软质打印材料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了软质打印材料烘干装置，包括相对设置的安装支架，所述安装支架之间依次设置有调节装置、主进料辊、处理平台、主出料辊、辅助出料辊和收料辊，主进料辊设置在调节装置斜上方，主进料辊和主出料辊水平设置，处理平台设置在主进料辊和主出料辊中间并高出主进料辊和主出料辊，辅助出料辊设置在主出料辊斜下方，收料辊设置在辅助出料辊斜下方，主出料辊和收料辊之间设置有上下两排烘干装置Ⅰ。软质打印材料烘干装置，对打印材料采用正反面烘干处理，极大的提高了烘干的效率，且通过前后加热形成恒温腔，减少了画面的失真，降低了报废率。了报废率。了报废率。

【技术实现步骤摘要】
软质打印材料烘干装置


[0001]本技术涉及UV打印机打印材料的烘干装置，尤其涉及UV打印机适用的软质打印材料烘干装置。

技术介绍

[0002]UV打印机适用的软质打印材料如条幅布、PVC布、白画布、油画布；灯箱布、灯箱片、珍珠布、软膜等。针对这类材料的打印基本采用的整卷打印。打印完成后，需要将打印材料再次卷成卷状。由于墨水不能瞬间凝固，需要对打印材料进行烘干处理。现有的烘干处理方式是在打印油墨侧设置烘干器进行烘干处理。这种处理方式存在的问题就是烘干效率相对较低，无法解决高速度输出画面的干燥问题。为了提高烘干效率，就必须加大烘干温度，而烘干温度提升容易使画面产生失真、变形等问题，使得干燥废品率高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是软体打印材料高效率烘干和画面保真、不变形不能同时兼顾的缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，软质打印材料烘干装置，包括相对设置的安装支架，所述安装支架之间依次设置有调节装置、主进料辊、处理平台、主出料辊、辅助出料辊和收料辊，所述主进料辊设置在调节装置斜上方，主进料辊和主出料辊水平设置，所述处理平台设置在主进料辊和主出料辊中间并高出主进料辊和主出料辊，所述辅助出料辊设置在主出料辊斜下方，所述收料辊设置在辅助出料辊斜下方，所述主出料辊和收料辊之间设置有两排烘干装置Ⅰ，两排烘干装置Ⅰ采用上下布置方式。
[0005]上述技术方案的进一步优化，所述主出料辊和辅助出料辊之间设置有一排烘干装置Ⅱ。
[0006]上述技术方案的进一步优化，所述烘干装置Ⅱ与烘干装置Ⅰ相对设置，所述烘干装置Ⅱ位于两排烘干装置Ⅰ中间位置。
[0007]上述技术方案的进一步优化，烘干装置Ⅰ为远红外式烘干设备，烘干装置Ⅱ为热风式烘干设备。
[0008]上述技术方案的进一步优化，烘干装置Ⅰ和烘干装置Ⅱ的发热面和打印材料平行设置。
[0009]上述技术方案的进一步优化，所述调节装置由转辊、弯曲臂和气缸组成，所述弯曲臂通过螺栓固定在安装支架上，所述转辊设置在弯曲臂一端，弯曲臂另一端连接在气缸上。
[0010]上述技术方案的进一步优化，所述主进料辊和调节装置中间设置由辅助进料辊。
[0011]本方案的软质打印材料烘干装置，通过在打印材料正反面都设置烘干装置的布局方式，极大的提高了烘干的效率，且通过前后加热形成恒温腔，减少了画面的失真，降低了报废率。
附图说明
[0012]图1为软质打印材料烘干装置剖面结构示意图。
[0013]图2为软质打印材料烘干装置主视结构图。
具体实施方式
[0014]参见图1和2，软质打印材料烘干装置一种实施方案，包括相对设置的安装支架1，安装支架1为矩形结构，所述安装支架1之间、沿着安装支架1边沿位置，依次安装有调节装置2、主进料辊3、处理平台4、主出料辊5、辅助出料辊6和收料辊10。
[0015]所述调节装置2由转辊21、弯曲臂22和气缸23组成，所述弯曲臂22和气缸23通过螺栓固定在两侧安装支架1上，弯曲臂22一端与气缸23连接固定，转辊21连接在两侧弯曲臂22另一端。
[0016]两根上下设置的主进料辊3位于调节装置2斜上方，设置在上方的主进料辊3和主出料辊5保持水平设置，设置在下方的主进料辊3和转辊21之间设置有辅助进料辊11。
[0017]所述处理平台4设置在主进料辊3和主出料辊5中间，处理平台4要略高出上方的主进料辊3和主出料辊5。所述辅助出料辊6设置在主出料辊5斜下方，所述收料辊10设置在辅助出料辊6斜下方，所述主出料辊5和收料辊10之间设置有第一烘干装置Ⅰ7和第二烘干装置Ⅰ8，第一烘干装置Ⅰ7位于第二烘干装置Ⅰ8上方，第一烘干装置Ⅰ7和第二烘干装置Ⅰ8中间对面位置设置有烘干装置Ⅱ9。第一烘干装置Ⅰ7和第二烘干装置Ⅰ8位于打印材料12正面，烘干装置Ⅱ9位于打印材料12背面，且发热面都与打印材料12平行，保持3～5cm间隙。
[0018]所述第一烘干装置Ⅰ7和第二烘干装置Ⅰ8采用远红外式烘干设备，烘干装置Ⅱ采用热风式烘干设备。
[0019]打印材料11经过转辊21、辅助进料辊11、主进料辊3、处理平台4、主出料辊5、辅助出料辊6和收料辊10形成一个传动回路。在打印材料11穿过第一烘干装置Ⅰ7、第二烘干装置Ⅰ8和烘干装置Ⅱ9时，第一烘干装置Ⅰ7、第二烘干装置Ⅰ8持续对打印材料11正面进行加热烘干，烘干装置Ⅱ9通过热风对打印材料11背面进行辅助加热烘干，同时减少打印材料11背面和正面的温差，减少打印材料变形的情况。通过正反面的持续均衡加热，在同等效率下，可以降低正面的烘干温度，减少图案的失真情况，降低干燥废品率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软质打印材料烘干装置，包括相对设置的安装支架，所述安装支架之间依次设置有调节装置、主进料辊、处理平台、主出料辊、辅助出料辊和收料辊，所述主进料辊设置在调节装置斜上方，主进料辊和主出料辊水平设置，所述处理平台设置在主进料辊和主出料辊中间并高出主进料辊和主出料辊，所述辅助出料辊设置在主出料辊斜下方，所述收料辊设置在辅助出料辊斜下方，其特征在于：所述主出料辊和收料辊之间设置有两排烘干装置Ⅰ，两排烘干装置Ⅰ采用上下布置方式。2.如权利要求1所述的软质打印材料烘干装置，其特征在于：所述主出料辊和辅助出料辊之间设置有一排烘干装置Ⅱ。3.如权利要求2所述的软质打印材料烘干装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：南通东川数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：