一种UV打印设备的上料张紧装置制造方法及图纸

技术编号:33069513 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-15 10:02
本实用新型专利技术公开了一种UV打印设备的上料张紧装置,包括平行设置的放料支撑辊,所述放料支撑辊上方设置有放料气涨辊,所述放料气涨辊斜上方设置有过渡辊,在过渡辊同水平面设置有打印平台,所述打印平台斜下方设置有前驱动辊,所述前驱动辊正下方设置有驱动下压辊,所述前驱动辊和驱动下压辊之间贴合平行设置,所述驱动下压辊斜下方设置有收料气涨辊,所述收料气涨辊下方平行设置有收料支撑辊,所述放料气涨辊下方设置有配重板,所述配重板一端设置有放料张紧辊,所述配重板中部设置有旋转轴。该装置可以调整张紧力度,能使软膜在打印过程中始终保持最佳张紧状态。中始终保持最佳张紧状态。中始终保持最佳张紧状态。

【技术实现步骤摘要】
一种UV打印设备的上料张紧装置


[0001]本技术涉及一种UV打印设备的辅助装置,尤其涉及一种UV打印设备的上料张紧装置。

技术介绍

[0002]UV打印设备在工作过程中需要上料张紧装置对软膜进行张紧处理,现有的上料张紧装置为四胶辊步进传动型。四胶辊步进传动型上料张紧装置结构简单易操作,但其在不同软膜打印过程中,不能够很好的控制各种规格软膜的张紧力大小。对软膜的控制不是过于紧就是过于松,非常影响打印效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是UV打印设备在打印过程中上料张紧装置能够准确控制不同规格软膜的张紧力大小,确保打印保持最佳效果。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的一种UV打印设备的上料张紧装置,包括平行设置的放料支撑辊,所述放料支撑辊上方设置有放料气涨辊,所述放料气涨辊斜上方设置有过渡辊,在过渡辊同水平面设置有打印平台,所述打印平台斜下方设置有前驱动辊,所述前驱动辊正下方设置有驱动下压辊,所述前驱动辊和驱动下压辊之间贴合平行设置,所述驱动下压辊斜下方设置有收料气涨辊,所述收料气涨辊下方平行设置有收料支撑辊,所述放料气涨辊下方设置有配重板,所述配重板一端设置有放料张紧辊,所述配重板中部设置有旋转轴。
[0005]上述技术方案的进一步优化方案,所述配重板另一端上设置有配重槽。
[0006]上述技术方案的进一步优化方案,在放料张紧辊和过渡辊之间设置有第一光电传感器和第二光电传感器。
[0007]上述技术方案的进一步优化方案,在驱动下压辊和收料气涨辊之间设置有灯箱。
[0008]上述技术方案的进一步优化方案,所述过渡辊设置有三根,采用同水平面平行设置结构。
[0009]本技术的UV打印设备的上料张紧装置可针对不同规格的软膜,实现不同的张紧力度,能使软膜在打印过程中始终保持最佳张紧状态,不起皱、不打滑,确保最佳打印效果。
附图说明
[0010]图1为UV打印设备的上料张紧装置整体结构示意图。
具体实施方式
[0011]参见图1,一种UV打印设备的上料张紧装置,包括平行设置的两根放料支撑辊1,所述放料支撑辊1上方设置有放料气涨辊2,放料气涨辊2与放料支撑辊1平行设置。所述放料
气涨辊2下方设置有配重板4,所述配重板4一侧端部安装有放料张紧辊3,所述配重板4中部设置有旋转轴41。配重板4可通过旋转轴41转动。所述配重板4另一侧上设置有配重槽42,配重槽42用于放置配重物。
[0012]所述放料气涨辊2斜上方设置有三根过渡辊6,过渡辊6之间采用同水平面平行设置结构。
[0013]在过渡辊6同水平面设置有打印平台7,所述打印平台7出料侧斜下方设置有前驱动辊8,所述前驱动辊8正下方设置有驱动下压辊9,所述前驱动辊8和驱动下压辊9之间贴合、平行设置,所述驱动下压辊9斜下方设置有收料气涨辊12,所述收料气涨辊12下方平行设置有两根收料支撑辊11,收料气涨辊12和收料支撑辊11之间平行设置。在驱动下压辊9和收料气涨辊12之间设置有灯箱10。灯箱10可以确保在昏暗环境下观察打印的效果。在放料张紧辊3和过渡辊之间设置有第一光电传感器51和第二光电传感器52。第二光电传感器52设置在第一光电传感器51正上方,通过第一光电传感器51和第二光电传感器52可以检测软膜张紧度情况。
[0014]本方案的工作原理是,将需打印的软膜13依次缠绕在放料气涨辊2、放料张紧辊3、过渡辊6、前驱动辊8、驱动下压辊9和收料气涨辊12之间。根据不同规格的软膜13调整配重槽42内的配重物,利用杠杆原理使放料张紧辊3调整至最佳位置,再通过第一光电传感器51和第二光电传感器52实时检测软膜13张紧度,确保始终在最佳状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV打印设备的上料张紧装置,包括平行设置的放料支撑辊,所述放料支撑辊上方设置有放料气涨辊,所述放料气涨辊斜上方设置有过渡辊,在过渡辊同水平面设置有打印平台,所述打印平台斜下方设置有前驱动辊,所述前驱动辊正下方设置有驱动下压辊,所述前驱动辊和驱动下压辊之间贴合平行设置,所述驱动下压辊斜下方设置有收料气涨辊,所述收料气涨辊下方平行设置有收料支撑辊,其特征在于:所述放料气涨辊下方设置有配重板,所述配重板一端设置有放料张紧辊,所述配重板中部设置有旋转轴。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘威
申请(专利权)人:南通东川数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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