半圆式节能入磁充磁设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种半圆式节能入磁充磁设备，涉及风扇加工技术领域，包括加工台，所述加工台的内部转动连接有旋转台，所述旋转台的上表面固定连接有若干个工件座，且加工台内部靠近旋转台的后侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有充磁压环组件，所述旋转台上表面靠近工件座的两侧均安装有加固结构，所述加工台内部靠近第二气缸的前侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有自旋转烘干器。本实用新型专利技术中在工件座的两侧安装有加固结构，加固结构中的卡扣件通过弹性件，可以保持一端的开口朝上，从而方便使用者将扇叶放置到加固结构的内部，进而完成卡接，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
半圆式节能入磁充磁设备


[0001]本技术涉及风扇加工
，具体为半圆式节能入磁充磁设备。

技术介绍

[0002]在风扇制作的过程中，需要在风扇外壳中间点胶后移动到加工部位，对风扇内部磁环需要充磁后压入风扇外壳中间，最后通过点胶进行固定。
[0003]经检索，中国专利公开了一种节能充入磁机(公开号：CN209145986U)，该专利包括转盘，转盘上设有用于承载风扇外壳的托台，托台可拆卸安装在转盘上，转盘外围依次设有上料机械手、点胶机构和下料机械手，点胶机构和下料机械手之间设有支撑架，支撑架下方设有充磁器，充磁器位于托台的上方，支撑架上设有第一弯圆组件和第二弯圆组件，第一弯圆组件和第二弯圆组件配合形成与磁环适配并用于磁片卷成磁环的容腔，支撑架的一侧设有用于承载磁片的磁片自重落料槽，磁片自重落料槽的落料槽口处设有用于将磁片推入容腔内的送料组件，支撑架的上方设有用于将磁环压入充磁器以及充磁完成后将磁环压入风扇外壳中间的压环组件。
[0004]现有的入磁充磁设备大多通过工件座将扇叶进行卡接，导致加固结构较为单一，并且在点胶后，不能快速将点胶部位进行干燥处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供半圆式节能入磁充磁设备，解决现有的入磁充磁设备大多通过工件座将扇叶进行卡接，导致加固结构较为单一，并且在点胶后，不能快速将点胶部位进行干燥处理的技术问题：
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]半圆式节能入磁充磁设备，包括加工台，所述加工台的内部转动连接有旋转台，所述旋转台的上表面固定连接有若干个工件座，加工台通过旋转台带动各个工件座进行转动，且旋转台上表面靠近工件座的两侧均安装有加固结构，用于将扇叶进行夹持固定，所述加工台内部靠近旋转台的两侧均固定连接有自动点胶组件，两组自动点胶组件分别用于对扇叶的两组点胶工序，且加工台内部靠近旋转台的后侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有充磁压环组件，所述加工台内部靠近第二气缸的一侧固定连接有磁条料仓，用于将磁环输送至充磁压环组件的内部进行充磁，并通过第二气缸与扇叶进行组装，所述加工台内部靠近第二气缸的前侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有自旋转烘干器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述加固结构均包括与旋转台固定连接的固定扣和设置在固定扣下侧的卡扣件，所述固定扣的下表面均固定连接有螺纹管，所述卡扣件的上表面均转动连接有连接件，所述连接件包括水平转动部位和竖直转动部位，且连接件的竖直转动部位与卡扣件相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述卡扣件的一端开设有凹槽，所述固定扣的侧
面固定连接有延伸至凹槽内部的弹性件，用于将卡扣件朝向固定扣开口的一端顶起。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述卡扣件的另一端固定连接有吸附件，所述旋转台内部靠近吸附件的下侧均嵌入连接有磁性件，用于将吸附件吸附连接，从而将卡扣件翘起的一端闭合。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述自旋转烘干器的内部固定连接有环形的固定轨道架和驱动机构，所述固定轨道架的下表面滑动连接有连接盒，所述驱动机构的输出端延伸至固定轨道架的内部且与连接盒驱动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述连接盒位于固定轨道架的内部固定连接有环形的卡齿板，所述驱动机构的输出端固定连接有齿轮，齿轮与卡齿板啮合连接，用于提高驱动时的稳定性。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述连接盒的内部固定连接有风机，且连接盒内部靠近风机出风口的一侧固定连接有出风管，所述连接盒内部靠近出风管的一侧固定连接有电加热件。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述出风管、电加热件和连接盒的出风口与竖直方向之间均设置有25
‑
60
°
的夹角，用于形成倾斜的空气流动方向，从而对风扇的点胶部位进行干燥。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述自旋转烘干器的外侧开设有出风槽，所述出风槽的高度与风机进风口的高度相同。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术中在工件座的两侧安装有加固结构，加固结构中的卡扣件通过弹性件，可以保持一端的开口朝上，从而方便使用者将扇叶放置到加固结构的内部，并且在扇叶安装时，扇叶的一端接触到卡扣件高度较低的一端，从而可以将卡扣件的另一端转动至磁性件的一侧，进而完成卡接，结构简单，使用方便；
[0018]同时，在加工台的内部还安装有自旋转烘干器，在扇叶点胶完成后，可以对其的点胶部位进行干燥处理，并且自旋转烘干器中的烘干构件可以进行转动，从而可以提高干燥范围。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的局部主视图；
[0022]图3是本技术中加固结构的剖视图；
[0023]图4是本技术中自旋转烘干器的剖视图。
[0024]图中：1、加工台；2、旋转台；3、工件座；4、加固结构；5、第一气缸；6、自旋转烘干器；7、第二气缸；8、充磁压环组件；9、自动点胶组件；10、磁条料仓；21、磁性件；41、固定扣；42、螺纹管；43、卡扣件；44、凹槽；45、弹性件；46、连接件；47、吸附件；61、固定轨道架；62、驱动机构；63、连接盒；64、风机；65、出风管；66、电加热件；67、出风槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为半圆式节能入磁充磁设备，包括加工台1，加工台1的内部转动连接有旋转台2，旋转台2的上表面固定连接有若干个工件座3，加工台1通过旋转台2带动各个工件座3进行转动，且旋转台2上表面靠近工件座3的两侧均安装有加固结构4，用于将扇叶进行夹持固定，加工台1内部靠近旋转台2的两侧均固定连接有自动点胶组件9，两组自动点胶组件9分别用于对扇叶的两组点胶工序，且加工台1内部靠近旋转台2的后侧固定连接有第二气缸7，第二气缸7的底部固定连接有充磁压环组件8，加工台1内部靠近第二气缸7的一侧固定连接有磁条料仓10，用于将磁环输送至充磁压环组件8的内部进行充磁，并通过第二气缸7与扇叶进行组装，加工台1内部靠近第二气缸7的前侧固定连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有自旋转烘干器6。
[0027]加固结构4均包括与旋转台2固定连接的固定扣41和设置在固定扣41下侧的卡扣件43，固定扣41的下表面均固定连接有螺纹管42，卡扣件43的上表面均转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半圆式节能入磁充磁设备，其特征在于，包括：旋转台(2)：所述旋转台(2)转动安装在加工台(1)的内部；若干个工件座(3)：所述工件座(3)固定连接在旋转台(2)的上表面；加固结构(4)：其安装在旋转台(2)上表面靠近工件座(3)的两侧的位置；所述加工台(1)内部靠近旋转台(2)的后侧固定连接有第二气缸(7)，所述加工台(1)内部靠近第二气缸(7)的前侧固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有自旋转烘干器(6)。2.根据权利要求1所述的半圆式节能入磁充磁设备，其特征在于，所述加固结构(4)均包括与旋转台(2)固定连接的固定扣(41)和设置在固定扣(41)下侧的卡扣件(43)，所述固定扣(41)的下表面均固定连接有螺纹管(42)，所述卡扣件(43)的上表面均转动连接有连接件(46)。3.根据权利要求2所述的半圆式节能入磁充磁设备，其特征在于，所述连接件(46)包括水平转动部位和竖直转动部位，且连接件(46)的竖直转动部位与卡扣件(43)相连接。4.根据权利要求3所述的半圆式节能入磁充磁设备，其特征在于，所述卡扣件(43)的一端开设有凹槽(44)，所述固定扣(41)的侧面固定连接有延伸至凹槽(44)内部的弹性件(45)。5.根据权利要求4所述的半圆式节能入磁充磁设备，其特征在于，所述卡扣件(43)的另一端固定连接有吸附件(47)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，
申请(专利权)人：苏州浩尔诺斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：