述第一泄压组件包括第一活塞筒和第一活塞，所述第一活塞筒具有第一筒腔，所述第一筒腔与所述介质通道相连通，所述第一活塞感测液体压力波动并随压力波动在所述第一筒腔内沿轴线滑动；所述第二泄压组件包括第二活塞筒和第二活塞，所述第二活塞筒具有第二筒腔，所述第二筒腔与所述介质通道相连通，所述第二筒腔壁设置所述泄压口，所述第二活塞在所述第二筒腔内沿轴线滑动，并控制所述泄压口使所述介质通道与界外相阻隔或连通。3.根据权利要求2所述的高粘度液体微压泄压设备，其特征在于，所述第二筒腔的截面积小于所述第一筒腔的截面积。4.根据权利要求3所述的高粘度液体微压泄压设备，其特征在于，所述第二筒腔的内径与所述介质通道的内径相等，所述第一筒腔的内径为第二筒腔内径的2~5倍。5.根据权利要求2所述的高粘度液体微压泄压设备，其特征在于，所述控制组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆和弹性件，所述第一连杆固定于所述第一活塞筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑敏，张立明，王庆伟，刘超，尚良柱，陈凯迪，
申请(专利权)人：东营市特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：