一种储油罐的紧急泄放阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储油罐的紧急泄放阀，涉及一种泄放阀技术领域，包括体和阀盖，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，并且阀盖的顶壁上固定安装有一对导向杆，导向杆的外壁上滑动安装有连接板，其中连接板的顶部固定安装有一对压紧弹簧，压紧弹簧的另一端固定安装在滑板的底壁上，压紧弹簧将连接板压紧在阀体的顶壁上，完成对阀体的密封，同时滑板的左右两侧滑动安装在导向杆的外壁上，并且滑板的内部螺纹安装有螺杆，通过螺杆驱动滑板进行向下滑动，从而调整压紧弹簧的弹力大小，即可调整泄放阀的泄放压力大小，满足不同储油罐的使用需求，并且阀盖的排气孔处设置有导气管，导气管的底部通过一对挡板进行密封，避免外界灰尘进入阀体内部。体内部。体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐的紧急泄放阀


[0001]本技术涉及泄放阀
，具体是一种储油罐的紧急泄放阀。

技术介绍

[0002]紧急泄放阀，可执行紧急泄压和执行真空泄压。在紧急状况下(罐槽外部暴露于火灾情况下)，普通排气装置可能排放量过小而无法防止罐槽因突发状况过压的泄放。紧急泄放阀具有必要的压力泄放与真空泄放装置，可使罐槽保持在安全工作范围内。一体式的真空阀提供附加保护，可防止罐槽因蒸汽或真空过大而塌陷。
[0003]现有紧急泄放阀主要通过阀盘运动来实现泄压的操作，由于阀盘的重量一定，这就导致现有泄压阀的阈值为定值，无法根据实际情况进行调节，当需要调节阈值时，只能对泄放阀进行更换，大大增加了设备成本，同时泄放阀的阀盖与阀体之间通常设置有密封圈，但密封圈在长时间使用后容易失去弹性，使得阀盖与阀体之间的接触不够紧密，导致密封性降低，影响泄放阀的正常工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种储油罐的紧急泄放阀，泄放阀的阈值调节更加方便，满足了不同场景的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括阀体和阀盖，所述阀体的顶部固定安装有阀盖，并且阀盖的顶壁上固定安装有一对导向杆，导向杆的外壁上滑动安装有连接板，其中连接板的顶部固定安装有一对压紧弹簧，压紧弹簧的另一端固定安装在滑板的底壁上，压紧弹簧将连接板压紧在阀体的顶壁上，完成对阀体的密封，并且压紧弹簧缠绕在导向杆的外壁上，同时滑板的左右两侧滑动安装在导向杆的外壁上，并且滑板的内部螺纹安装有螺杆，其中螺杆从阀体的顶部伸出，同时阀盖的左右两侧底壁上开设有多组排气孔，排气孔的内部固定安装有连接管，并且连接管的外壁上螺纹安装有导气管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述导气管的底部转动安装有一对挡板，其中挡板的顶部上固定安装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端固定安装在导气管的内壁上，通过拉紧弹簧将一对挡板拉紧在一起，完成对导气管的密封。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接板的底壁上固定安装有密封塞，密封塞同样滑动安装在导向杆的外壁上，同时阀体的内壁上固定安装有环形密封座，其中密封座的顶部开设有环形凹槽，并且密封塞的底壁上固定安装有密封环，其中密封环插入凹槽内。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述密封座的内部开设有多个内腔，其中内腔的顶部通过导液孔和凹槽连通在一起，同时内腔内滑动安装有活塞板，其中活塞板的底部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装在内腔的底壁上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述密封座的底壁上固定安装有多组支撑座。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述凹槽内填充有液体，并且凹槽的顶端和密封环滑动接触在一起。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述阀体的底部固定安装有法兰。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有滑板，其中滑板通过压紧弹簧和连接板连接在一起，压紧弹簧将连接板压紧在阀体的顶壁上，完成对阀体的密封，同时滑板的内部设置有螺杆，通过螺杆驱动滑板进行向下滑动，从而调整压紧弹簧的弹力大小，即可调整泄放阀的泄放压力大小，满足不同储油罐的使用需求，增加了装置的实用性，并且阀盖的排气孔处设置有导气管，导气管的底部通过一对挡板进行密封，有效避免外界灰尘等杂质进入阀体内部，同时密封塞的底部设置有密封环，密封环插入凹槽内，凹槽内的液体包裹在密封环的侧壁上，实现对密封塞的辅助密封，增加了密封塞安装的气密性，保证泄压阀的正常工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的A处局部放大图。
[0015]图3为本技术的B处局部放大图。
[0016]如图所示：1、阀体，2、阀盖，3、连接板，4、密封塞，5、密封座，6、支撑座，7、导气管，8、导向杆，9、滑板，10、压紧弹簧，11、螺杆，12、限位板，13、法兰，14、连接管，15、挡板，16，拉紧弹簧，17、密封环，18、凹槽，19、内腔，20、导液孔，21、活塞板，22、支撑弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种储油罐的紧急泄放阀，包括阀体1和阀盖 2，所述阀体1的底部固定安装有法兰13，阀体1通过法兰13固定安装在储油罐的外壁上，同时阀体1的顶部固定安装有阀盖2，并且阀盖2的顶壁上固定安装有一对导向杆8，导向杆8的外壁上滑动安装有连接板3，其中连接板3的顶部固定安装有一对压紧弹簧10，压紧弹簧10的另一端固定安装在滑板9的底壁上，压紧弹簧10将连接板3压紧在阀体1 的顶壁上，完成对阀体1的密封，并且压紧弹簧10缠绕在导向杆8的外壁上，同时滑板9 的左右两侧滑动安装在导向杆8的外壁上，并且滑板9的内部螺纹安装有螺杆11，其中螺杆11从阀体1的顶部伸出，从而通过螺杆11驱动滑板9进行向下滑动，从而调整压紧弹簧10的弹力大小，即可调整泄放阀的泄放压力大小，满足不同储油罐的使用需求，增加了装置的实用性，同时阀盖2的左右两侧底壁上开设有多组排气孔，排气孔的内部固定安装有连接管14，并且连接管14的外壁上螺纹安装有导气管7，从而实现阀盖2的排气。
[0020]参阅图2可知：所述导气管7的底部转动安装有一对挡板15，其中挡板15的顶部上固定安装有拉紧弹簧16，拉紧弹簧16的另一端固定安装在导气管7的内壁上，通过拉紧弹簧16将一对挡板15拉紧在一起，完成对导气管7的密封；当储油罐内部压力大于压紧弹簧10的弹力时，将连接板3向上顶起，将高压气体通过连接管14导入导气管7内，将挡板15向外侧冲开，即可将高压气体排出，起到及时泄压的作用，保证储油罐的安全，并且在不泄压时，挡板15对导气管7进行遮挡，有效避免外界灰尘等杂质进入阀体内部，保证泄压阀的正常工作。
[0021]参阅图3可知：所述连接板3的底壁上固定安装有密封塞4，密封塞4同样滑动安装在导向杆8的外壁上，同时阀体1的内壁上固定安装有环形密封座5，其中密封座5的顶部开设有环形凹槽18，并且密封塞4的底壁上固定安装有密封环17，其中密封环17插入凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储油罐的紧急泄放阀，包括阀体(1)和阀盖(2)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部固定安装有阀盖(2)，并且阀盖(2)的顶壁上固定安装有一对导向杆(8)，导向杆(8)的外壁上滑动安装有连接板(3)，其中连接板(3)的顶部固定安装有一对压紧弹簧(10)，压紧弹簧(10)的另一端固定安装在滑板(9)的底壁上，压紧弹簧(10)将连接板(3)压紧在阀体(1)的顶壁上，完成对阀体(1)的密封，并且压紧弹簧(10)缠绕在导向杆(8)的外壁上，同时滑板(9)的左右两侧滑动安装在导向杆(8)的外壁上，并且滑板(9)的内部螺纹安装有螺杆(11)，其中螺杆(11)从阀体(1)的顶部伸出，同时阀盖(2)的左右两侧底壁上开设有多组排气孔，排气孔的内部固定安装有连接管(14)，并且连接管(14)的外壁上螺纹安装有导气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种储油罐的紧急泄放阀，其特征在于：所述导气管(7)的底部转动安装有一对挡板(15)，其中挡板(15)的顶部上固定安装有拉紧弹簧(16)，拉紧弹簧(16)的另一端固定安装在导气管(7)的内壁上，通过拉紧弹簧(16)将一对挡板(15)拉紧在一起，完成对导气管(7)的密封。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，韩忠泽，潘锦鸿，潘会涛，
申请(专利权)人：湖北天信石化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：