一种具有防护功能的模具制造技术

技术编号:33068223 阅读:6 留言:0更新日期:2022-04-15 09:59
本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的模具,包括基座,所述基座的顶部外壁设有下固定座,所述下固定座的四角内侧均设有弹性件,所述弹性件的顶部设有模具板,所述模具板的顶部外壁扣接有顶板,所述顶板的中部设有浇注口,且浇注口的内壁插接有浇筑头。本实用新型专利技术中外层通过外压罩可对内部的整体压合防护,同时内侧通过四侧弹性件对其支撑和定位,保证模具板悬空定位于座体上,用于浇铸成型的浇注口垂直于模具板,型芯和大模芯组成腔内形状,保证模具在使用时,作用向均为上下向,上下向均设有活动件调节,不会造成侧向震荡,可提高模具安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种具有防护功能的模具。

技术介绍

[0002]模具(m
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),工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件 构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有的模具通过上下合模,在合模端通过固定件将其稳定压合,然后通过型腔内进行作业,形成不同的产品,但是很多时候开合模时,通过固定机构对模具定位,没有很好的对模具之间结合位置进行防护,模具在使用时,容易受到震荡,从而使得模具损坏,进而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防护功能的模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有防护功能的模具,包括基座,所述基座的顶部外壁设有下固定座,所述下固定座的四角内侧均设有弹性件,所述弹性件的顶部设有模具板,所述模具板的顶部外壁扣接有顶板,所述顶板的中部设有浇注口,且浇注口的内壁插接有浇筑头;
[0007]外压罩,所述基座的四边均设有凹槽,且外压罩的底端外边插接在凹槽的内壁上,所述外压罩的顶端四侧均设有延伸边,且延伸边的内侧卡接在顶板外边上;
[0008]侧卡扣,所述侧卡扣对称设于基座的两边外壁上,所述侧卡扣的顶端内壁卡接在模具板的外边上,所述模具板的外边滑动在侧卡扣的内侧槽口内;
[0009]大模芯,所述大模芯位于模具板的顶部外壁中部,所述大模芯的中部滑动连接有顶出型芯,所述顶出型芯的底端连接有支撑杆;
[0010]电磁铁组,所述电磁铁组包括上电磁铁和下电磁铁,所述上电磁铁和下电磁铁分别位于模具板和下固定座的相对一侧之间,所述支撑杆垂直位于上电磁铁和下电磁铁的中部。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述弹性件包括支撑柱、滑动套和支撑弹簧,所述滑动套滑动套接在支撑柱的端部,所述支撑弹簧套接在支撑柱的外壁上。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述大模芯的中部设有模腔,且模腔的深度与上电磁铁和下电磁铁之间的吸合高度相同。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述模腔的四边均设有溢流槽,且溢料槽的内壁均为楔形结构。
[0014]作为本技术进一步的方案,所述模具板的外壁位于大模芯的四侧设有注水槽道,且注水通道的四边与大模芯的底侧相连通。
[0015]作为本技术进一步的方案,所述模具板的底端设有隔热层,且上电磁铁位于隔热层的下侧外壁上。
[0016]作为本技术进一步的方案,所述顶板的两侧外壁均设有启模槽和吊杆孔,且启模槽和吊杆孔均用于顶板的开模作业。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1.本模具设有内外层,外层通过外压罩可对内部的整体压合防护,同时内侧通过四侧弹性件对其支撑和定位,保证模具板悬空定位于座体上,用于浇铸成型的浇注口垂直于模具板,型芯和大模芯组成腔内形状,保证模具在使用时,作用向均为上下向,同时上下向均设有活动件调节,不会造成侧向震荡,可提高模具安全性;
[0019]2.本模具中模具内部在开模时,通过电磁铁吸附顶出产品,提高模具的出品效率,通过电磁铁吸附顶出,使产品周侧和大模芯中芯腔快速脱模,不会残留,使产品的外边光滑完整,良品率提升。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种具有防护功能的模具的组合结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种具有防护功能的模具的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种具有防护功能的模具的去外压罩结构示意图;
[0023]图4为图3的侧视结构示意图;
[0024]图5为图4的A

A剖面结构示意图。
[0025]图中:1、基座;2、外压罩;3、顶板;4、浇注头;5、模具板;6、弹性件;61、支撑弹簧;62、支撑柱;63、滑动套;7、下固定座;8、侧卡扣;9、大模芯;10、注水槽道;11、顶出型芯;12、上电磁铁;13、下电磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

5,一种具有防护功能的模具,包括基座1,基座1的顶部外壁设有下固定座7,下固定座7的四角内侧均设有弹性件6,弹性件6的顶部设有模具板5,模具板5的顶部外壁扣接有顶板3,顶板3的中部设有浇注口,且浇注口的内壁插接有浇筑头4;外压罩2,基座1的四边均设有凹槽,且外压罩2的底端外边插接在凹槽的内壁上,外压罩2的顶端四侧均设有延伸边,且延伸边的内侧卡接在顶板3外边上;侧卡扣8,侧卡扣8对称设于基座1的两边外壁上,侧卡扣8的顶端内壁卡接在模具板5的外边上,模具板5的外边滑动在侧卡扣8的内侧槽口内;大模芯9,大模芯9位于模具板5的顶部外壁中部,大模芯9的中部滑动连接有顶出型芯11,顶出型芯11的底端连接有支撑杆;电磁铁组,电磁铁组包括上电磁铁12和下电磁铁13,上电磁铁12和下电磁铁13分别位于模具板5和下固定座7的相对一侧之间,支撑杆垂直位于上电磁铁12和下电磁铁13的中部,弹性件6包括支撑柱62、滑动套63和支撑弹簧61,滑动套63滑动套接在支撑柱62的端部,支撑弹簧61套接在支撑柱62的外壁上,大模芯9的中部设有模腔,且模腔的深度与上电磁铁12和下电磁铁13之间的吸合高度相同,模腔的四边均
设有溢流槽,且溢料槽的内壁均为楔形结构,模具板5的外壁位于大模芯9的四侧设有注水槽道,且注水通道的四边与大模芯9的底侧相连通,模具板5的底端设有隔热层,且上电磁铁12位于隔热层的下侧外壁上,顶板3的两侧外壁均设有启模槽和吊杆孔,且启模槽和吊杆孔均用于顶板3的开模作业。
[0028]本模具的工作原理:
[0029]1.模具使用时,通过将顶板3压合在模具板5合模位置,然后扣上外压罩2使其内边压合在顶板3的侧边上,将浇注头4插接在模具板5中部的浇注口内,然后进行注塑作业;
[0030]2.注塑时,通过浇注头4充满大模芯9中芯腔,同时顶出型芯11配合使其型腔成型不同的内凹或者内凸式结构,通过注水槽道10注水冷却;
[0031]3.然后打开外压罩2,顶板3上拉时,上电磁铁12和下电磁铁13同时作业吸合,此时顶出型芯11托起成品不动,模具板5下移,产品脱模,从顶出型芯11上取下产品即可;
[0032]4.下次注塑时,电磁铁关闭,此时模具板5位置恢复,将其滑动向上卡接在侧卡扣8的槽体内卡接固定,和顶板3之间闭合。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的模具,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)的顶部外壁设有下固定座(7),所述下固定座(7)的四角内侧均设有弹性件(6),所述弹性件(6)的顶部设有模具板(5),所述模具板(5)的顶部外壁扣接有顶板(3),所述顶板(3)的中部设有浇注口,且浇注口的内壁插接有浇筑头(4);外压罩(2),所述基座(1)的四边均设有凹槽,且外压罩(2)的底端外边插接在凹槽的内壁上,所述外压罩(2)的顶端四侧均设有延伸边,且延伸边的内侧卡接在顶板(3)外边上;侧卡扣(8),所述侧卡扣(8)对称设于基座(1)的两边外壁上,所述侧卡扣(8)的顶端内壁卡接在模具板(5)的外边上,所述模具板(5)的外边滑动在侧卡扣(8)的内侧槽口内;大模芯(9),所述大模芯(9)位于模具板(5)的顶部外壁中部,所述大模芯(9)的中部滑动连接有顶出型芯(11),所述顶出型芯(11)的底端连接有支撑杆;电磁铁组,所述电磁铁组包括上电磁铁(12)和下电磁铁(13),所述上电磁铁(12)和下电磁铁(13)分别位于模具板(5)和下固定座(7)的相对一侧之间,所述支撑杆垂直位于上电磁铁(12)和下电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永哲
申请(专利权)人:青岛海普特电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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