一种锂电池极片除磁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片除磁结构，包括主动滚轮组、磁极履带、磁铁组、从动辊和拉带，主动滚轮组转动带动拉带转动，由于磁性作用，使得待除磁极片上的磁性杂质被紧紧吸附在拉带外表面，当拉带在主动滚轮组处往从动辊行进时，拉带与磁极履带分离，表面的磁性杂质脱离磁感应区，不受磁感应力吸引实现除磁的目的；主动滚轮组转动方向与待除磁极片走带方向相反，使得待除磁极片在经过除磁结构时扫过尽可能多的磁场，可实现多次除磁，提高除磁的效果；磁铁组内的方形磁铁排列方式，使得磁感应线方向与待除磁极片走向垂直，待除磁极片经过除磁结构时，强磁场区可覆盖待除磁极片的所有位置，除磁效果均匀，进一步提高除磁的效果。进一步提高除磁的效果。进一步提高除磁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片除磁结构


[0001]本技术涉及电池
，具体为一种锂电池极片除磁结构。

技术介绍

[0002]伴随着能源问题和碳排放标准越来越高，市场对锂离子电池的需求量逐年增加，同时对锂离子电池的电性能和安全性能要求越来越高；目尤其是安全性能，近几年新能源车自燃的消息层出不穷，锂电池的安全性越来越受到关注；造成锂电池自燃或者短路、自放电的主要原因之一是锂电池原材料及制造过程中磁性杂质未能有效清除；因此锂电池制造过程中对极片除磁至关重要；
[0003]目前锂电池制造领域用于极片除磁的机构一般为圆柱型或方形的条形磁棒，如专利CN213996250U公开一种锂电池极片表面除磁装置，包括在垂直方向上下分布且相互平行的上磁棒与下磁棒，其可以吸附通过两磁棒间隙的极片表面的磁性物质，实现对极片表面的磁性异物有效吸附。磁棒内部的磁极排列方式为多个磁铁同极相对连接，连成一排，形成条形结构，外层包裹不锈钢层或树脂材料。图1为所述目前磁棒的内部结构，该形式的磁棒应用中存在以下缺点：
①
磁感应线方向与极片走向平行，存在强磁区和弱磁区，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片除磁结构，其特征在于：包括主动滚轮组、磁极履带、磁铁组、从动辊和拉带；所述主动滚轮组包括两个主动滚轮，所述主动滚轮组位于与被除磁极片平行的同一平面上，且所述主动滚轮组转动方向与待除磁极片走带方向相反；所述磁极履带环绕套设于主动滚轮组外部并由所述主动滚轮组带动转动；所述磁极履带为若干个磁极板首尾连接而成；每个所述磁极板尾端均开设有空腔结构；每个所述空腔结构内均设置有磁铁组，所述磁铁组由两列方形磁铁同极性相对排列而成，所述磁铁组的磁感应方向与被除磁极片走向垂直；所述从动辊设置在所述磁极履带上方，所述从动辊通过拉带与所述磁极履带连接，所述拉带环绕套设于所述磁极履带和从动辊外部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片除磁结构，其特征在于：还包括除尘毛刷和吸尘管口；所述除尘毛刷设置在其中一个主动滚轮和从动辊之间的拉带外侧，所述除尘毛刷与所述拉带外侧接触；所述吸尘管口罩在所述除尘毛刷外部，所述吸尘管口内部有负压。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片除磁结构，其特征在于：所有主动滚轮的尺寸相同，长度不小于被除磁极片的宽度。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片除磁结构，其特征在于：所述磁极履带为坦克链结构，所述磁极履带宽度不小于被除磁极片宽度，且不大于每个主动滚轮、从动辊长度；所述从动辊与两个主动滚轮形成三角形结构。5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片除磁结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道军，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：