拉杆型电力钢管杆制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管杆技术领域，且公开了拉杆型电力钢管杆，包括底板，所述底板的顶面固定连接有一号管，所述一号管的顶面设有二号管，所述二号管的顶面设有三号管，所述一号管外表面的顶部和二号管外表的顶部均固定套接有固定套，所述固定套的外表面活动卡接有套板。该拉杆型电力钢管杆，通过在一号管外表面的顶部和二号管外表面的底部分别固定套接固定套和安装套，且使得固定套的外表面活动卡接套板，使得套板顶部连接板的顶面安装固定螺栓，使得连接有固定螺栓的连接板可以旋转调节，在吊装上部二号管时，通过旋转连接板使得固定螺栓与安装套的套孔套接，提高定位安装的效率，操作便捷，减小吊装时间，提高吊装效率，使用效果显著。使用效果显著。使用效果显著。

Pull rod type electric steel pipe pole

【技术实现步骤摘要】
拉杆型电力钢管杆


[0001]本技术涉及钢管杆
，具体为拉杆型电力钢管杆。

技术介绍

[0002]目前，公知的电压等级在10KV及10KV以上的用于农网、城网改造的电力输电线路架线用电力钢管杆，是由多只单节的钢管杆逐节吊装连接安装而成。
[0003]目前在吊装过程中，由于需要将顶部的钢管杆与底部的钢管杆上的固定螺栓套接，通过多组固定螺栓配合螺帽实现吊装配合后的安装连接，然而在实际吊装时，吊索下方的钢管杆质量大且体积大，旋转角度难以控制，不便与底部钢管杆上的固定螺栓有效套接上，实际吊装难度较大，套接精度较低，操作时间长，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了拉杆型电力钢管杆，具备便于与固定螺栓套接以及方便攀登的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：拉杆型电力钢管杆，包括底板，所述底板的顶面固定连接有一号管，所述一号管的顶面设有二号管，所述二号管的顶面设有三号管，所述一号管外表面的顶部和二号管外表的顶部均固定套接有固定套，所述固定套的外表面活动卡接有套板，所述套板的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有固定螺栓，所述二号管外表面的底面和三号管外表面的底面均固定套接有安装套，所述安装套的顶面开设有套孔，所述套孔的内表面与固定螺栓活动套接，所述固定螺栓的外表面螺纹套接有螺帽，所述一号管和二号管的外表面均固定连接有固定块，所述固定块的底面活动套接有锁紧螺栓。
[0006]优选的，所述固定套的外表面开设有环槽，所述套板的内表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动卡接。
[0007]优选的，所述套板的底面开设有螺纹孔，所述固定块的底面开设有通孔，所述锁紧螺栓的上端穿过通孔并延伸至螺纹孔中且与螺纹孔螺纹套接。
[0008]优选的，所述一号管、二号管和三号管的外表面均开设有圆孔，所述圆孔的内表面活动套接有套杆，所述套杆的内端面固定连接有竖板。
[0009]优选的，所述竖板的数量为六个，六个所述竖板每两个为一组且共分三组，三组竖板分别位于一号管、二号管和三号管的内部。
[0010]优选的，所述一号管、二号管和三号管的内表面均固定连接有位于竖板下方的限位板，所述套杆的外表面螺纹套接有锁紧帽。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该拉杆型电力钢管杆，通过在一号管外表面的顶部和二号管外表面的底部分别固定套接固定套和安装套，且使得固定套的外表面活动卡接套板，使得套板顶部连接板的顶面安装固定螺栓，使得连接有固定螺栓的连接板可以旋转调节，在吊装上部二号管时，通
过旋转连接板使得固定螺栓与安装套的套孔套接，提高定位安装的效率，操作便捷，减小吊装时间，提高吊装效率，使用效果显著。
[0013]2、该拉杆型电力钢管杆，通过在一号管、二号管和三号管的外表面均开设圆孔，并在圆孔中套接套杆，且利用竖板将多组套杆连接，且在一号管、二号管和三号管的内表面中增设位于竖板下方的限位板，使得需要向上攀登时，向外拉出套杆，并向内旋进锁紧帽实现套杆夹紧固定，通过攀登套杆实现钢管杆的向上攀登，提高攀登便捷性，便于在钢管杆上进行电力检修操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视示意图；
[0016]图3为本图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术结构一号管的示意图。
[0018]图中：1、底板；2、一号管；3、二号管；4、三号管；5、固定套；6、安装套；7、套孔；8、连接板；9、固定螺栓；10、螺帽；11、套板；12、固定块；13、锁紧螺栓；14、螺纹孔；15、环槽；16、卡环；17、通孔；18、圆孔；19、套杆；20、竖板；21、限位板；22、锁紧帽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，拉杆型电力钢管杆，包括底板1，底板1的顶面固定连接有一号管2，一号管2的顶面设有二号管3，二号管3的顶面设有三号管4，一号管2、二号管3和三号管4组合安装成为钢管杆，一号管2外表面的顶部和二号管3外表的顶部均固定套接有固定套5，固定套5的外表面活动卡接有套板11，套板11的顶面固定连接有连接板8，连接板8位于固定套5的上方，方便使得固定螺栓9与套孔7套接，连接板8的顶面固定连接有固定螺栓9，且利用多组固定螺栓9实现固定安装，二号管3外表面的底面和三号管4外表面的底面均固定套接有安装套6，安装套6的顶面开设有套孔7，套孔7的内表面与固定螺栓9活动套接，固定螺栓9的外表面螺纹套接有螺帽10，一号管2和二号管3的外表面均固定连接有固定块12，固定块12的底面活动套接有锁紧螺栓13，利用底部的锁紧螺栓13实现对套板11的固定，避免旋转。
[0021]请参阅图3和图4，固定套5的外表面开设有环槽15，套板11的内表面固定套接有卡环16，卡环16的外表面与环槽15活动卡接，利用卡环16和环槽15活动卡接，使得套板11可以同连接板8旋转，进而实现固定螺栓9的旋转调节，便于对中安装，套板11的底面开设有螺纹孔14，固定块12的底面开设有通孔17，锁紧螺栓13的上端穿过通孔17并延伸至螺纹孔14中且与螺纹孔14螺纹套接。
[0022]请参阅图1和图4，一号管2、二号管3和三号管4的外表面均开设有圆孔18，圆孔18的内表面活动套接有套杆19，利用将套杆19拉出，通过两侧的套杆19实现向上攀登，提高攀
登便捷性，套杆19的内端面固定连接有竖板20，竖板20的数量为六个，六个竖板20每两个为一组且共分三组，三组竖板20分别位于一号管2、二号管3和三号管4的内部，一号管2、二号管3和三号管4的内表面均固定连接有位于竖板20下方的限位板21，套杆19的外表面螺纹套接有锁紧帽22，通过向内侧旋进锁紧帽22实现套杆19的夹紧固定，保证攀登稳定。
[0023]工作原理：吊装二号管3时，旋转一号管2外表面上的连接板8，使得二号管3外表面的安装套6向下接近时，使得固定螺栓9迅速对准安装套6底面的套孔7中，并旋紧螺帽10，且微调二号管3使得连接板8底部的套板11底面的螺纹孔14与通孔17对齐，将锁紧螺栓13套入通孔17中并与螺纹孔14螺纹套接，完成安装，同理完成三号管4的吊装；需要进行攀登时，向外拉出套杆19，并旋紧锁紧帽22，使得套杆19夹紧固定，通过套杆19向上攀登。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉杆型电力钢管杆，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有一号管(2)，所述一号管(2)的顶面设有二号管(3)，所述二号管(3)的顶面设有三号管(4)，所述一号管(2)外表面的顶部和二号管(3)外表的顶部均固定套接有固定套(5)，所述固定套(5)的外表面活动卡接有套板(11)，所述套板(11)的顶面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶面固定连接有固定螺栓(9)，所述二号管(3)外表面的底面和三号管(4)外表面的底面均固定套接有安装套(6)，所述安装套(6)的顶面开设有套孔(7)，所述套孔(7)的内表面与固定螺栓(9)活动套接，所述固定螺栓(9)的外表面螺纹套接有螺帽(10)，所述一号管(2)和二号管(3)的外表面均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底面活动套接有锁紧螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆，其特征在于：所述固定套(5)的外表面开设有环槽(15)，所述套板(11)的内表面固定套接有卡环(16)，所述卡环(16)的外表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁晓婧，曹献龙，王世杰，
申请(专利权)人：江苏兴齐智能输电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：