多孔位预制件生产模具制造技术

本实用新型专利技术属于装配式建筑技术领域，具体为多孔位预制件生产模具，包括边模和底模。在底模上开设圆形安装孔，并在该圆形安装孔中安装复合转盘；所述复合转盘包括一级转盘，复合转盘还包括二级转盘，二级转盘的轴线偏离一级转盘的轴线；在二级转盘或一级转盘上设置对二级转盘进行定位的定位结构；该生产模具还包括钢管套组件，该钢管套组件包括钢管套和中心套，其中中心套垂直固定在二级转盘的盘面靠近边缘的位置，钢管套活动套装在中心套外周。该多孔位预制件生产模具的底模上设置复合转盘，将钢管套组件安装在复合转盘上，从而可以使钢管套组件在一定范围内移动，从而使该模具满足不同孔位的预制件的生产需求。不同孔位的预制件的生产需求。不同孔位的预制件的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
多孔位预制件生产模具


[0001]本技术属于装配式建筑
，具体为多孔位预制件生产模具。

技术介绍

[0002]在装配式建筑行业中，生产模具对预制件至关重要。例如，有些预制件上需要生产预留孔，这些预留孔可能作为排水管道通孔、燃气管道通孔或者线缆通孔。在现有生产过程中，这些预留孔的成型主要依靠钢管套，通过将钢管套连接钢筋骨架而实现对自身的固定，在混凝土成型但未凝固前将其取出，从而形成预留孔。
[0003]由于预留孔的位置具有严格的尺寸要求，且不同的预制件上的预留孔的位置也可能不同，而现有模具配设的钢管套是独立设置的，虽然可以灵活调整其位置，但是钢管套本身的固定却成了问题，例如，在实际生产中，在浇筑混凝土后需要对混凝土进行振捣，以此排出其中的气泡并使浆液均匀流平，在这个过程中，钢管套常会发生位移，从而导致预留孔的位置出现偏差。
[0004]另外，由于在取出钢管套时，混凝土还未完全凝固，由于工人操作熟练程度的不同，常会对预留孔造成或多或少的破坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多孔位预制件生产模具，该多孔位预制件生产模具的底模上设置复合转盘，将钢管套组件安装在复合转盘上，从而可以使钢管套组件在一定范围内移动，从而使该模具满足不同孔位的预制件的生产需求，同时，通过对钢管套组件进行改进，使得在取出钢管套时不会对预制孔洞造破坏。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多孔位预制件生产模具，包括边模和底模，边模和底模围成预制件的成型空间，所述底模上开设圆形安装孔，并在该圆形安装孔中安装复合转盘；所述复合转盘包括一级转盘，该一级转盘能够在圆形安装孔中原位转动，且在底模上设置对其进行定位的锁定组件；复合转盘还包括二级转盘，在一级转盘的盘面上开设圆形容置槽II，所述二级转盘安装在该容置槽II中，且二级转盘的轴线偏离一级转盘的轴线；在二级转盘或一级转盘上设置对二级转盘进行定位的定位结构；该生产模具还包括钢管套组件，该钢管套组件包括钢管套和中心套，其中中心套垂直固定在二级转盘的盘面靠近边缘的位置，钢管套活动套装在中心套外周，且中心套能对钢管套进行垂直导向。
[0007]在上述技术方案中，对预制孔洞进行定位和塑形的钢管套组件设置在复合转盘上，具体安装在复合转盘中的二级转盘上。由于二级转盘包括能够独立转动的一级转盘和二级转盘，且二级转盘在一级转盘的盘面上，因此，钢管套组件随着二级转盘转动的圆形转动轨迹能够随着一级转盘转动，因此，钢管套组件能够到达的位置实际是一个以一级转盘的中心为圆心的环形或圆形区域，因此，通过协调一级转盘和二级转盘的固定方位，可以调整钢管套组件的位置，因此该预制件生产模具可以生产多种预留孔洞位置不同的预制件。
[0008]优选地，所述复合转盘还包括保护底罩，该保护底罩固定安装在边模的背面，其正面设置与圆形安装孔大小相同且正对的容置槽I，且在容置槽I的中部设置中心轴I，所述一级转盘的下部位于该容置槽I中，并以中心轴I为转动轴。保护底罩即用于安装复合转盘，又能对复合转盘的底部进行保护，使整个复合转盘的底部保持清洁的工作环境。
[0009]优选地，所述锁定组件包括隔离管和活动安装在隔离管中的锁定螺杆，且该锁定螺杆的外端部裸露，位于隔离管内的部分与隔离管之间螺纹连接；所述隔离管固定连接保护底罩的侧壁，并沿着容置槽I的直径方向延伸，且锁定螺杆的前端穿过保护底罩后进入容置槽I内，通过转动锁定螺杆来实现对一级转盘的解锁与锁定。
[0010]优选地，在一级转盘的圆周侧面上设置一圈防滑纹I，所述锁定螺杆能够顶触该防滑纹I，从而确保一级转盘与锁定螺杆之间有足够的摩擦力，从而防止在振捣浆液的过程中一级转盘发生转动。
[0011]优选地，在一级转盘的盘面上设置凸起结构或凹陷结构，凸起结构或凹陷结构偏离一级转盘的轴线，当需要调整一级转盘时，盘面的凸起结构或凹陷结构可以作为工具的着力点，方便控制转动角度。
[0012]优选地，在容置槽II的中部设置贯穿一级转盘的轴孔，二级转盘的背面设置穿过轴孔的中心轴II，且通过中心轴II将二级转盘限定在容置槽II中；所述定位结构包括锁定螺栓，在二级转盘的盘面靠近边缘的位置设置纵向贯穿的螺栓孔，所述锁定螺栓安装在螺栓孔中，且其下端能顶触容置槽II的底部。工人通过盘面上的锁定螺栓来对二级转盘进行锁定和解锁，操作方便，且由于二级转盘通过中心轴II限定在容置槽II中，其只能在容置槽II中做原位转动运动，因此在使用锁定螺栓对二级转盘进行定位时，可以避免出现二级转盘翘起的现象。
[0013]优选地，在容置槽II的底部呈环状分布一圈防滑纹II，且锁定螺栓的下端能够顶触该防滑纹II，并通过防滑纹II来增加二级转盘所受的制动力，从而防止二级转盘偏离于锁定位。
[0014]优选地，所述中心套包括定位管和至少三根均匀设置在定位管外周的隔离肋条，这些隔离肋条的上端延伸至定位管的上端，且隔离条接触钢管套的内壁，这可以减少钢管套与中心套的接触面积，减小钢管套移动时所受的摩擦力，同时可以避免沙尘或锈蚀导致钢管套卡死。
[0015]优选地，在钢管套的上部设置螺孔组件，在中心套的顶部垂直设置螺柱，且该螺柱能够与螺孔组件螺纹连接，从而对钢管套进行固定，这可以防止在灌浆以及振捣过程中钢管套发生纵向位移。
[0016]优选地，所述钢管套的上部对称设置向外侧延伸的手柄，使用者通过抓握手柄能够更加方便地完成对钢管套的操作。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提供的多孔位预制件生产模具的一个实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示结构的多孔位预制件生产模具中钢管套组件以及复合转盘的安装
结构示意图；
[0020]图3为图2所示结构的拆分状态示意图；
[0021]图4为图3中复合转盘在底板背面的安装结构示意图；
[0022]图5为图4所示复合转盘的拆分结构示意图；
[0023]图6为图5中一级转盘背面的结构示意图；
[0024]图7为二级转盘与一级转盘的拆分结构示意图；
[0025]图8为本实施例中在复合转盘的作用下钢管套组件能达到的位置区域分布示意图；
[0026]图9为图1所示多孔位预制件生产模具中钢管套组件的结构示意图；
[0027]图10为钢管套组件内部的定位柱的结构示意图；
[0028]图11为钢管套与定位柱分离或组装过程的剖切结构示意图。
[0029]图中，边模1、底模2、基台3、钢管套组件4、复合转盘5、锁定组件6、一级转盘7、二级转盘8、保护底罩9、预制底槽31、钢管套41、手柄42、螺孔组件43、螺柱44、定位管45、隔离肋条46、锁定螺杆61、隔离管62、凸起轴71、防滑纹I72、轴承座73、轴承74、中心轴II75、轴孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多孔位预制件生产模具，包括边模和底模，边模和底模围成预制件的成型空间，其特征在于：所述底模上开设圆形安装孔，并在该圆形安装孔中安装复合转盘；所述复合转盘包括一级转盘，该一级转盘能够在圆形安装孔中原位转动，且在底模上设置对其进行定位的锁定组件；复合转盘还包括二级转盘，在一级转盘的盘面上开设圆形容置槽II，所述二级转盘安装在该容置槽II中，且二级转盘的轴线偏离一级转盘的轴线；在二级转盘或一级转盘上设置对二级转盘进行定位的定位结构；该生产模具还包括钢管套组件，该钢管套组件包括钢管套和中心套，其中中心套垂直固定在二级转盘的盘面靠近边缘的位置，钢管套活动套装在中心套外周，且中心套能对钢管套进行垂直导向。2.如权利要求1所述的多孔位预制件生产模具，其特征在于：所述复合转盘还包括保护底罩，该保护底罩固定安装在边模的背面，其正面设置与圆形安装孔大小相同且正对的容置槽I，且在容置槽I的中部设置中心轴I，所述一级转盘的下部位于该容置槽I中，并以中心轴I为转动轴。3.如权利要求2所述的多孔位预制件生产模具，其特征在于：所述锁定组件包括隔离管和活动安装在隔离管中的锁定螺杆，且该锁定螺杆的外端部裸露，位于隔离管内的部分与隔离管之间螺纹连接；所述隔离管固定连接保护底罩的侧壁，并沿着容置槽I的直径方向延伸，且锁定螺杆的前端穿过保护底罩后进入容置槽I内。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袭祥喆，周碧瑶，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：新型
国别省市：