本发明专利技术涉及混凝土预制板表面加工领域，特别涉及一种混凝土预制板表层打磨装置，包括固定机构和打磨机构，本发明专利技术中的执行部在实现变换打磨部位置功能的基础上，其主要所起的作用是：限定打磨部单次移动的距离，避免混凝土预制板表面第n次打磨部位与第n+次打磨部位之间发生叠加，而导致混凝土预制板表面呈现打磨不均匀的状态，本发明专利技术中的吸尘板多方位设置的好处是：扩大了吸尘范围，减少了吸尘死角，使得打磨产生的粉尘最大程度的被吸尘机及时吸除，降低粉尘四散至工作环境中的几率，罩壳在与混凝土预制板完成接触时可形成封闭空间，起到笼罩粉尘的作用，进而更利于吸尘机及时吸除粉尘，降低粉尘四散的几率。降低粉尘四散的几率。降低粉尘四散的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制板表层打磨装置
[0001]本专利技术涉及混凝土预制板表面加工领域，特别涉及一种混凝土预制板表层打磨装置。
技术介绍
[0002]预制板即楼板，是指在预制场生产加工成型，直接运到施工现场进行安装的混凝土预制件，在预制板的加工过程中，涉及对预制板表面进行打磨的工序，用以保证预制板的表面平整度和装配需求。
[0003]现有技术中公开号为CN208409424U的中国技术专利公开了一种用于建筑施工的楼板打磨装置，此技术装置通过丝杆升降装置控制楼板于竖直方向下的升降高度，通过旋转电机带动打磨圆盘于竖直方向下转动，通过打磨圆盘对楼板表面进行打磨，装置虽实现了机械化操作打磨楼板的目的，但也仅限于此，具体原因是:一、在楼板接受表面打磨期间，此装置无法保证不出现单次打磨面之间重叠的状况，单次打磨面重叠则易造成楼板表面部分区域打磨过度，即楼板表面打磨不均匀；二、此装置虽有设置吸尘系统，但吸尘系统为非罩体式或封闭式的结构，且吸尘系统主体设在打磨圆盘的背侧，以致吸尘效果不佳，存在吸尘死角。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种混凝土预制板表层打磨装置，包括固定机构和打磨机构，所述的固定机构和打磨机构均置于地面上，所述的打磨机构关于固定机构前后对称排布。
[0005]所述的固定机构包括固定底座、固定夹板、活动夹板、安装板和伸缩侧位板，固定底座置于地面上，固定底座的上端面左端安装有固定夹板，固定底座的上端面右端滑动安装有活动夹板，固定底座的右端面安装有用以固定电动推杆的安装板，电动推杆远离安装板的一端与活动夹板的侧端相连，电动推杆上下对称排布，固定夹板和活动夹板的后端之间设有呈上下布置的伸缩侧位板，固定夹板和活动夹板的侧端均开设有供插入块插接的矩形通槽，插入块安装在伸缩侧位板的前端面，插入块的前端插接有竖向圆杆。
[0006]因混凝土预制板单次只进行单面打磨，所以需要通过人工方式使插入块插入矩形通槽中，并安装竖向圆杆，使伸缩侧位板与固定夹板和活动夹板之间完成连接固定，然后通过人工方式将混凝土预制板竖直放置在固定底座上，混凝土预制板位于活动夹板和固定夹板之间，且混凝土预制板与固定夹板的右端面、伸缩侧位板的前端面相紧贴，紧接着通过电动推杆向左推动活动夹板，伸缩侧位板同步收缩，直至活动夹板稍夹紧混凝土预制板，至此混凝土预制板得到固定，随后通过混凝土预制板前侧的打磨机构对混凝土预制板进行表面打磨，打磨结束后，混凝土预制板前侧的打磨机构回至原始位置，然后通过人工方式卸下伸缩侧位板，并按上述操作步骤使伸缩侧位板贴于混凝土预制板已打磨面而固定于活动夹板和固定夹板之间，随后通过混凝土预制板后侧的打磨机构对混凝土预制板进行表面打磨。
[0007]所述的打磨机构包括执行部和打磨部，所述的执行部包括凵形板、圆柱、龙门架、矩形块、弹性片板、钢绳和一号电机，龙门架置于地面上，呈倒置结构的凵形板通过圆柱与龙门架水平段下端滑动连接，打磨部安装在凵形板的下端，龙门架水平段的相背侧从左往右等距离设有矩形块，矩形块的下端左右对称安装有弹性片板，圆柱位于弹性片板之间，圆柱的相背端与钢绳的一端相连，钢绳位于弹性片板与龙门架相背侧之间，钢绳的另一端绕过位于圆柱正右侧且转动安装在龙门架相背侧的轴杆而与转动安装在龙门架相背侧的用以固定钢绳的转轴相连，转轴位于凵形板的右侧，转轴的相背端与置于地面上的一号电机的输出轴相连。
[0008]通过人工方式将混凝土预制板竖直放置在固定底座上，混凝土预制板位于活动夹板和固定夹板之间，且混凝土预制板与固定夹板的右端面、伸缩侧位板的前端面相紧贴，紧接着通过电动推杆向左推动活动夹板，伸缩侧位板同步收缩，直至活动夹板稍夹紧混凝土预制板，然后混凝土预制板前侧的打磨部开始工作，打磨部自下而上对混凝土预制板的表面进行打磨，打磨部完成单趟打磨后，通过一号电机带动转轴转动，转轴同步收卷钢绳，圆柱带动凵形板在钢绳的拉动下向右做直线运动，凵形板带动打磨部同步向右运动，与圆柱相接触的弹性片板受到挤压而弯曲，圆柱与其相接触的弹性片板相离后继续向右运动，当圆柱位于下一个矩形块所连的弹性片板之间时，一号电机停止工作，随后打磨部再次工作，并自上而下对混凝土预制板进行表面打磨，打磨部此次打磨的部位与上一次打磨的部位不重合但紧邻，按照上述操作完成混凝土预制板打磨面的整体打磨。
[0009]所述的打磨部包括气缸、轨道板、电动滑块、吸尘机、罩壳、打磨盘、二号电机、吸尘板和连接管，凵形板的下端布置有气缸，气缸的左右两端通过轨道板连接有电动滑块，电动滑块安装在凵形板的竖直段，气缸的推动端安装有吸尘机，吸尘机滑动安装在轨道板之间，吸尘机的后端安装有用以固定罩壳的圆管，固定机构位于罩壳之间，罩壳的内部布置有打磨盘，打磨盘的相对端位于罩壳外，打磨盘套设在二号电机的输出轴上，二号电机安装在罩壳的内壁上，罩壳内分布有沿打磨盘周向排布的吸尘板，吸尘板与连接管的一端相连，连接管的另一端与圆管相连，连接管贯穿罩壳，通过气缸朝着混凝土预制板的方向推动吸尘机，吸尘机带动罩壳同步运动，罩壳带动打磨盘和二号电机同步运动，直至打磨盘接触混凝土预制板的表面，然后通过二号电机带动打磨盘转动，与此同时通过电动滑块使轨道板和气缸同步向上运动，打磨盘亦同步向上运动，打磨盘对混凝土预制板的表面进行打磨，打磨盘运动至混凝土预制板上方后，通过执行部使打磨盘向右运动相应距离，随后通过电动滑块使打磨盘向下运动，打磨盘对混凝土预制板的表面进行打磨，按照上述操作方式完成混凝土预制板打磨面的整体打磨，在打磨的同时，通过吸尘机、圆管、连接管和吸尘板配合同步吸除打磨产生的粉尘。
[0010]优选技术方案一：所述的矩形块前端开设有一号通孔，龙门架水平段的相背侧开设有二号通孔，一号通孔和与之位置对应的二号通孔之间卡接有用以固定矩形块的限位销，同一龙门架上的二号通孔的数量多于一号通孔的数量，打磨盘与二号电机的输出轴之间采取螺纹连接方式，与打磨部配套使用的打磨盘的直径尺寸规格有多种，在更换不同直径尺寸的打磨盘后，通过人工方式卸下限位销，然后移动矩形块至相应位置处，相邻矩形块之间的距离得到调整，紧接着重新安装限位销以固定矩形块优选技术方案二：所述的罩壳的中部为半圆环板，半圆环板的上端卡接有上层封
板，半圆环板的下端通过卡销卡接有下层封板，所述的连接管贯穿半圆环板，通过人工方式卸下卡销，然后依次将下层封板和上层封板取下，随后对上层封板、下层封板以及半圆环板进行表面清洁，避免上层封板、下层封板以及半圆环板三者表面积附较多的粉尘。
[0011]优选技术方案三：所述的半圆环板相对侧的非环形面开设有长方形凹槽，长方形凹槽的左右内侧壁之间通过销轴转动安装有滚动轴，滚动轴从上往下等距离排布，滚动轴的轴心与半圆环板相对侧的非环形面之间的距离小于滚动轴的半径，滚动轴可与混凝土预制板的表面之间产生滚动摩擦，以此来减小罩壳沿混凝土预制板表面运动期间的运动阻力，同时也避免混凝土预制板表面出现额外的磨损。
[0012]优选技术方案四：所述的连接管由固定管和衔接管组成，固定管的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制板表层打磨装置，包括固定机构(1)和打磨机构(2)，其特征在于：所述的固定机构(1)和打磨机构(2)均置于地面上，所述的打磨机构(2)关于固定机构(1)前后对称排布；所述的打磨机构(2)包括执行部(20)和打磨部(21)，所述的执行部(20)包括凵形板(200)、圆柱(201)、龙门架(202)、矩形块(203)、弹性片板(204)、钢绳(205)和一号电机(206)，龙门架(202)置于地面上，呈倒置结构的凵形板(200)通过圆柱(201)与龙门架(202)水平段下端滑动连接，打磨部(21)安装在凵形板(200)的下端，龙门架(202)水平段的相背侧从左往右等距离设有矩形块(203)，矩形块(203)的下端左右对称安装有弹性片板(204)，圆柱(201)位于弹性片板(204)之间，圆柱(201)的相背端与钢绳(205)的一端相连，钢绳(205)位于弹性片板(204)与龙门架(202)相背侧之间，钢绳(205)的另一端绕过位于圆柱(201)右侧且转动安装在龙门架(202)相背侧的轴杆而与转动安装在龙门架(202)相背侧的用以固定钢绳(205)的转轴相连，转轴位于凵形板(200)的右侧，转轴的相背端与置于地面上的一号电机(206)的输出轴相连；所述的打磨部(21)包括气缸(210)、轨道板(211)、电动滑块(212)、吸尘机(213)、罩壳(214)、打磨盘(215)、二号电机(216)、吸尘板(217)和连接管(218)，凵形板(200)的下端布置有气缸(210)，气缸(210)的左右两端通过轨道板(211)连接有电动滑块(212)，电动滑块(212)安装在凵形板(200)的竖直段，气缸(210)的推动端安装有吸尘机(213)，吸尘机(213)滑动安装在轨道板(211)之间，吸尘机(213)的后端安装有用以固定罩壳(214)的圆管，固定机构(1)位于罩壳(214)之间，罩壳(214)的内部布置有打磨盘(215)，打磨盘(215)的相对端位于罩壳(214)外，打磨盘(215)套设在二号电机(216)的输出轴上，二号电机(216)安装在罩壳(214)的内壁上，罩壳(214)内分布有沿打磨盘(215)周向排布的吸尘板(217)，吸尘板(217)与连接管(218)的一端相连，连接管(218)的另一端与圆管相连，连接管(218)贯穿罩壳(214)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板表层打磨装置，其特征在于：所述的固定机构(1)包括固定底座(10)、固定夹板(11)、活动夹板(12)、安装板(13)和伸缩侧位板(15)，固定底座(10)置于地面上，固定底座(10)的上端面左端安装有固定夹板(11)，固定底座(10)的上端面右端滑动安装有活动夹板(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梅，
申请(专利权)人：徐州奥星新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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