一种安全性能高的扒圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的扒圆机，其包括：机座、扒圆机构与安全机构，扒圆机构设置于机座上，安全机构设置于扒圆机构上，扒圆机构包括扒圆支架、扒圆电机、传动齿轮组与扒圆滚轮组，扒圆电机与扒圆滚轮组设置于扒圆支架上，传动齿轮组设置于扒圆滚轮组上，扒圆电机通过传动齿轮组带动扒圆滚轮组在扒圆支架上滚动，从而进行扒圆工序，所述安全机构包括第一安全组件与第二安全组件，第一安全组件与第二安全组件设置于扒圆支架上，第一安全组件与第二安全组件位于扒圆滚轮组的两侧，第一安全组件与第二安全组件用于防止手部夹伤。本实用新型专利技术可实现书本的自动扒圆工序与防止手部夹伤，自动化程度高，安全性能高，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的扒圆机


[0001]本技术涉及书本扒圆
，特别涉及一种安全性能高的扒圆机。

技术介绍

[0002]随着科学水平的不断进步与社会的不断发展，书本已经成为人类获取知识不可缺少的媒介，现有技术中，书本往往采用人工进行装订与整理，而经过扒圆后的书本外形更加美观被广泛使用，而这样的人工加工方式遇到需要扒圆的书本时，这种工作方式不仅效率低下，而且会遇到人工扒圆不均匀，精度差，无法统一尺寸的问题，因此本领域人员开发出扒圆设备进行书本自动扒圆，然而现有的扒圆设备自动化程度低，且精确度差，无法满足加工需求，且扒圆机在加工时一直在工作，在书本卡住时，人工进行修正，手部容易引发安全事故。
[0003]因此市场上急需一种安全性能高的扒圆机来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，提出一种安全性能高的扒圆机，可实现书本的自动扒圆工序与防止手部夹伤，自动化程度高，安全性能高，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种安全性能高的扒圆机，其包括：机座、扒圆机构与安全机构，所述扒圆机构设置于机座上，所述安全机构设置于扒圆机构上，所述扒圆机构包括扒圆支架、扒圆电机、传动齿轮组与扒圆滚轮组，所述扒圆电机与扒圆滚轮组设置于扒圆支架上，所述传动齿轮组设置于扒圆滚轮组上，所述扒圆电机通过传动齿轮组带动扒圆滚轮组在扒圆支架上滚动，从而进行扒圆工序，所述安全机构包括第一安全组件与第二安全组件，所述第一安全组件与第二安全组件设置于扒圆支架上，所述第一安全组件与第二安全组件位于扒圆滚轮组的两侧，所述第一安全组件与第二安全组件用于防止手部夹伤。
[0007]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0008]在上述技术方案中，所述扒圆滚轮组包括上扒圆滚轮与下扒圆滚轮，所述上扒圆滚轮与下扒圆滚轮之间形成扒圆区域，所述扒圆滚轮组的一侧为进料口，所述扒圆滚轮组的另一侧为出料口，所述第一安全组件设置于进料口处，所述第二安全组件设置于出料口处。
[0009]在上述技术方案中，所述第一安全组件与第二安全组件均包括安全挡板、复位装置与感应装置，所述复位装置设置于扒圆支架上，所述安全挡板设置于复位装置上，所述感应装置通过控制模块与扒圆电机相连接，当安全挡板按下时，感应装置给予控制模块电信号从而控制扒圆电机停止，当安全挡板复位时，感应装置给予控制模块电信号从而控制扒圆电机启动。
[0010]在上述技术方案中，所述上扒圆滚轮的一端设置有转动轴承，所述扒圆电机上设置有传动齿轮，所述转动轴承与传动齿轮外部包覆有传动带，所述扒圆电机通过传动齿轮、
转动轴承与传动带从而带动上扒圆滚轮工作。
[0011]在上述技术方案中，所述传动齿轮组包括第一传动齿轮组与第二传动齿轮组，所述第一传动齿轮组设置于上扒圆滚轮的另一端，所述第二传动齿轮组设置于下扒圆滚轮上且位于第一传动齿轮组的同一侧，所述第一传动齿轮组与第二传动齿轮组相啮合，所述上扒圆滚轮通过第一传动齿轮组与第二传动齿轮组从而带动下扒圆滚轮同步滚动。
[0012]在上述技术方案中，所述扒圆滚轮组还包括升降调节装置，所述升降调节装置包括摇轮、转动轴、升降主齿轮、升降从齿轮与升降装置，所述转动轴设置于扒圆支架的上方，所述摇轮设置于转动轴的一端，所述升降主齿轮设置于转动轴的另一端，所述升降主齿轮与升降从齿轮相啮合，所述升降从齿轮与升降装置相连接，所述上扒圆滚轮设置于升降装置上，摇轮通过转动轴、升降主齿轮与升降从齿轮通过带动升降装置上下移动，从而带动上扒圆滚轮进行上下移动，进而改变扒圆区域的大小。
[0013]在上述技术方案中，所述机座的下端设置有万向滚轮。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，结构新颖，设计合理，通过采用安全装置的结构设计，在手部靠近扒圆区域时会触碰到安全装置，当安全装置触发时，扒圆机构则停止工作，可有效实现书本的自动扒圆工序与防止手部夹伤，与此同时，采用升降调节装置的结构设计可调节扒圆区域的大小，适用于不同厚度的书本进行扒圆工序，扒圆滚轮组采用扒圆电机与传动齿轮组作为动力来源，精确度高，自动化程度高，安全性能高，实用性强。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的另一视角结构示意图；
[0018]图3是本技术的局部结构示意图；
[0019]图4是扒圆机构的局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种安全性能高的扒圆机，其包括：机座1、扒圆机构2与安全机构3，所述扒圆机构2设置于机座1上，所述安全机构3设置于扒圆机构2上，所述扒圆机构2包括扒
圆支架21、扒圆电机22、传动齿轮组23与扒圆滚轮组24，所述扒圆电机22与扒圆滚轮组24设置于扒圆支架21上，所述传动齿轮组23设置于扒圆滚轮组24上，所述扒圆电机22通过传动齿轮组23带动扒圆滚轮组24在扒圆支架21上滚动，从而进行扒圆工序，所述安全机构3包括第一安全组件31与第二安全组件32，所述第一安全组件31与第二安全组件32设置于扒圆支架21上，所述第一安全组件31与第二安全组件32位于扒圆滚轮组24的两侧，所述第一安全组件31与第二安全组件32用于防止手部夹伤。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述扒圆滚轮组24包括上扒圆滚轮241与下扒圆滚轮242，所述上扒圆滚轮241与下扒圆滚轮242之间形成扒圆区域，所述扒圆滚轮组24的一侧为进料口，所述扒圆滚轮组24的另一侧为出料口，所述第一安全组件31设置于进料口处，所述第二安全组件32设置于出料口处。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述第一安全组件31与第二安全组件32均包括安全挡板、复位装置与感应装置，所述复位装置设置于扒圆支架21上，所述安全挡板设置于复位装置上，所述感应装置通过控制模块与扒圆电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的扒圆机，其特征在于，其包括：机座、扒圆机构与安全机构，所述扒圆机构设置于机座上，所述安全机构设置于扒圆机构上，所述扒圆机构包括扒圆支架、扒圆电机、传动齿轮组与扒圆滚轮组，所述扒圆电机与扒圆滚轮组设置于扒圆支架上，所述传动齿轮组设置于扒圆滚轮组上，所述扒圆电机通过传动齿轮组带动扒圆滚轮组在扒圆支架上滚动，从而进行扒圆工序，所述安全机构包括第一安全组件与第二安全组件，所述第一安全组件与第二安全组件设置于扒圆支架上，所述第一安全组件与第二安全组件位于扒圆滚轮组的两侧，所述第一安全组件与第二安全组件用于防止手部夹伤。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的扒圆机，其特征在于，所述扒圆滚轮组包括上扒圆滚轮与下扒圆滚轮，所述上扒圆滚轮与下扒圆滚轮之间形成扒圆区域，所述扒圆滚轮组的一侧为进料口，所述扒圆滚轮组的另一侧为出料口，所述第一安全组件设置于进料口处，所述第二安全组件设置于出料口处。3.根据权利要求2所述的一种安全性能高的扒圆机，其特征在于，所述第一安全组件与第二安全组件均包括安全挡板、复位装置与感应装置，所述复位装置设置于扒圆支架上，所述安全挡板设置于复位装置上，所述感应装置通过控制模块与扒圆电机相连接，当安全挡板按下时，感应装置给予控制模块电信号从而控制扒圆电机停止，当安全挡板复位时，感应装置给予控制模块电信号从而控制扒圆电...

【专利技术属性】
技术研发人员：解锰，
申请(专利权)人：东莞市茂丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：