一种轴流风机两段式降噪叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机两段式降噪叶片，包括风机叶片，所述风机叶片沿周向安装在轮毂上，所述风机叶片包括叶片前缘、叶片尾缘、叶片吸力面以及叶片压力面，所述叶片吸力面包括叶根吸力面和叶顶吸力面，所述叶片压力面包括叶根压力面和叶顶压力面，所述叶片前缘、叶片尾缘分布在叶片吸力面和叶片压力面的两边侧；由于风机叶片吸力面和压力面均存在两种曲率的曲面，且在叶顶曲面与叶根曲面过渡处也形成了曲率的突变，这样风机在旋转时，由于整个叶片径向曲面的曲率变化较大，就可以有效地阻挡叶片表面的高压气流沿径向往低压区的移动，从而更有效地减少了气流径向移动中所形成的扰动和旋涡，降低了风机的噪声。降低了风机的噪声。降低了风机的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机两段式降噪叶片


[0001]本技术属于轴流风机降噪
，具体涉及一种轴流风机两段式降噪叶片。

技术介绍

[0002]轴流风机叶片基本由四个部分组成：叶片前缘、叶片尾缘、叶片吸力面、叶片压力面，且叶片吸力面主体基本是由同一个凸形曲面或类凸形曲面形成，压力面主体是由同一个凹形曲面或类凹形曲面形成。这样叶片的吸力面或压力面沿叶轮半径方向过渡曲面的曲率变化较小。对于轴流风机，叶轮旋转时，叶片表面气流脉动较为强烈，尤其是吸力面，叶轮旋转时吸力面的高压将沿径向快速移向低压区，这种流动在吸力面将产生较大的扰动。同样，压力面也存在一定程度的高压气流沿径向的脉动，这样就造成了旋涡，从而降低了风机效率，增加了风机的噪声。
[0003]现有的轴流风机叶轮旋转时，由于叶片径向气流脉动较严重，且难以解决，最终造成了风机较大的噪声和低下的效率，为此我们提出一种轴流风机两段式降噪叶片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴流风机两段式降噪叶片，以解决上述
技术介绍
中提出的轴流风机叶轮旋转时，存在风机噪声大、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流风机两段式降噪叶片，包括风机叶片，所述风机叶片沿周向安装在轮毂上，所述风机叶片包括叶片前缘、叶片尾缘、叶片吸力面以及叶片压力面，所述叶片吸力面包括叶根吸力面和叶顶吸力面，所述叶片压力面包括叶根压力面和叶顶压力面，所述叶片前缘、叶片尾缘分布在叶片吸力面和叶片压力面的两边侧。
[0006]优选地，所述叶片前缘的一侧边与叶片吸力面的一侧边光滑过渡连接，所述叶片前缘的另一侧边与叶片压力面一侧边光滑过渡连接。
[0007]优选地，所述叶片尾缘的一侧边与叶片吸力面的另一侧边光滑过渡连接，所述叶片尾缘的另一侧边与叶片压力面的另一侧边光滑过渡连接。
[0008]优选地，所述叶片吸力面上的叶根吸力面和叶顶吸力面沿径向排布。
[0009]优选地，所述叶片压力面上的叶根压力面和叶顶压力面沿径向排布。
[0010]优选地，所述叶根吸力面和叶顶吸力面之间光滑过渡连接，叶根压力面和叶顶压力面之间光滑过渡连接。
[0011]优选地，所述风机叶片上的叶片吸力面和叶片压力面均可设计成2个及以上曲面、圆弧面径向排布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.风机叶片包括叶片吸力面、叶片压力面，叶片吸力面由2段及以上曲面径向衔接，且在衔接处形成了较大的曲率突变。叶片压力面由2段及以上曲面径向衔接，且在衔接
处形成了较大的曲率突变。叶片吸力面和叶片压力面由2 段及以上曲面沿径向排布，这样风机叶片旋转时，整个叶片径向曲面的曲率变大，可以有效地阻挡叶片表面的高压气流沿径向往低压区移动，从而减少了气流径向移动中所形成的扰动和旋涡，降低了风机的噪声。
[0014]2.风机叶片的叶片吸力面、叶片压力面均可设计成2个及以上曲面、圆弧面，以径向排布方式形成，不同曲率的几何面分布于叶片表面，也能够有效地分散叶片表面的涡流，类似于某些鸟类翅膀上羽毛的多端排布，可以抑制旋涡聚集，阻止在翅膀表面形成较大的涡流噪声，从而达到了有效降低噪声的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的风机叶片主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的风机叶片后视结构示意图；
[0018]图4为本技术的风机叶片立体结构示意图。
[0019]图中：1.风机叶片，2.轮毂，3.叶片前缘，4.叶片尾缘，5.叶根吸力面， 6.叶顶吸力面，7.叶根压力面，8.叶顶压力面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种轴流风机两段式降噪叶片，包括风机叶片1，风机叶片1沿周向安装在轮毂2上，风机叶片1包括叶片前缘3、叶片尾缘4、叶片吸力面以及叶片压力面，叶片吸力面包括叶根吸力面5和叶顶吸力面6，叶片吸力面上的两段曲面径向衔接处形成了较大的曲率突变；叶片压力面包括叶根压力面7和叶顶压力面8，叶片压力面上的叶根压力面7和叶顶压力面8沿径向排布，叶片压力面上两段曲面径向衔接处形成了较大的曲率突变；叶片前缘3、叶片尾缘4分布在叶片吸力面和叶片压力面的两边侧，叶片吸力面和叶片压力面由两段曲面沿径向排布而成；风机叶片1旋转时，由于整个叶片径向曲面的曲率变化较大，就可以有效地阻挡叶片表面的高压气流沿径向往低压区移动，从而更有效地减少了气流径向移动中所形成的扰动和旋涡，降低了风机的噪声。
[0022]本实施例中，叶片前缘3的一侧边与叶片吸力面的一侧边光滑过渡连接，叶片前缘3的另一侧边与叶片压力面一侧边光滑过渡连接。叶片尾缘4的一侧边与叶片吸力面的另一侧边光滑过渡连接，叶片尾缘4的另一侧边与叶片压力面的另一侧边光滑过渡连接，叶片吸力面和叶片压力面的两段曲面沿径向排布。
[0023]本实施例中，叶片吸力面上的叶根吸力面5和叶顶吸力面6沿径向排布，叶片吸力面上的两段曲面径向衔接处形成了较大的曲率突变。叶片压力面上的叶根压力面7和叶顶压力面8沿径向排布，叶片压力面上两段曲面径向衔接处形成了较大的曲率突变。叶根吸力面5和叶顶吸力面6之间光滑过渡连接，叶根压力面7和叶顶压力面8之间光滑过渡连接。叶片吸力面和叶片压力面分别由两段曲面沿径向排布组成，风机叶片1旋转时，由于整个叶片
径向曲面的曲率变化较大，就可以有效地阻挡叶片表面的高压气流沿径向往低压区移动，从而更有效地减少了气流径向移动中所形成的扰动和旋涡，降低了风机的噪声。
[0024]本实施例中，风机叶片1上的叶片吸力面和叶片压力面均可设计成2个及以上曲面、圆弧面径向排布，这样不同曲率的几何面分布于叶片表面，也能够有效地分散叶片表面的涡流，类似于某些鸟类翅膀上羽毛的多端排布，可以抑制旋涡聚集，阻止在翅膀表面形成较大的涡流噪声，从而达到了有效降低噪声的目的。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]在轴流风机的叶片运转时，叶片吸力面上的叶根吸力面5和叶顶吸力面6 径向衔接处形成了较大的曲率突变，叶片压力面上的叶根压力面7和叶顶压力面8径向衔接处形成了较大的曲率突变，叶片吸力面和叶片压力面分别由两段曲面沿径向排布组成。风机叶片1旋转时，由于整个叶片表面径向曲率变化较大，就可以有效地阻挡叶片表面的高压气流沿径向往低压区移动，从而更有效地减少了气流径向移动中所形成的扰动和旋涡，降低了风机的噪声；
[0027]风机叶片1上的叶片吸力面和叶片压力面均可设计成2个及以上曲面、圆弧面径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机两段式降噪叶片，包括风机叶片(1)，所述风机叶片(1)沿周向安装在轮毂(2)上，其特征在于：所述风机叶片(1)包括叶片前缘(3)、叶片尾缘(4)、叶片吸力面以及叶片压力面，所述叶片吸力面包括叶根吸力面(5)和叶顶吸力面(6)，所述叶片压力面包括叶根压力面(7)和叶顶压力面(8)，所述叶片前缘(3)、叶片尾缘(4)分布在叶片吸力面和叶片压力面的两边侧。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机两段式降噪叶片，其特征在于：所述叶片前缘(3)的一侧边与叶片吸力面的一侧边光滑过渡连接，所述叶片前缘(3)的另一侧边与叶片压力面一侧边光滑过渡连接。3.根据权利要求1所述的一种轴流风机两段式降噪叶片，其特征在于：所述叶片尾缘(4)的一侧边与叶片吸力面的另一侧边光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨争强，陈宗华，
申请(专利权)人：西安泛仕达流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：