一种新型离心风机叶轮及风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型离心风机叶轮及风机，包括集流器、轮盖、叶片、轮盘、电机，所述轮盘和电机固定连接，所述叶片和轮盘固定连接，且叶片的顶部设置有叶顶，所述叶顶的一部分和轮盖连接，叶顶的另一部分和集流器间隙配合或无间隙配合；利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低。本实用新型专利技术的有益效果是：利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低；由于进口直径相对较大，使得风量增加，同风量下转速降低，噪声降低；由于风轮高度降低，重量减轻，可降低成本；由于轮盖高度明显降低，使得风轮强度增大；由于进口直径明显增大，风轮出模更加容易。风轮出模更加容易。风轮出模更加容易。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心风机叶轮及风机


[0001]本技术属于风机
，具体涉及一种新型离心风机叶轮及风机。

技术介绍

[0002]对于后向离心风机，由于结构的特殊性，其靠近轮盖处气流需要急速转弯，使得气流由轴向变为径向流动，经叶片做功后从径向流出，因此轮盖进口至叶片区域需要有一定距离，才能保证气流转换时产生的损失更小，但同时增加叶轮高度，使得叶轮高度尺寸变高，重量变大，成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型离心风机叶轮及风机，通过集流器实现气流从轴向向径向转变，使得风机结构更加紧凑，风量增加，成本降低。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型离心风机，包括集流器、轮盖、叶片、轮盘、电机，所述轮盘和电机固定连接，所述叶片和轮盘固定连接，且叶片的顶部设置有叶顶，所述叶顶的一部分和轮盖连接，叶顶的另一部分和集流器间隙配合或无间隙配合；利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低。
[0005]所述集流器包括进口、喉部、出口一、出口二，在截面出口一和出口二段，集流器的内表面设置有阶梯段，且集流器的出口部分与轮盖的型线一致，可保证气流能均匀进入叶轮内部，以降低流动损失。
[0006]所述叶顶上带有叶顶间隙。
[0007]优选地，还包括集流器参数Φ、θ，所述集流器参数Φ＝(10
°
～70
°
)，θ＝(0～60
°
)。
[0008]优选地，所述进口直径/喉部直径/出口一直径＝(1.2～3)/(1～2)/(1.2～6)。
[0009]优选地，还包括截面高度H1、H2、H3，所述集流器各截面高度取：H1/H2/H3＝(1～3)/(0～4)/(1～2)。
[0010]优选地，还包括第一间隙、对接间隙、配合间隙，且第一间隙＝(0.0075～0.015)
×
d2，带间隙的部分叶片与集流器的第一间隙保证叶片与集流器不会摩擦；对接间隙＝(0.0075～0.01)
×
d2，该间隙保证轮盖进口位置与集流器不会摩擦；配合间隙＝(0.0075～0.015)
×
d2，该间隙保证轮盖上表面与集流器不会摩擦。
[0011]优选地，所述叶片为三元翼型结构，且叶片包括叶顶、尾缘、叶顶弦线、前缘、叶根，其采用前弯、后掠设计，沿叶高方向进口角基本不变、出口角逐渐减小，保证该风机具有较优的气动性能。
[0012]优选地，所述轮盘型线靠近电机部分为平直曲线，在出口部分，截面型线向下，可增加风机出口压力。
[0013]还公开了一种新型离心风机叶轮，包括带间隙叶片、轮盖、轮盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)利用集流器的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低；
[0016](2)由于进口直径相对较大，使得风量增加，同风量下转速降低，噪声降低；
[0017](3)由于风轮高度降低，重量减轻，可降低成本；
[0018](4)由于轮盖高度明显降低，使得风轮强度增大；
[0019](5)由于进口直径明显增大，风轮出模更加容易。
附图说明
[0020]图1为本技术的集流器采用与叶轮外套接方式结构示意图；
[0021]图2为本技术的集流器和叶轮配合结构示意图；
[0022]图3为本技术的集流器结构示意图；
[0023]图4为本技术的轮盖、集流器、轮盘配合结构示意图；
[0024]图5为本技术的集流器和轮盖连接放大结构示意图；
[0025]图6为本技术的叶片结构示意图；
[0026]图7为本技术的离心风机采用与叶轮内套接结构示意图；
[0027]图8为本技术的叶片的叶顶图。
[0028]图中：1.集流器，11.进口，12.喉部，13.出口一，14.出口二，2.轮盖，3.叶片，31.尾缘，32.叶顶弦线，34.前缘，35.叶根，4.轮盘，5.电机，6.叶轮，б1.第一间隙，б2.对接间隙，б3.配合间隙，8.叶顶。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1～图8，本技术提供一种技术方案：一种新型离心风机，包括集流器1、轮盖2、叶片3、轮盘4、电机5，轮盘4和电机5固定连接，叶片3和轮盘4固定连接，且叶片3的顶部设置有叶顶8，叶顶8的一部分和轮盖2连接，叶顶8的另一部分和集流器1间隙配合或无间隙配合；集流器1采用外套接或内套，利用集流器1的功能实现气流由轴向向径向的转变，使得风机结构更加紧凑，叶轮高度降低，由于进口直径相对较大，使得风量增加，同风量下转速降低，噪声降低。
[0032]集流器1包括进口11、喉部12、出口一13、出口二14，在截面出口一13和出口二14段，保证集流器1阶梯口与轮盖2进口对接，集流器1的内表面设置有阶梯段，且集流器1的出口部分与轮盖2的型线一致，可保证气流能均匀进入叶轮内部，以降低流动损失。
[0033]轮盖2、集流器1与轮盘4之间相互配合如图4，使得气流在叶轮内形成子午流道，将轴向来流转换为径向出口气流。
[0034]叶顶8上带有叶顶间隙，该带间隙部分叶片3与集流器1配合使用。
[0035]本实施例中，优选地，还包括集流器1参数Φ、θ，集流器1参数Φ＝(10
°
)，θ＝(0
°
)。
[0036]本实施例中，优选地，进口11直径/喉部12直径/出口一13直径＝(1.2)/(1)/(1.2)。
[0037]本实施例中，优选地，还包括截面高度H1、H2、H3，集流器1各截面高度取：H1/H2/H3＝(1)/(0)/(1)。
[0038]本实施例中，优选地，还包括第一间隙б1、对接间隙б2、配合间隙б3，带间隙的部分叶片3与集流器1的第一间隙б1＝(0.0075)
×
d2，该间隙保证叶片与集流器不会摩擦；集流器1阶梯口与轮盖2对接间隙б2＝(0.0075)
×
d2，该间隙保证轮盖2进口位置与集流器1不会摩擦；集流器1出口段与轮盖2配合间隙б3＝(0.0075)
×
d2，该间隙保证轮盖2上表面与集流器1不会摩擦。
[0039]本实施例中，优选地，叶片3为三元翼型结构，其采用前弯、后掠设计，沿叶高方向进口角基本不变、出口角逐渐减小，保证该风机具有较优的气动性能，且叶片3包括叶顶8、尾缘31、叶顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离心风机，其特征在于：包括集流器(1)、轮盖(2)、叶片(3)、轮盘(4)、电机(5)，所述轮盘(4)和电机(5)固定连接，所述叶片(3)和轮盘(4)固定连接，且叶片(3)的顶部设置有叶顶(8)，所述叶顶(8)的一部分和轮盖(2)连接，叶顶(8)的另一部分和集流器(1)配合；所述集流器(1)包括进口(11)、喉部(12)、出口一(13)、出口二(14)，在截面出口一(13)和出口二(14)段，集流器(1)的内表面设置有阶梯段，且集流器(1)的出口部分与轮盖(2)的型线一致；所述叶顶(8)上带有叶顶间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：还包括集流器(1)参数Φ、θ，所述集流器(1)参数Φ＝(10
°
～70
°
)，θ＝(0～60
°
)。3.根据权利要求1所述的一种新型离心风机，其特征在于：所述进口(11)直径/喉部(12)直径/出口一(13)直径＝(1.2～3)/(1～2)/(1.2～6)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海军，陈宗华，
申请(专利权)人：西安泛仕达流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：