防止感应加热热影响区过长的保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止感应加热热影响区过长的保护工装，其特征在于；保护套筒（1）一端设置的螺纹拧入隔热转接套（2）一端，隔热转接套（2）另一端插入手柄（4）拧入紧固螺钉（3）固定，保护套筒（1）另一端安装有加热线圈（5）。本实用新型专利技术可以满足高端紧固件部分特殊性能中的高温持久性能、抗疲劳性能要求，感应加热均匀，产品质量好。产品质量好。产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
防止感应加热热影响区过长的保护工装


[0001]本技术属于机械
，具体来说涉及一种防止感应加热热影响区过长的保护工装。

技术介绍

[0002]长期以来，对于特殊材料（MP159或GH159）的高端紧固件头部热镦成形时，由于感应加热长度无法精确控制，且在没有任何保护的情况下时常会使热镦后头部与杆部接壤位置的热影响区过长，导致该类高端紧固件部分特殊性能中的高温持久性能、抗疲劳性能无法满足要求，产品质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种高端紧固件部分特殊性能中的高温持久性能、抗疲劳性能满足要求，高感应加热均匀，产品质量好的防止感应加热热影响区过长的保护工装。
[0004]本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本技术的一种防止感应加热热影响区过长的保护工装，其特征在于；保护套筒一端设置的螺纹拧入隔热转接套一端，隔热转接套另一端插入手柄拧入紧固螺钉固定，保护套筒另一端安装有加热线圈。
[0006]所述保护套筒另一端设置有平底盲孔。
[0007]所述手柄是木质。
[0008]所述加热线圈是螺旋状。
[0009]本技术与现有技术相比，具有明显的有益效果；从以上技术方案可知：通过在保护套筒一端设置的螺纹拧入隔热转接套一端，隔热转接套另一端插入手柄拧入紧固螺钉固定，保护套筒另一端安装有加热线圈。通过将零件头杆插入保护套筒另一端设置有平底盲孔内，加热区插入加热线圈内加热，保护套筒保护待镦制成形零件的头杆接壤位置的保护区，起到防止零件头杆热影响区过长的作用。该工装主要由保护套筒（紫铜材料）、隔热转接套（普通碳钢或铸铁）、手柄是木棒和紧固螺钉组成。保护套筒外形为圆形（外形尺寸约为保护零件外径的1.3
‑
1.5倍），长度根据实际需要确定，一端加工平底盲孔，其孔内径大小为保护零件的外径加0.5mm，深度为零件保护长度，另一端配有外螺纹，其作用是更换保护套筒时方便且牢固可靠；隔热转接套外形为圆形（尺寸与保护套筒一致），与保护套筒配合端为同规格外螺纹，另一端为手柄安装端，加工手柄安装孔，其孔尺寸与木棒手柄配合，在手柄安装孔轴线方向的中间位置加工有紧固螺钉安装孔，用于紧固手柄；手柄外形为圆形，其大小满足与隔热转接套配合和便于手持操作。热镦该类特殊材料零件感应加热时，将保护零件所需保护的长度放入保护套筒平底盲孔，轻压到底，然后再将零件放入感应线圈中加热，感应线圈加热时，由于感应加热的集肤效应，且零件保护区外有保护套筒，因此感应加热时感应线圈只加热露在保护铜套外的零件部分和加热保护套筒靠近感应线圈一端，要想
加热到保护区里面的零件则需要通过热传导的方式 ，又由于感应加热时间非常短，因此保护套筒向零件保护区零件传递热量是有限的，从而使零件加热区温度达到相应的镦锻温度，而保护区的零件温度还没有达到热影响区的温度，最终镦制的零件头部防止了头杆衔接处的热影响区长度过长，起到保护零件头杆热影响区的作用，最终确保了该类材料高端紧固件的相关性能满足要求；另外，该工装的保护套筒和隔热转接套设计有相同螺纹规格的外螺纹和内螺纹，从而保证在保护不同长度零件时只需更换保护套筒即可，不在使整个工装都需更换，从而使该工装具备一定的通用性；其次是在该工装的隔热转接套与保护套筒配合的位置设计有3mm宽的槽，从而防止热量向手柄方向传递烧坏手柄和减少该工装在工作时的冷却次数，提高生产加工效率；最后是该工装设计有手柄，使用时操作者可持手柄按一定转速旋转，提高感应加热的均匀性，保证头部金属的流动性一致，从而使头部成形尺寸更稳定，提高了产品质量。总之；本技术高端紧固件部分特殊性能中的高温持久性能、抗疲劳性能满足要求，高感应加热均匀，产品质量好。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术去掉加热线圈的结构示意图；
[0012]图3是本技术保护套筒的结构示意图；
[0013]图4是本技术隔热转接套的结构示意图；
[0014]图5是本技术的使用状态图。
[0015]图中标记
[0016]1．保护套筒，2.隔热转接套，3.紧固螺钉，4.手柄，5.加热线圈，6.零件，7.保护区， 8.加热区。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]本技术的一种防止感应加热热影响区过长的保护工装，其特征在于；保护套筒1一端设置的螺纹拧入隔热转接套2一端，隔热转接套2另一端插入手柄4拧入紧固螺钉3固定，保护套筒1另一端安装有加热线圈5。
[0019]所述保护套筒1另一端设置有平底盲孔。
[0020]所述手柄4是木质。
[0021]所述加热线圈5是螺旋状。
[0022]使用时，参见图5，将待保护零件6所需保护的长度放入保护套筒1平底盲孔内，轻压到底，然后再将零件6待加热处放入感应线圈5中加热，感应线圈5加热时，由于感应加热的集肤效应，且零件6保护区7外有保护套筒1，因此感应加热时感应线圈5只加热露在保护套筒1外的零件6部分和加热保护套1靠近感应线圈5一端，要想加热到保护区7里面的零件6则需要通过热传导的方式 ，由于感应加热时间非常短，保护套筒1向零件6保护区7传递热量是有限的，从而使零件6加热区8温度达到相应的镦锻温度，而保护区7的零件6温度还没有达到热影响区的温度，最终镦制的零件6头部防止了头杆衔接处的热影响区长度过长，起
到保护零件6头杆热影响区的作用，最终确保了该类材料高端紧固件的相关性能满足要求；另外，该工装的保护套筒1和隔热转接套2设计有相同螺纹规格的外螺纹和内螺纹，保证在保护不同长度零件6时只需更换保护套筒1即可，不在使整个工装都需更换，使该工装具备一定的通用性；其次是在该工装的隔热转接套2与保护套筒1配合的位置设计有3mm宽的槽，从而防止热量向手柄4方向传递烧坏手柄4和减少该工装在工作时的冷却次数，提高生产加工效率；该工装设计有手柄4，使用时操作者可持手柄4按一定转速旋转，提高感应加热的均匀性，保证头部金属的流动性一致，使头部成形尺寸更稳定，提高了产品质量。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止感应加热热影响区过长的保护工装，其特征在于；保护套筒（1）一端设置的螺纹拧入隔热转接套（2）一端，隔热转接套（2）另一端插入手柄（4）拧入紧固螺钉（3）固定，保护套筒（1）另一端安装有加热线圈（5）。2.如权利要求1所述的防止感应加热热影响区过长的保...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，耿起立，徐畅，张默，蒋玲欢，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：