电力钢管铣削废物处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了电力钢管铣削废物处理装置，属于电力钢管加工设备领域，用于解决现有的铣削碎屑当中掺杂着长段形的碎屑容易划伤工作人员的手部的问题，包括工作平台，所述安装板靠近连接板的侧面设置有下料机构与导料架，所述连接板靠近安装板的侧面设置有卷曲机构，所述工作平台顶部设置有接料机构与接料箱，本发明专利技术通过下料机构与导料架对卷曲形碎屑与长段形碎屑进行分离，碎屑通过下料管掉落在导料皮带上，导料皮带对碎屑进行盛接，防止长段形碎屑下落时直接穿过转杆之间的间隙，长段形碎屑与卷曲形碎屑分离后，通过聚合段将长段形碎屑向中间聚拢，从而通过口径最小的输出段将长段形碎屑输出，保证长段形碎屑可以得到有效卷曲。曲。曲。

【技术实现步骤摘要】
电力钢管铣削废物处理装置


[0001]本专利技术属于电力钢管加工设备领域，涉及碎屑处理技术，具体是电力钢管铣削废物处理装置。

技术介绍

[0002]电力用钢管是两端开口并具有中空断面的钢管，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管。钢管的规格通常用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚来表示。电力钢管在加工时，通常会使用到铣削加工。在铣削过程中会产生很多金属碎屑，这些碎屑需要通过收集箱进行收集处理，以便重复利用；这些金属碎屑，形状多为卷曲形，其中还会掺杂着一些长段形的碎屑。而这些长段形的碎屑相较于卷曲形的碎屑来说，其坚硬程度与锋利程度均高得多。因此工作人员在后续运输、再利用金属碎屑的过程中，即使带上厚厚的手套还是容易被长段形的碎屑划伤，为此，我们提出一种电力钢管铣削废物处理装置，以将长段形碎屑从卷曲形碎屑中抽离并对其进行卷曲处理以达到减轻对工作人员的手部伤害的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种解决上述现有技术存在的不足的电力钢管铣削废物处理装置。
[0004]本专利技术提供以下技术方案：一种电力钢管铣削废物处理装置，其包括工作平台，所述工作平台顶部固定安装有安装板与连接板，所述安装板靠近连接板的侧面设置有下料机构与导料架，所述连接板靠近安装板的侧面设置有卷曲机构，所述工作平台顶部设置有接料机构与接料箱；所述导料架侧面通过固定架与安装板固定连接，所述导料架包括C形段、聚合段以及输出段，C形段、聚合段以及输出段上均活动连接有若干个转杆，所述转杆后端穿过导料架并延伸至导料架的后侧，C形段背面通过电机座固定安装有导料电机，靠近安装板的转杆的后端与导料电机输出端固定连接，聚合段前侧安装有辅助板，若干个所述转杆的前端均穿过导料架、辅助板并延伸至辅助板的前侧，若干个所述转杆的前端之间设置有传动组件，转杆位于导料架之间部分的外表面固定安装有导料辊，靠近安装板一侧的若干个导料辊的外表面之间传动连接有导料皮带；所述卷曲机构包括卷曲板，所述卷曲板侧面通过两个相对称的连接架与连接板的侧面固定连接，所述卷曲板的顶部固定安装有传动箱体，所述传动箱体的顶部通过电机座固定安装有卷曲电机，所述传动箱体的内顶壁转动连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的外表面固定安装有导向辊，所述第二转轴的外表面固定安装有卷曲辊。
[0005]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述下料机构包括下料箱体，所述下料箱体侧面通过两个连接架与安装板侧面固定连接，所述下料箱体的顶部远离安装板的一端设置有进料管，所述下料箱体的四个侧板内部均设置有电热板，所述下料箱体远离安装板的内侧壁固定安装有三角板，所述下料箱体内底壁靠近安装板的一侧固定连通有下料斗，所述下
料斗的底部固定连通有下料管，所述下料管的外表面固定安装有限位套，所述限位套侧面通过连接架与安装板侧面固定连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，C形段为一个C字形的框架，聚合段为两个相对称的侧架，两个所述侧架靠近安装板的一端分别与框架的两端固定连接，两个所述侧架远离安装板的一端向互相靠近的方向倾斜，输出段包括两个相对称的输出板，两个所述输出板的侧面分别与两个侧架的侧面固定连接，所述传动组件包括传动轮与传动皮带，传动轮固定安装在转杆的外表面，传动皮带传动连接在多个传动轮的外表面之间。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第二转轴的顶部穿过卷曲板的顶面并与卷曲电机的输出段固定连接，所述第一转轴与第二转轴的底部均穿过传动箱体的内底壁并延伸至传动箱体的外部，所述第一转轴与第二转轴位于传动箱体内部一端的外表面分别固定安装有第一传动齿轮与第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述第二转轴的底部与卷曲板底面活动连接，所述卷曲板的侧面固定安装有安装杆，所述安装板靠近导向辊的一端固定安装有弧形板。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述卷曲辊的顶面与底面之间开设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁之间固定安装有电热管，所述电热管的顶部与底部均通过固定座与卷曲辊固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述接料机构包括第一接料板与第二接料板，所述第一接料板与第二接料板的底面均通过支撑柱与工作平台的顶面固定连接，所述第一接料板与第二接料板的前侧之间固定安装有前挡板，所述第一接料板与第二接料板的后侧之间固定安装有后挡板，所述第一接料板与第二接料板相靠近的一侧之间设置有出料管。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一接料板的顶面固定安装有两组直板，每组所述直板的数量均为两个，每组两个所述直板顶部的侧面之间均活动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有清扫辊，所述清扫辊的外表面设有均匀分布的清扫刷，所述清扫刷远离清扫辊的一端与导料皮带的外侧面相接触。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述接料箱放置在工作平台的顶面，所述接料箱位于出料管的正下方，所述接料箱的内顶壁开设有开口，且接料箱两侧的侧面均固定安装有把手。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，该电力钢管铣削废物处理装置的工作方法，包括以下步骤：步骤一：将电力钢管铣削加工中产生的碎屑通过进料管倒入下料箱体内部，下料箱体内部的碎屑通过下料斗与下料管掉落在导料皮带上，启动导料电机带动最左侧转杆顺时针转动，通过传动组件带动所有转杆同步进行顺时针转动，将掉落在导料皮带上的碎屑自左向右进行输送；步骤二：碎屑离开导料皮带之后，卷曲的碎屑通过转杆与转杆之间的缝隙向下掉落，长段形的碎屑随着转杆继续输送，导料皮带运行时其底部的外侧面与清扫刷相接触，清扫刷将导料皮带上粘接的碎屑清扫下来，清扫下来的碎屑掉落在第一接料板上，当长段形的碎屑被输送至最右端时，启动卷曲电机带动第一转轴与第二转轴进行同步异向转动，卷曲辊转动带动长段形碎屑在导向辊的外表面进行卷曲，当卷曲完成后，卷曲的碎屑从导料辊上掉落；
步骤三：碎屑掉落在第一接料板、第二接料板之后分别烟第一接料板、第二接料板的斜面滚落至接料箱当中。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过下料机构与导料架对卷曲形碎屑与长段形碎屑进行分离，碎屑通过下料管掉落在导料皮带上，导料皮带对碎屑进行盛接，防止长段形碎屑下落时直接穿过转杆之间的间隙，长段形碎屑与卷曲形碎屑分离后，通过聚合段将长段形碎屑向中间聚拢，从而通过口径最小的输出段将长段形碎屑输出，保证长段形碎屑可以得到有效卷曲；2、本专利技术通过卷曲电机带动导向辊与卷曲辊同步异向转动，从而对经过的长段形碎屑进行卷曲处理，弧形板对长段形碎屑进行卷曲牵引，保证长段形碎屑的卷曲效果，因此碎屑全部以卷曲的形式排出，降低工作人员手部被碎屑划伤的概率；3、本专利技术通过设置在下料箱体内壁的电热板可以对下料箱体中的碎屑进行加热，使碎屑中的水蒸气得到蒸发，从而对碎屑进行干燥，防止碎屑中沾有水蒸气导致腐蚀，影响后续的回收再利用工序正常进行；4、本专利技术通过设置在卷曲辊内部的多个电热管对长段形碎屑进行加热，使长段形碎屑更容易被卷曲，提高长段形碎屑的卷曲效率。
附图说明
[0014本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力钢管铣削废物处理装置，其包括工作平台（1），其特征在于，所述工作平台（1）顶部固定安装有安装板（2）与连接板（3），所述安装板（2）靠近连接板（3）的侧面设置有下料机构（4）与导料架（5），所述连接板（3）靠近安装板（2）的侧面设置有卷曲机构（6），所述工作平台（1）顶部设置有接料机构（7）与接料箱（8）；所述导料架（5）侧面通过固定架与安装板（2）固定连接，所述导料架（5）包括C形段、聚合段以及输出段，C形段、聚合段以及输出段上均活动连接有若干个转杆（504），所述转杆（504）后端穿过导料架（5）并延伸至导料架（5）的后侧，C形段背面通过电机座固定安装有导料电机（505），靠近安装板（2）的转杆（504）的后端与导料电机（505）输出端固定连接，聚合段前侧安装有辅助板（506），若干个所述转杆（504）的前端均穿过导料架（5）、辅助板（506）并延伸至辅助板（506）的前侧，若干个所述转杆（504）的前端之间设置有传动组件（507），转杆（504）位于导料架（5）之间部分的外表面固定安装有导料辊（508），靠近安装板（2）一侧的若干个导料辊（508）的外表面之间传动连接有导料皮带（509）；所述卷曲机构（6）包括卷曲板（601），所述卷曲板（601）侧面通过两个相对称的连接架与连接板（3）的侧面固定连接，所述卷曲板（601）的顶部固定安装有传动箱体（602），所述传动箱体（602）的顶部通过电机座固定安装有卷曲电机（603），所述传动箱体（602）的内顶壁转动连接有第一转轴（604）与第二转轴（605），所述第一转轴（604）的外表面固定安装有导向辊（608），所述第二转轴（605）的外表面固定安装有卷曲辊（609）。2.根据权利要求1所述的电力钢管铣削废物处理装置，其特征在于，所述下料机构（4）包括下料箱体（401），所述下料箱体（401）侧面通过两个连接架与安装板（2）侧面固定连接，所述下料箱体（401）的顶部远离安装板（2）的一端设置有进料管（402），所述下料箱体（401）的四个侧板内部均设置有电热板（403），所述下料箱体（401）远离安装板（2）的内侧壁固定安装有三角板（404），所述下料箱体（401）内底壁靠近安装板（2）的一侧固定连通有下料斗（405），所述下料斗（405）的底部固定连通有下料管（406），所述下料管（406）的外表面固定安装有限位套（407），所述限位套（407）侧面通过连接架与安装板（2）侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的电力钢管铣削废物处理装置，其特征在于，C形段为一个C字形的框架（501），聚合段为两个相对称的侧架（502），两个所述侧架（502）靠近安装板（2）的一端分别与框架（501）的两端固定连接，两个所述侧架（502）远离安装板（2）的一端向互相靠近的方向倾斜，输出段包括两个相对称的输出板（503），两个所述输出板（503）的侧面分别与两个侧架（502）的侧面固定连接，所述传动组件（507）包括传动轮与传动皮带，传动轮固定安装在转杆（504）的外表面，传动皮带传动连接在多个传动轮的外表面之间。4.根据权利要求1所述的电力钢管铣削废物处理装置，其特征在于，所述第二转轴（605）的顶部穿过卷曲板（601）的顶面并与卷曲电机（603）的输出段固定连接，所述第一转轴（604）与第二转轴（605）的底部均穿过传动箱体（602）的内底壁并延伸至传动箱体（602）的外部，所述第一转轴（604）与第二转轴（605）位于传动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁石成，曹献龙，陈彦华，
申请(专利权)人：江苏兴齐智能输电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：