本发明专利技术公开的属于充磁装置技术领域，具体为稀土永磁材料的均匀充磁装置，包括输送装置、放置台、龙门架和充磁装置，所述输送装置的输送带上等距离设置固定有多个所述放置台，所述输送带上表面的的所述放置台可拆卸放置有放置架，所述放置架内腔开通有用于放置稀土永磁材料的放置口；所述龙门架位于所述输送装置中部的上方，所述龙门架顶板的底部左右对称设置有垂直方向的第一电动缸，所述第一电动缸的输出端底部通过第一连接板设置有水平方向的第二电动缸，所述第二电动缸的输出端一侧设置有第二连接板。该发明专利技术，通过流水作业使得稀土永磁材料可被充磁过后，翻面再次充磁，从而使得稀土永磁材料充磁更加均匀。得稀土永磁材料充磁更加均匀。得稀土永磁材料充磁更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
稀土永磁材料的均匀充磁装置
[0001]本专利技术涉及充磁装置
，具体为稀土永磁材料的均匀充磁装置。
技术介绍
[0002]稀土永磁材料的充磁通常是施加强磁场来进行的，而这种充磁操作一般是使用脉冲磁体，通过产生数百安培的脉冲电流长生强磁场实现短时间的充磁，近年来，随着稀土永磁材料的不断发展，对于充磁时磁场强度的要求越来越高，而脉冲磁体很难得到满足需要的强磁场进而成为限制充磁效果的瓶颈。
[0003]而现有的稀土永磁材料在对其进行充磁时，无法对其的多个面进行充磁作业，需要人工对其进行调整，无法达到稀土永磁材料的均匀充磁，因此需要研发稀土永磁材料的均匀充磁装置。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]稀土永磁材料的均匀充磁装置，其包括：
[0007]输送装置；
[0008]放置台，所述输送装置的输送带上等距离设置固定有多个所述放置台，所述输送带上表面的的所述放置台可拆卸放置有放置架，所述放置架内腔开通有用于放置稀土永磁材料的放置口；
[0009]龙门架，所述龙门架位于所述输送装置中部的上方，所述龙门架顶板的底部左右对称设置有垂直方向的第一电动缸，所述第一电动缸的输出端底部通过第一连接板设置有水平方向的第二电动缸，所述第二电动缸的输出端一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的侧壁设置有水平反向的马达，所述马达的输出端设置有转动架，所述转动架主视横截面呈倒“U”形，所述转动架的顶部设置有垂直方向的第三电动缸，所述第三电动缸的输出端贯穿所述转动架顶壁且设置有压板，两个所述转动架对称设置且位于一个所述放置架两端；
[0010]充磁装置，所述充磁装置主视图呈“回”字形，所述输送带有间隙穿过两个所述充磁装置中间的通口处，两个所述充磁装置沿着所述输送带带动放置架运输方向，分别设置在位所述龙门架前方和后方。
[0011]作为本专利技术所述的稀土永磁材料的均匀充磁装置的一种优选方案，其中：所述输送装置包括有四个支撑架、四个所述支撑架安装的两个对称设置的齿轮、两个所述齿轮啮合连接的所述输送带以及驱动齿轮转动的伺服电机。
[0012]作为本专利技术所述的稀土永磁材料的均匀充磁装置的一种优选方案，其中：所述放置台和所述输送带接触处设置有弹性软垫。
[0013]作为本专利技术所述的稀土永磁材料的均匀充磁装置的一种优选方案，其中：所述放置口内侧壁对称设置有水平方向的弹簧，两个所述弹簧的另一侧均设置有夹持板。
[0014]作为本专利技术所述的稀土永磁材料的均匀充磁装置的一种优选方案，其中：两个所述夹持板贴合所述稀土永磁材料的外侧壁，且所述夹持板贴合位置设置有防滑纹。
[0015]作为本专利技术所述的稀土永磁材料的均匀充磁装置的一种优选方案，其中：所述放置台顶部开设有供所述放置架放入的限位槽。
[0016]作为本专利技术所述的稀土永磁材料的均匀充磁装置的一种优选方案，其中：所述充磁装置由两个水平方向的水平充磁头和两个垂直方向垂直充磁头首尾相互连接后构成的“回”字形，所述水平充磁头包括水平超导磁体和设置在所述水平超导磁体内部的超导线圈，所述垂直充磁头包括垂直超导磁体和设置在所述垂直超导磁体内部的超导线圈。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将稀土永磁材料置于放置口内，通过弹簧可带动夹持板贴合稀土永磁材料的外侧壁，从而使得稀土永磁材料夹持固定在放置口内，再将放置架放在输送带上表面的限位槽内，启动伺服电机带动输送带转动，将放置架送至前一个充磁装置内，通过充磁装置内的水平超导磁体和垂直超导磁体和超导线圈对稀土永磁材料进行充磁，而当放置架位于龙门架下方时，停止伺服电机，此时前一个充磁装置继续对后一个稀土永磁材料进行充磁，而龙门架下方的稀土永磁材料，则通过第一电动缸下降第一连接板，通过第二电动缸推动转动架，使得转动架位于放置架两端，再启动第三电动缸下降压板，此时的放置架左右两端被压板和转动架夹持固定，启动第一电动缸带动放置架上升后，再同时启动两个马达对放置架进行翻面，翻面完毕的放置架再放入限位槽内，继续启动伺服电机，输送带带动翻面的放置架进入后一个充磁装置内进行充磁，此时后一个稀土永磁材料则继续翻面，通过流水作业使得稀土永磁材料可被充磁过后，翻面再次充磁，从而使得稀土永磁材料充磁更加均匀。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术输送装置和放置台结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2的仰视方向结构示意图；
[0022]图4为本专利技术龙门架及其连接的部件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图4的仰视方向结构示意图；
[0024]图6为本专利技术两个充磁装置的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图6的爆炸图；
[0026]图8为本专利技术放置架和放置台分开时结构示意图；
[0027]图中：输送装置100、支撑架110、齿轮120、输送带130、伺服电机140、放置台200、放
置架210、放置口220、弹簧230、夹持板240、限位槽250、龙门架300、第一电动缸310、第一连接板320、第二电动缸330、第二连接板340、马达350、转动架360、第三电动缸370、压板380、充磁装置400、水平充磁头410、水平超导磁体420、垂直充磁头430、垂直超导磁体440。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0032]请参阅图1
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图8,本实施方式的稀土永磁材料的均匀充磁装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.稀土永磁材料的均匀充磁装置，其特征在于，包括：输送装置(100)；放置台(200)，所述输送装置(100)的输送带(130)上等距离设置固定有多个所述放置台(200)，所述输送带(130)上表面的的所述放置台(200)可拆卸放置有放置架(210)，所述放置架(210)内腔开通有用于放置稀土永磁材料的放置口(220)；龙门架(300)，所述龙门架(300)位于所述输送装置(100)中部的上方，所述龙门架(300)顶板的底部左右对称设置有垂直方向的第一电动缸(310)，所述第一电动缸(310)的输出端底部通过第一连接板(320)设置有水平方向的第二电动缸(330)，所述第二电动缸(330)的输出端一侧设置有第二连接板(340)，所述第二连接板(340)的侧壁设置有水平反向的马达(350)，所述马达(350)的输出端设置有转动架(360)，所述转动架(360)主视横截面呈倒“U”形，所述转动架(360)的顶部设置有垂直方向的第三电动缸(370)，所述第三电动缸(370)的输出端贯穿所述转动架(360)顶壁且设置有压板(380)，两个所述转动架(360)对称设置且位于一个所述放置架(210)两端；充磁装置(400)，所述充磁装置(400)主视图呈“回”字形，所述输送带(130)有间隙穿过两个所述充磁装置(400)中间的通口处，两个所述充磁装置(400)沿着所述输送带(130)带动放置架(210)运输方向，分别设置在位所述龙门架(300)前方和后方。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永军，陈宇凡，张健，赵玉勤，
申请(专利权)人：麦格昆磁磁性材料滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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