一种轻型叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻型叶片，包括轮毂，所述轮毂的外表面通过第二螺栓固定安装有叶片主体，所述轮毂的下表面中间位置处设置有安装轴，所述安装轴的外表面一体式成型有连接环，所述叶片主体的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部与叶片主体一体式成型有加强柱，且所述加强柱的厚度范围为0.1～10m；通过在叶片主体的内部设计第一凹槽，以及在第一凹槽的内部设计加强柱，能保证高转速运转时叶片具有很低的重量，使得叶片主体在长期使用时不易造成弯曲，提高抗弯性能，解决了叶片重量较重，在长时间使用时叶片易变形，影响叶片的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型叶片


[0001]本技术属于叶片
，具体涉及一种轻型叶片。

技术介绍

[0002]现有的风机叶片多为实心叶片，其重量较大，产生的离心力相应的也较大，在长时间使用时叶片易变形，影响叶片的使用效果，并在安装使用根据安装轴的型号不同，轮毂与安装轴安装不方便，影响安装使用的问题，为此我们提出一种轻型叶片。该轻型叶片采用空心设计，重量轻，成本低，且安装于风机上使用的装置结构简单，易于操作人员操作，并在使用时强度能得到保证，使得叶片广泛使用，提高叶片的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轻型叶片，以解决上述
技术介绍
中提出现有的叶片重量较重，在长时间使用时叶片易变形，影响叶片的使用效果，并在安装使用根据安装轴的型号不同，轮毂与安装轴安装不方便，影响安装使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻型叶片，包括轮毂，所述轮毂的外表面通过第二螺栓固定安装有叶片主体，所述轮毂的下表面中间位置处设置有安装轴，所述安装轴的外表面一体式成型有连接环，所述叶片主体的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部与叶片主体一体式成型有加强柱，且所述加强柱的厚度范围为0.1～10mm，所述加强柱的横平竖直分布时横向距离范围为0.1～500mm，所述加强柱的横平竖直分布时纵向距离范围为 0.1～500mm，所述叶片主体的表面材料的厚度范围为0.1～10mm。
[0005]优选地，所述轮毂的内部设置有内置环，所述轮毂的内部设置有内置环，所述内置环的边缘处一体式成型有第二卡块，所述第二卡块的两侧均开设有第一卡槽，所述轮毂的内部边缘处开设有第一卡槽第二卡槽，所述第二卡槽的两侧位于所述轮毂的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有第一卡块，所述内置环与所述轮毂通过所述第二卡块与所述第一卡槽第二卡槽卡合连接。
[0006]优选地，所述第二卡槽与所述第二卡块均为矩形结构，且所述第二卡块与所述第二卡槽的内部相匹配，优选地，第一卡块与所述第一卡槽的内部结构相吻合，且所述第一卡槽与所述第二卡块为一体式结构，优选地，所述内置环为环形结构，且所述内置环的外表面与所述轮毂的内表面结构相吻合，优选地，所述加强柱为环形结构，且所述加强柱与所述叶片主体为一体式结构。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008](1)通过在叶片主体的内部设计第一凹槽，和在第一凹槽的内部设计加强柱，可以通过轮毂与叶片主体使用时，叶片主体使用时重量较轻，既实现叶片主体的高转速运转，又能通过加强柱增加叶片的截面惯性矩，使得叶片主体在长期使用时不易造成弯曲，提高抗弯性能，解决了叶片重量较重，在长时间使用时叶片易变形，影响叶片的使用效果。
[0009](2)通过在轮毂的内部设计内置环，可以将第二卡块卡合在第二卡槽的内部使得
内置环闭合在轮毂的内部，通过弹簧在第二凹槽的内部发生弹性形变的作用将第一卡块的端部卡合在第一卡槽的内部，便于将安装轴的端部闭合在内置环与轮毂的内部，方便安装，解决了在安装使用根据安装轴的型号不同，轮毂与安装轴安装不方便，影响安装使用的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的叶片主体与加强柱结构示意图；
[0012]图3为本技术叶片主体、第一凹槽与加强柱结构示意图；
[0013]图4为本技术的叶片主体与加强柱俯视结构示意图；
[0014]图5为本技术图4中B部分放大结构示意图；
[0015]图6为本技术的轮毂、连接环与安装轴的局部结构示意图。
[0016]图中：1—叶片主体，2—轮毂，3—第一凹槽，4—加强柱，5—第二凹槽， 6—弹簧，7—第一卡块，8—第一卡槽，9—第二卡块，10—第二卡槽，11—内置环，12—安装轴，13—连接环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种轻型叶片，包括轮毂2，轮毂2的外表面通过第二螺栓固定安装有叶片主体1，叶片主体1为冲压成型，叶片主体1的形式可以是平板形、弧形和翼型，轮毂2的下表面中间位置处设置有安装轴12，方便安装叶轮1在轴流风机、离心风机、斜流风机以及水泵等透平机械上使用，安装轴12的外表面一体式成型有连接环13，叶片主体 1的内部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内部与叶片主体1一体式成型有加强柱4，加强柱4可以是圆形、椭圆形、四边形等形状，并使得加强柱4可以是正方形、长方形、菱形、正五边形、随机分布等任何分布形式，方便在转动时通过4加强1的强度，实现叶片主体1的高转速运转，又能通过加强柱4增加叶片的截面惯性矩，使得叶片主体1在长期使用时不易造成弯曲，提高抗弯性能，且加强柱4的厚度范围为0.1～10mm，加强柱4的横平竖直分布时横向距离范围为0.1～500mm，加强柱4的横平竖直分布时纵向距离范围为0.1～500mm，叶片主体1的表面材料的厚度范围为0.1～10mm，安装后叶片主体1重量较轻，实现叶片主体1的高转速运转，方便操作使用。
[0019]本实施例中，优选地，轮毂2的内部设置有内置环11，内置环11的边缘处一体式成型有第二卡块9，第二卡块9的两侧均开设有第一卡槽8，轮毂2的内部边缘处开设有第一卡槽第二卡槽10，第二卡槽10的两侧位于轮毂2的内部开设有第二凹槽5，第二凹槽5的内部固定安装有弹簧6，弹簧6的端部弹性连接有第一卡块7，内置环11与轮毂2通过第二卡块9与第一卡槽第二卡槽10卡合连接，方便安装使用。
[0020]为了卡合安装使用，本实施例中，优选地，第二卡槽10与第二卡块9均为矩形结构，
且第二卡块9与第二卡槽10的内部相匹配，为了安装后更加紧固，本实施例中，优选地，第一卡块7与第一卡槽8的内部结构相吻合，且第一卡槽8与第二卡块9为一体式结构，为了便于对不同型号的安装轴12安装使用，本实施例中，优选地，内置环11为环形结构，且内置环11的外表面与轮毂2 的内表面结构相吻合，为了对叶片主体1的减轻质量，加强使用，本实施例中，优选地，加强柱4为环形结构，且加强柱4与叶片主体1为一体式结构。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：该种轻型叶片，在使用前，首先安装在设备上，在安装时根据安装轴12的型号选择合适的内置环11，将第一卡块9 卡合在第一卡槽10的内部使得内置环11闭合在轮毂2的内部，通过弹簧6在第二凹槽5的内部发生弹性形变的作用将第一卡块7的端部卡合在第一卡槽8 的内部，便于将第一卡块9与内置环11固定安装，安装后可以将安装轴12的端部闭合在内置环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型叶片，包括轮毂(2)，所述轮毂(2)的外表面通过第二螺栓固定安装有叶片主体(1)，所述轮毂(2)的下表面中间位置处设置有安装轴(12)，所述安装轴(12)的外表面一体式成型有连接环(13)，其特征在于：所述叶片主体(1)的内部开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部与叶片主体(1)一体式成型有加强柱(4)，且所述加强柱(4)的厚度范围为0.1～10mm，所述加强柱(4)的横平竖直分布时横向距离范围为0.1～500mm，所述加强柱(4)的横平竖直分布时纵向距离范围为0.1～500mm，所述叶片主体(1)的表面材料的厚度范围为0.1～10mm。2.根据权利要求1所述的一种轻型叶片，其特征在于：所述轮毂(2)的内部设置有内置环(11)，所述内置环(11)的边缘处一体式成型有第二卡块(9)，所述第二卡块(9)的两侧均开设有第一卡槽(8)，所述轮毂(2)的内部边缘处开设有第一卡槽第二卡槽(10)，所述第二卡槽(10)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦炜，陈宗华，
申请(专利权)人：西安泛仕达流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：