一种混凝土预制构件预留孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种混凝土预制构件预留孔装置，属于建筑施工设备领域。其技术方案为：包括圆台部、设置在圆台部较粗的一端端部的过度部2和设置在过度部上的把手；圆台部较细的一端设置有沉头孔，沉头孔内设置有螺栓，螺栓上设置有螺母，螺母焊接在模台上。本实用新型专利技术的有益效果为：本装置使用方便，提高了生产效率，取代了传统pvc电线管，可循环使用，绿色环保，且在使用过程中能很好的保证预留孔的规整和位置精准度。规整和位置精准度。规整和位置精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件预留孔装置


[0001]本技术涉及一种建筑施工设备领域，尤其涉及一种混凝土预制构件预留孔装置。

技术介绍

[0002]在预制墙板生产过程中，对安装预留孔要求比较高，传统方式是在底部焊接丝杆，直接用pvc电线管导出墙面。此种方式在脱模时易造成墙板破损，此外还存在线管锚固不牢固，进灰堵塞，预留孔歪斜以及现场安装困难等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作简单、省时省力的混凝土预制构件预留孔装置。
[0004]本技术是通过如下措施实现的：
[0005]一种混凝土预制构件预留孔装置，其特征在于，包括圆台部、设置在所述圆台部较粗的一端端部的过度部和设置在所述过度部上的把手；
[0006]所述圆台部较细的一端设置有沉头孔，所述沉头孔内设置有螺栓，所述螺栓上设置有螺母，所述螺母焊接在模台的底面上，所述螺栓与螺母配合后，所述螺母可完全包裹到所述沉头孔内，保证所述圆台部较细端的端面紧贴模台的底面，防止混凝土砂浆进入。
[0007]本技术的具体特点还有：
[0008]所述圆台部较粗的一端设置有圆形空腔，所述空腔内侧设置有滑槽，所述圆台部的侧面设置有贯穿到所述空腔的贯通滑槽；
[0009]所述过度部设置在所述空腔内，所述过度部的侧面上设置有与所述滑槽配合的滑块和与所述贯通滑槽配合的限位块。
[0010]所述过度部可以沿所述滑槽滑动，但由于所述限位块的限制，所述过度部只能在所述贯通滑槽的长度范围内滑动。
[0011]所述过度部上设置有U形槽，所述U形槽内部、靠近槽口处设置有转轴，所述转轴上设置有所述把手，所述把手转到与所述圆台部轴线平行时可以隐藏到所述U形槽内部,这样避免了所述把手对空间的占用，方便装置的收纳和运输。
[0012]本装置应用时，首先安装规范要求在模台底面上焊接若干所述螺母，然后在所述圆台部的表面涂刷脱膜油后将所述圆台部沉头孔内的所述螺栓旋紧在所述螺母上，直到所述圆台部的端面贴近所述模台的底面，以便防止混凝土砂浆进入沉头孔内，最后浇筑混凝土；
[0013]当混凝土冷凝后，转动所述把手使所述螺栓脱离所述螺母，从而将圆台部从混凝土中取出，这样便制作出了预留孔。
[0014]本装置在收纳或运输时，将所述把手转动到与所述圆台部轴线平行，所述把手的一半隐藏到所述U形槽内，然后将所述把手和所述过度部一起滑入所述圆台部的空腔内，这
样就避免了所述把手对空间的占据，方便收纳或运输。
[0015]本技术的有益效果为：本装置使用方便，提高了生产效率，取代了传统pvc电线管，可循环使用，绿色环保，且在使用过程中能很好的保证预留孔的规整和位置精准度。
附图说明
[0016]图1 为本技术实施例的整体结构示意图(图中未标示出钢筋)。
[0017]图2 为本技术实施例的螺母设置位置示意图。
[0018]图3 为本技术实施例1的结构示意图。
[0019]图4 为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图5 为本技术实施例2中圆台部的结构示意图。
[0021]图6 为本技术实施例2中过度部的结构示意图。
[0022]图7为本技术实施例2的装置收纳起后的结构示意图。
[0023]其中，附图标记为：1、把手；2、过度部；3、圆台部；4、模台；5、螺母；6、螺栓；7、滑块；8、U形槽；9、限位块；10、贯通滑槽；11、滑槽；12、转轴。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0025]实施例1
[0026]参见图1
‑
3，一种混凝土预制构件预留孔装置，包括圆台部3、设置在圆台部3较粗的一端端部的过度部2和设置在过度部2上的把手1；
[0027]圆台部3较细的一端设置有沉头孔，沉头孔内设置有螺栓6，螺栓6上设置有螺母5，螺母5焊接在模台4的底面上，螺栓6与螺母5配合后，螺母5可完全包裹到沉头孔内，保证圆台部3较细端的端面紧贴模台的底面，防止混凝土砂浆进入。
[0028]本装置应用时，首先按照安装规范要求在模台4的底面上焊接若干螺母5，然后在圆台部3的表面涂刷脱膜油后将圆台部3沉头孔内的螺栓6旋紧在螺母5上，直到圆台部3的端面贴近模台4的底面，以便防止混凝土砂浆进入沉头孔内，最后浇筑混凝土；
[0029]当混凝土冷凝后，转动把手1使螺栓6脱离螺母5，从而将圆台部3从混凝土中取出，这样便制作出了预留孔。
[0030]实施例2
[0031]参见图1
‑
2、4
‑
7，一种混凝土预制构件预留孔装置，包括圆台部3、设置圆台部3较粗的一端端部的过度部2和设置在过度部2上的把手1；
[0032]圆台部3较细的一端设置有沉头孔，沉头孔内设置有螺栓6，螺栓6上设置有螺母5，螺母5焊接在模台4的底面上，螺栓6与螺母5配合后，螺母5可完全包裹到沉头孔内，保证圆台部3较细端的端面紧贴模台的底面，防止混凝土砂浆进入。
[0033]圆台部3较粗的一端设置有圆形空腔，空腔内侧设置有滑槽11，圆台部3的侧面设置有贯穿到空腔的贯通滑槽10；
[0034]过度部2设置在空腔内，过度部2的侧面上设置有与滑槽配合的滑块7和与贯通滑槽配合的限位块9。
[0035]过度部2可以沿滑槽11滑动，但由于限位块9的限制，过度部2只能在贯通滑槽10的
长度范围内滑动。
[0036]过度部上设置有U形槽8，U形槽8内部、靠近槽口处设置有转轴12，转轴12上设置有把手1，把手1转到与圆台部3轴线平行时可以隐藏到U形槽8内部,这样避免了把手1对空间的占用，方便装置的收纳和运输。
[0037]本装置应用时，首先按照安装规范要求在模台4的底面上焊接若干螺母5，然后在圆台部3的表面涂刷脱膜油后将圆台部3沉头孔内的螺栓6旋紧在螺母5上，直到圆台部3的端面贴近模台4的底面，以便防止混凝土砂浆进入沉头孔内，最后浇筑混凝土；
[0038]当混凝土冷凝后，转动把手1使螺栓6脱离螺母5，从而将圆台3部从混凝土中取出，这样便制作出了预留孔。
[0039]本装置在收纳或运输时，将把手1转动到与圆台部3轴线平行，把手1的一半隐藏到U形槽8内，然后将把手1和过度部2一起滑入圆台部3的空腔内，这样就避免了把手1对空间的占据，方便收纳或运输。
[0040]本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件预留孔装置，其特征在于，包括圆台部(3)、设置在所述圆台部(3)较粗的一端端部的过度部(2)和设置在所述过度部(2)上的把手(1)；所述圆台部(3)较细的一端设置有沉头孔，所述沉头孔内设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)上设置有螺母(5)，所述螺母(5)焊接在模台(4)的底面上。2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件预留孔装置，其特征在于，所述圆台部(3)较粗的一端设置有圆形空腔，所述空腔内侧设置有滑槽(11)，所述圆台部(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠睿，李允帅，程谦，贾贵杰，薛光迪，任兆强，王坤，李亮，刘华龙，闫勇良，
申请(专利权)人：中建科技济南有限公司，
类型：新型
国别省市：