本申请涉及磁铁加工生产的技术领域，尤其是涉及一种传送式加磁装置。其技术方案的要点是：包括机架、轨道、加磁机构以及出料组件；所述轨道固定安装于所述机架上，所述轨道水平设置，所述轨道贯穿所述加磁机构，所述轨道用于供工件滑移进出加磁机构；所述加磁机构包括壳体以及线圈，所述线圈设置于所述壳体内，所述线圈通过导线与电源电性连接，所述线圈套接于所述轨道外部；所述出料组件固定于所述机架上，并且位于所述轨道出料的一端，所述出料组件与所述加磁机构相邻设置，所述出料组件用于将工件转动牵引出所述加磁机构。本申请具有提升磁铁工件加磁的便捷性的功能。升磁铁工件加磁的便捷性的功能。升磁铁工件加磁的便捷性的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种传送式加磁装置
[0001]本申请涉及磁铁加工生产的
，尤其是涉及一种传送式加磁装置。
技术介绍
[0002]磁铁是一种天然的磁铁矿，本身带有一定的磁性，经过千百年的发展，人们可通过对磁铁矿加磁增强磁铁矿的磁性，也可通过人工制造磁铁，人造磁铁的制作工艺也需要经过加磁步骤。
[0003]目前，在加磁过程中，通常采用充磁机对尺寸较小的磁铁进行加磁，将多个磁铁依次相邻形成长条状磁铁，将长条状磁铁放置于充磁机内，充磁机内设置有一个电阻极小的线圈用于放电，放电的脉冲电流在线圈内产生强大磁场，该磁场使磁铁磁化，同时磁铁自身的无序磁感线得到矫正。
[0004]针对上述中的相关技术，在使用充磁机对硬磁材料进行充磁的过程中，因长条状磁铁无法自行移动，需人工驱动磁铁进行移动加磁，因此，磁铁工件加磁的便捷性还有待提升。
技术实现思路
[0005]为了提升磁铁工件加磁的便捷性，本申请提供一种传送式加磁装置。
[0006]本申请提供的一种传送式加磁装置采用如下的技术方案：
[0007]一种传送式加磁装置，包括机架、轨道、加磁机构以及出料组件；所述轨道固定安装于所述机架上，所述轨道水平设置，所述轨道贯穿所述加磁机构，所述轨道用于供工件滑移进出加磁机构；所述加磁机构包括壳体以及线圈，所述线圈设置于所述壳体内，所述线圈通过导线与电源电性连接，所述线圈套接于所述轨道外部；所述出料组件固定于所述机架上，并且位于所述轨道出料的一端，所述出料组件与所述加磁机构相邻设置，所述出料组件用于将工件转动牵引出所述加磁机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将待加磁的长条状工件放置于轨道远离出料组件的一端，并将工件推送进加磁机构内，工件贯穿线圈进行加磁，待工件完成加磁后，继续向前推送工件至出料组件处，出料组件将工件牵引出加磁机构，进而工件自行滑移至该加磁装置外部，并且带动位于加磁机构内的工件自行滑移通过线圈进行加磁，提升了磁铁工件加磁的便捷性。
[0009]优选的，所述出料组件包括电机、第一牵引轮以及第二牵引轮，所述电机设置于所述机架上，所述第一牵引轮与所述电机固定连接，所述第二牵引轮转动连接于所述机架上，所述第一牵引轮位于所述第二牵引轮的正下方，所述第一牵引轮与所述第二牵引轮之间形成可供工件通过的间隙，所述间隙与所述轨道出料的一端相正对。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一牵引轮转动，当工件从加磁机构滑移至轨道端部时，工件进入第一牵引轮以及第二牵引轮之间的间隙，并且工件在第一牵引轮的转动作用下被传送至加磁装置外部，第二牵引轮对工件起辅助滑移作用。
[0011]优选的，所述出料组件还包括按压部以及扭簧，所述按压部的两端分别与所述机架以及所述第二牵引轮转动连接，所述扭簧的一端固定连接于所述机架，所述扭簧的另一端与所述按压部相抵接，所述扭簧用于驱动所述第二牵引轮下压夹持工件。
[0012]通过采用上述技术方案，为了便于工件自行通过第一牵引轮与第二牵引轮之间的间隙，设置有按压部以及扭簧，第二牵引轮转动连接于按压部上，按压部在扭簧的弹力作用下带动第二牵引轮向下压，使第二牵引轮与第一牵引轮夹持工件，工件在第二牵引轮与第一牵引轮的夹持以及转动作用下，朝向加磁装置外部稳定传送。
[0013]优选的，所述轨道顶部沿长度方向开设有条形凹槽，所述条形凹槽靠近所述轨道进料一端的槽壁呈扩口状。
[0014]通过采用上述技术方案，为了定位工件的滑移路径，在轨道顶部开设有条形凹槽，以便工件沿条形凹槽进入加磁机构，为了便于工件进入条形凹槽，在靠近轨道进料的一端，条形凹槽的两侧壁自内向外呈扩口状，增大了进料面积，工件可经由扩口状槽壁引导进入条形凹槽内，进而滑移至加磁机构内进行加磁。
[0015]优选的，还包括冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件以及储水组件，所述冷却组件缠绕设置于所述线圈外部，所述储水组件设置于地面上，所述冷却组件与所述储水组件相连接，所述冷却组件用于对线圈冷却降温，所述储水组件用于储存水并向所述冷却组件供水进行冷却。
[0016]通过采用上述技术方案，在线圈外部缠绕有换热管道，启动加磁装置时，线圈因通入电流产生热量，在此，线圈外部缠绕设置有冷却组件，冷却组件内通入流动水，流动水对线圈进行换热降温，为了对冷却组件进行供水，设置有储水组件进行储水以及供水，同时与线圈经过热交换的水流入储水组件内，进而实现水的循环利用。
[0017]优选的，所述冷却组件包括进水管道、换热管道、出水管道以及水泵，所述水泵设置于所述储水组件上，所述进水管道分别与所述水泵以及所述换热管道相连接，所述换热管道缠绕于所述线圈外部形成冷却段，所述出水管道的一端与所述换热管道相连接，所述出水管道的另一端通向所述储水组件。
[0018]通过采用上述技术方案，在进水管道上设置有水泵，通过水泵抽取储水组件内的水，进水管道将水通入换热管道，水流经换热管道并与线圈进行热交换，水对线圈进行降温，随后水经由出水管道流出加磁机构，并流入储水组件，以此减小线圈电磁转换率的降低。
[0019]优选的，所述储水组件包括储水箱以及抽水管道，所述储水箱内装有冷却水，所述水泵设置于所述储水箱上，所述抽水管道位于所述储水箱内，所述抽水管道的一端与所述水泵相连接，所述抽水管道的另一端与所述储水箱相连通。
[0020]通过采用上述技术方案，由于加磁机构对工件进行加磁的过程中，线圈需要不断与流动的水热交换进行冷却降温，经过热交换的水经由出水管道流至储水箱后，水在储水箱内静置降温，同时通过水泵抽取储水箱内的水进行回流，水经由抽水管道流入进水管道，进而流入换热管道，换热管道内的水与线圈进行热交换，以此循环工作。
[0021]优选的，所述机架包括支架，所述支架用于将所述轨道安装于所述机架上方，所述轨道进料的一端固定连接有进料板，所述进料板的另一端固定连接于工作台上，所述轨道出料的一端固定连接有出料板，所述出料板的另一端向下倾斜。
[0022]通过采用上述技术方案，由于轨道通过支架固定安装于机架上，轨道距离机架顶部有一定的距离，为了便于工件进出轨道，在轨道进料的一端固定有进料板，在轨道出料的一端固定有出料板，工件通过进料板从工作台滑移进入轨道，工件被出料组件牵引出轨道后，经由向下倾斜的出料板引导进入下一工作区内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、工件在轨道上滑移进出加磁机构，工件在加磁机构内贯穿线圈进行加磁，完成加磁后，工件被推送至出料组件处，出料组件转动夹持工件，并将工件牵引出加磁机构，同时带动位于加磁机构内的工件自行滑移通过线圈进行加磁，提升了磁铁工件加磁的便捷性；
[0025]2、设置有按压部以及扭簧，第二牵引轮转动连接于按压部上，按压部在扭簧的弹力作用下带动第二牵引轮向下压，使第二牵引轮与第一牵引轮夹持工件，工件在第二牵引轮与第一牵引轮的夹持以及转动作用下，朝向加磁装置外部稳定传送；
[0026]3、线圈外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送式加磁装置，其特征在于：包括机架(1)、轨道(2)、加磁机构(3)以及出料组件(4)；所述轨道(2)固定安装于所述机架(1)上，所述轨道(2)水平设置，所述轨道(2)贯穿所述加磁机构(3)，所述轨道(2)用于供工件滑移进出加磁机构(3)；所述加磁机构(3)包括壳体(31)以及线圈(32)，所述线圈(32)设置于所述壳体(31)内，所述线圈(32)通过导线与电源电性连接，所述线圈(32)套接于所述轨道(2)外部；所述出料组件(4)固定于所述机架(1)上，并且位于所述轨道(2)出料的一端，所述出料组件(4)与所述加磁机构(3)相邻设置，所述出料组件(4)用于将工件转动牵引出所述加磁机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种传送式加磁装置，其特征在于：所述出料组件(4)包括电机(41)、第一牵引轮(42)以及第二牵引轮(43)，所述电机(41)设置于所述机架(1)上，所述第一牵引轮(42)与所述电机(41)固定连接，所述第二牵引轮(43)转动连接于所述机架(1)上，所述第一牵引轮(42)位于所述第二牵引轮(43)的正下方，所述第一牵引轮(42)与所述第二牵引轮(43)之间形成可供工件通过的间隙(44)，所述间隙(44)与所述轨道(2)出料的一端相正对。3.根据权利要求2所述的一种传送式加磁装置，其特征在于：所述出料组件(4)还包括按压部(45)以及扭簧(46)，所述按压部(45)的两端分别与所述机架(1)以及所述第二牵引轮(43)转动连接，所述扭簧(46)的一端固定连接于所述机架(1)，所述扭簧(46)的另一端与所述按压部(45)相抵接，所述扭簧(46)用于驱动所述第二牵引轮(43)下压夹持工件。4.根据权利要求1所述的一种传送式加磁装置，其特征在于：所述轨道(2)顶部沿长度方向开设有条形凹槽(21)，所述条形凹槽(21)靠近所述轨道(2)进料一端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，樊治金，
申请(专利权)人：东莞市金鑫磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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