钢管杆校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管杆校正技术领域，且公开了钢管杆校正装置，包括移动控制箱，所述移动控制箱右侧顶端的中部连接有支撑板，所述支撑板底部的左端连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部连接有固定板，所述固定板的底部连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端通过螺栓与矫正环连接。该钢管杆校正装置，通过信号发生器与信号接收器的设置，可以确定钢管杆的中心轴线，使矫正环可以伸入钢管杆的内腔内，通过倒角的设置，可以降低矫正环对钢管杆内壁的影响，且方便矫正环挤压钢管杆的内壁，便于该装置的使用，该装置可以根据需求更换合适的卡套和矫正环，提高该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

Steel pipe rod correction device

【技术实现步骤摘要】
钢管杆校正装置


[0001]本技术涉及钢管杆校正
，具体为钢管杆校正装置。

技术介绍

[0002]钢管在运输、存储及使用的过程中，其管口常因被挤压受力而产生一定的失圆现象，变成椭圆形，影响其安装和使用，目前一般采用千斤顶对钢管的管口进行校正，用千斤顶校正钢管时需将钢管放置在平台上并用内固定板和外固定板固定，而一些大型的钢管体积大、重量大难以将其放置在平台上，另外，一些已经完成安装的钢管校正时，需要将钢管拆卸下来，增加了工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0003]针对现有钢管杆校正装置的不足，本技术提供了钢管杆校正装置，具备便于移动，结构简单，使用方便，可以快速的把钢管杆固定，提高钢管杆校正的效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：钢管杆校正装置，包括移动控制箱，所述移动控制箱右侧顶端的中部连接有支撑板，所述支撑板底部的左端连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部连接有固定板，所述固定板的底部连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端通过螺栓与矫正环连接，所述支撑板的外圈活动套接有移动环，所述移动环底部的中部连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端通过螺栓与卡套连接，所述移动环位于第一电动伸缩杆的右侧。
[0005]所述卡套左侧的中部镶嵌有信号发生器，所述固定板另一端右侧的中部镶嵌有信号接收器，所述信号发生器与信号接收器适配，所述卡套的内壁连接有防滑垫，所述卡套顶部的中部设有固定套二，所述第三电动伸缩杆的底端与固定套二的内腔适配。
[0006]优选的，所述矫正环包括固定块，所述固定块左侧的中部连接有固定套一，所述第二电动伸缩杆的另一端与固定套一的内腔适配，所述固定套一的中部和第二电动伸缩杆另一端的中部均设有与螺栓适配的螺纹孔，所述固定块的顶部活动连接有第一转动板，所述固定块的底部活动连接有第二转动板。
[0007]优选的，所述第一转动板、固定块、和第二转动板的外圈均设有倒角。
[0008]优选的，所述固定块右侧顶端和底端的两侧设有活动槽，所述固定块右侧的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端与主动齿轮一面的中部连接，所述主动齿轮另一面的中部通过连接杆与凹槽内腔的另一侧活动连接，凹槽内腔的顶端和底端均连接有转动杆，所述转动杆中部的外圈连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转动杆的两端均贯穿凹槽的侧壁并延伸至活动槽的内腔内，所述第一转动板和第二转动板的底端与活动槽的内腔活动连接，所述第一转动板和第二转动板的底端与转动杆的一端连接。
[0009]优选的，所述矫正环的厚度小于固定块高度的二分之一。
[0010]与现有钢管杆校正装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该钢管杆校正装置，通过信号发生器与信号接收器的设置，可以确定钢管杆的中心轴线，使矫正环可以伸入钢管杆的内腔内，通过倒角的设置，可以降低矫正环对钢管杆内壁的影响，且方便矫正环挤压钢管杆的内壁，便于该装置的使用，该装置可以根据需求更换合适的卡套和矫正环，提高该装置的实用性。
[0012]2、该钢管杆校正装置，通过马达的设置，马达的转动可以带动与之连接的主动齿轮转动，主动齿轮通过与之啮合的从动齿轮可以带动转动杆转动，转动杆带动与之连接的第一转动板或第二转动板转动，矫正环的面积缩小，便于矫正环伸入钢管杆的内腔内。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0015]图3为本技术结构矫正环爆炸示意图。
[0016]图中：1、移动控制箱；2、支撑板；3、第一电动伸缩杆；4、移动环；5、第三电动伸缩杆；6、固定套二；7、卡套；8、固定板；9、信号接收器；10、第二电动伸缩杆；11、矫正环；12、信号发生器；13、固定块；14、第一转动板；15、第二转动板；16、转动杆；17、从动齿轮；18、马达；19、活动槽；20、主动齿轮；21、固定套一。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，钢管杆校正装置，包括移动控制箱1，移动控制箱1右侧顶端的中部连接有支撑板2，支撑板2底部的左端连接有第一电动伸缩杆3，通过第一电动伸缩杆3的设置，第一电动伸缩杆3的伸缩可以改变矫正环11的高度，便于矫正环11伸入不同直径的钢管杆的内腔内，第一电动伸缩杆3的底部连接有固定板8，固定板8的底部连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的另一端通过螺栓与矫正环11连接，通过第二电动伸缩杆10的设置，第二电动伸缩杆10的伸缩可以改变与之连接的矫正环11的水平位置，便于矫正环11移动至钢管杆矫正部位的右侧，便于钢管杆的矫正，支撑板2的外圈活动套接有移动环4，移动环4底部的中部连接有第三电动伸缩杆5，第三电动伸缩杆5的底端通过螺栓与卡套7连接，移动环4位于第一电动伸缩杆3的右侧，通过移动环4的设置，使用者可以根据需求调节卡套7的位置，使卡套7可以卡套在钢管的完好部位，便于钢管的固定。
[0019]请参阅图2，卡套7左侧的中部镶嵌有信号发生器12，固定板8另一端右侧的中部镶嵌有信号接收器9，信号发生器12与信号接收器9适配，通过信号发生器12与信号接收器9的设置，可以确定钢管杆的中心轴线，使矫正环11可以伸入钢管杆的内腔内，卡套7的内壁连接有防滑垫，卡套7顶部的中部设有固定套二6，第三电动伸缩杆5的底端与固定套二6的内腔适配，通过固定套二6的设置，便于使用者根据钢管杆的尺寸更换合适的卡套7，提高该装置的适应性。
[0020]请参阅图3，矫正环11包括固定块13，固定块13左侧的中部连接有固定套一21，第二电动伸缩杆10的另一端与固定套一21的内腔适配，固定套一21的中部和第二电动伸缩杆10另一端的中部均设有与螺栓适配的螺纹孔，固定块13的顶部活动连接有第一转动板14，固定块13的底部活动连接有第二转动板15，通过固定套一21的设置，便于使用者根据需要更换合适的矫正环11。
[0021]第一转动板14、固定块13、和第二转动板15的外圈均设有倒角，通过倒角的设置，可以降低矫正环11对钢管杆内壁的影响，且方便矫正环11挤压钢管杆的内壁，便于该装置的使用。
[0022]固定块13右侧顶端和底端的两侧设有活动槽19，固定块13右侧的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧镶嵌有马达18，马达18的输出轴末端与主动齿轮20一面的中部连接，主动齿轮20另一面的中部通过连接杆与凹槽内腔的另一侧活动连接，凹槽内腔的顶端和底端均连接有转动杆16，转动杆16中部的外圈连接有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管杆校正装置，包括移动控制箱(1)，其特征在于：所述移动控制箱(1)右侧顶端的中部连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部的左端连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的底部连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的另一端通过螺栓与矫正环(11)连接，所述支撑板(2)的外圈活动套接有移动环(4)，所述移动环(4)底部的中部连接有第三电动伸缩杆(5)，所述第三电动伸缩杆(5)的底端通过螺栓与卡套(7)连接，所述移动环(4)位于第一电动伸缩杆(3)的右侧。2.根据权利要求1所述的钢管杆校正装置，其特征在于：所述卡套(7)左侧的中部镶嵌有信号发生器(12)，所述固定板(8)另一端右侧的中部镶嵌有信号接收器(9)，所述信号发生器(12)与信号接收器(9)适配，所述卡套(7)的内壁连接有防滑垫，所述卡套(7)顶部的中部设有固定套二(6)，所述第三电动伸缩杆(5)的底端与固定套二(6)的内腔适配。3.根据权利要求1所述的钢管杆校正装置，其特征在于：所述矫正环(11)包括固定块(13)，所述固定块(13)左侧的中部连接有固定套一(21)，所述第二电动伸缩杆(10)的另一端与固定套一(21)的内腔适配，所述固定套一(21)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小芳，齐永艳，唐雪华，
申请(专利权)人：江苏兴齐智能输电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：