一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备制造技术

技术编号:33071440 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 10:05
本发明专利技术公开了一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,涉及到塑料桶生产领域,包括底板、顶板、两个模具及吹塑机构,还包括旋转驱动机构、冷却机构和开合机构,两个模具对称设置在底板的上方并通过开合机构可滑动设置在底板上,两个模具的上端均开设有半圆形开口,底板的上端左右两侧均固定连接有支撑板,顶板横向设置在两个支撑板的上方并可进行升降移动;吹塑机构设置在顶板上方,且吹塑机构中的第一吹气管的下端固定连接有吹气头。本发明专利技术能够对待吹塑的塑料型坯进行进行均匀的充气吹塑,减小塑料型坯吹塑后的侧壁差异,提高塑料桶的成品质量,且便于将塑料桶成品从两个模具中脱离,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备


[0001]本专利技术属于塑料桶生产
,具体为一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法,热塑性树脂经挤出或注塑成型得到的管状型坯,在即热软化状态下置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品,人们通常利用吹塑装置来生产塑料桶。
[0003]现有技术中,在使用吹塑设备对塑料型坯进行吹塑时,一般是直接将吹气管插入模具中对塑料型坯进行吹塑,而在吹塑过程中,吹气管是静止不动的,且直接从上至下进行吹气,容易导致塑料型坯的内部受到的吹气气压不均衡,从而导致塑料桶制品在成型后塑料桶的侧壁厚度不一致,影响塑料桶成品的质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,有效的解决了目前在使用吹塑设备对塑料型坯进行吹塑时,一般是直接将吹气管插入模具中对塑料型坯进行吹塑,而在吹塑过程中,吹气管是静止不动的,且直接从上至下进行吹气,容易导致塑料型坯的内部受到的吹气气压不均衡,从而导致塑料桶制品在成型后塑料桶的侧壁厚度不一致,影响塑料桶成品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,包括底板、顶板、两个模具及吹塑机构,还包括旋转驱动机构、冷却机构和开合机构,两个所述模具对称设置在底板的上方并通过开合机构可滑动设置在底板上,两个所述模具的上端均开设有半圆形开口,所述底板的上端左右两侧均固定连接有支撑板,所述顶板横向设置在两个支撑板的上方并可进行升降移动;所述吹塑机构设置在顶板上方,且吹塑机构中的第一吹气管的下端固定连接有吹气头,所述吹气头的四周均开设有吹气口,且第一吹气管的下端和吹气头可穿过两个半圆形开口移动至两个模具的内部,所述第一吹气管的外侧壁设置有往复螺纹,且第一吹气管的外侧壁活动套设有与往复螺纹相配合的丝杆螺母,所述丝杆螺母的一侧固定连接有L形固定杆,所述L形固定杆的上端与顶板固定连接,所述旋转驱动机构设置在顶板下方并带动吹塑机构中的第二吹气管转动,所述第一吹气管和第二吹气管滑动套设;所述冷却机构设置在两个模具的两侧。
[0006]优选的,所述开合机构包括两个滑块、双向螺纹杆及第一伺服电机,所述底板的上端开设有横向设置的滑槽,两个所述滑块均滑动设置在滑槽的内部并左右对称分布,且两个滑块的上端分别与两个模具的底部中部固定连接,所述双向螺纹杆横向设置在滑槽的内部,两个所述滑块均通过螺纹孔分别与双向螺纹杆的杆壁两端螺纹连接,所述双向螺纹杆
的左右两端均通过第一轴承分别与滑槽的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆的右端延伸至底板的外部,所述第一伺服电机固定设置在底板的右侧,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆的右端固定连接。
[0007]优选的,两个所述支撑板的相对的两侧上方均固定连接有气缸,两个所述气缸的上端分别与顶板的下侧左右两端固定连接。
[0008]优选的,所述吹塑机构包括充气压缩机、加热箱、电热丝、第一吹气管及第二吹气管,所述充气压缩机固定设置在顶板的上端中部,所述加热箱固定设置在顶板的下侧中部,所述充气压缩机的输出端与加热箱连通,所述电热丝固定设置在加热箱中,所述第二吹气管的上端通过第二轴承与加热箱的下侧壁转动插接,所述第二吹气管的内侧壁开设有多个竖直设置限位槽,多个所述限位槽呈环形均匀分布,且多个限位槽的内部均滑动设置有限位块,多个所述限位块均于第一吹气管的外圆周侧壁上端固定连接。
[0009]优选的,所述第一吹气管的上端固定连接有环形密封垫,所述环形密封垫的外圆侧壁与第二吹气管的内圆侧壁相抵并可滑动设置,所述环形密封垫的外圆侧壁固定连接有多个密封块,多个所述密封块分别可滑动设置在多个限位槽中。
[0010]优选的,所述旋转驱动机构包括第二伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮及皮带,所述第二伺服电机位于加热箱的右侧并与顶板的下侧固定连接,所述第二伺服电机的输出轴与第一皮带轮固定插接,所述第二吹气管与第二皮带轮固定插接,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
[0011]优选的,所述冷却机构包括制冷风机、吹风管和多个软管,两个所述模具的圆弧侧壁内部均开设有一组半圆环形通道,两组所述半圆环形通道可分别对应闭合,左侧多个所述半圆环形通道的侧壁中部分别与多个软管固定连接,所述制冷风机与右侧所述支撑板的左侧壁固定连接,且制冷风机的输出端与吹风管固定连接,所述吹风管的管壁同时与多个软管远离模具的一端连通,左侧多个所述半圆环形通道的左侧壁中部均开设有出风口。
[0012]优选的,左侧所述模具的右端前后两侧均固定连接有竖直设置在条形密封块,两个所述条形密封块的表面均开设有多个圆孔并分别与多个半圆环形通道连通,右侧所述模具的左端前后两侧均开设有与条形密封块相匹配的条形密封槽,两个所述条形密封块分别可滑动插入两个条形密封槽中。
[0013]优选的,两个所述模具的内圆弧侧壁中部均开设有竖直设置在条形槽,两个所述条形槽的内部均活动设置有条形板,两个所述条形板相反的两侧上下两端均固定连接有滑杆,两个所述条形槽的槽底上下两侧均开设有与滑杆相匹配的滑孔,所述滑杆远离条形板的一端穿过滑孔并固定连接有挡板,两个所述模具相反的两侧中部均固定连接有圆管,两个所述圆管分别与两个条形槽连通,两个所述圆管的内部均滑动设置有活塞,两个所述活塞相反的两端均固定连接有顶杆,两个所述顶杆相反的两端分别与两个支撑板固定连接。
[0014]本专利技术的技术效果和优点:1、通过设有的底板、开合机构、两个模具、顶板、吹塑机构、旋转驱动机构、丝杆螺母及吹气头的相互配合,需要对塑料型坯进行吹塑时,将塑料型坯放入两个模具之间,通过开合机构将两个模具闭合,使塑料型坯位于两个模具之间的型腔内部,通过两个气缸带动顶板向下移动,顶板带动吹塑机构向下移动,使第一吹气管的下端和吹气头穿过两个半圆形开口并插入塑料型坯中,再启动充气压缩机和电热丝,从而能够对塑料型坯的内部进行
充气吹塑,同时启动第二伺服电机,第二伺服电机通过输送轴带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二吹气管转动,第二吹气管通过内部的多个限位槽和多个限位块带动第一吹气管转动,第一吹气管带动吹气头转动,从而能够对塑料型坯的内部四周进行充气吹塑,同时,第一吹气管在转动时,由于第一吹气管的外圆侧壁设置有往复螺纹并与丝杆螺母配合活动套设,而丝杆螺母通过L形固定杆与顶板固定连接,从而第一吹气管转动时会进行上下往复移动,且第一吹气管还带动吹气头上下往复移动,从而能够对塑料型坯的内部进行均匀的充气吹塑,使塑料型坯受到的吹塑压力更加均匀,减少塑料型坯成型后的侧壁差异,提高塑料桶的成品质量,便于人们使用。
附图说明
[0015]图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,包括底板(1)、顶板(2)、两个模具(3)及吹塑机构,其特征在于:还包括旋转驱动机构、冷却机构和开合机构,两个所述模具(3)对称设置在底板(1)的上方并通过开合机构可滑动设置在底板(1)上,两个所述模具(3)的上端均开设有半圆形开口,所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有支撑板(4),所述顶板(2)横向设置在两个支撑板(4)的上方并可进行升降移动;所述吹塑机构设置在顶板(2)上方,且吹塑机构中的第一吹气管(5)的下端固定连接有吹气头(6),所述吹气头(6)的四周均开设有吹气口,且第一吹气管(5)的下端和吹气头(6)可穿过两个半圆形开口移动至两个模具(3)的内部,所述第一吹气管(5)的外侧壁设置有往复螺纹,且第一吹气管(5)的外侧壁活动套设有与往复螺纹相配合的丝杆螺母(7),所述丝杆螺母(7)的一侧固定连接有L形固定杆(8),所述L形固定杆(8)的上端与顶板(2)固定连接,所述旋转驱动机构设置在顶板(2)下方并带动吹塑机构中的第二吹气管(9)转动,所述第一吹气管(5)和第二吹气管(9)滑动套设;所述冷却机构设置在两个模具(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,其特征在于:所述开合机构包括两个滑块(10)、双向螺纹杆(11)及第一伺服电机(12),所述底板(1)的上端开设有横向设置的滑槽,两个所述滑块(10)均滑动设置在滑槽的内部并左右对称分布,且两个滑块(10)的上端分别与两个模具(3)的底部中部固定连接,所述双向螺纹杆(11)横向设置在滑槽的内部,两个所述滑块(10)均通过螺纹孔分别与双向螺纹杆(11)的杆壁两端螺纹连接,所述双向螺纹杆(11)的左右两端均通过第一轴承分别与滑槽的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆(11)的右端延伸至底板(1)的外部,所述第一伺服电机(12)固定设置在底板(1)的右侧,所述第一伺服电机(12)的输出端通过联轴器与双向螺纹杆(11)的右端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,其特征在于:两个所述支撑板(4)的相对的两侧上方均固定连接有气缸(13),两个所述气缸(13)的上端分别与顶板(2)的下侧左右两端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备,其特征在于:所述吹塑机构包括充气压缩机(14)、加热箱(15)、电热丝(16)、第一吹气管(5)及第二吹气管(9),所述充气压缩机(14)固定设置在顶板(2)的上端中部,所述加热箱(15)固定设置在顶板(2)的下侧中部,所述充气压缩机(14)的输出端与加热箱(15)连通,所述电热丝(16)固定设置在加热箱(15)中,所述第二吹气管(9)的上端通过第二轴承与加热箱(15)的下侧壁转动插接,所述第二吹气管(9)的内侧壁开设有多个竖直设置限位槽,多个所述限位槽呈环形均匀分布,且多个限位槽的内部均滑动设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐梦杰
申请(专利权)人:南通迈克包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1