全自动切圆角机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动切圆角机，包括工作台，所述工作台上表面的前侧安装有传送机构，所述传送机构上方的工作台上安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有安装杆，所述安装杆上固定有安装座，所述安装座上固定有电机二，所述电机二的输出轴固定有丝杠一，所述丝杠一的外表面螺纹安装有活动板一，所述活动板一的侧面固定有连接板；通过设置上下限位机构和左右限位机构配合使用，利用上下限位气缸配合滚珠实现上下方向的压紧，利用左右限位气缸配合左右限位板实现左右方向上的压紧限位，从而能够配合传送机构传送时不会出现跑偏移位现象，进而能够有效保证切圆角精度，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

Full automatic fillet cutting machine

【技术实现步骤摘要】
全自动切圆角机


[0001]本技术涉及切圆角机
，尤其涉及全自动切圆角机。

技术介绍

[0002]切圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业：纸张、皮革、PVC、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备，切圆角机可分为手动切圆角机、多刀切圆角机、电动切圆角机等三类。
[0003]现有的切圆角机在切圆角加工作业过程中缺乏有效的限位机构，进而使得纸张传送时容易出现跑偏移位现象，进而影响切圆角精度，且功能不完善。

技术实现思路

[0004]本技术提出的全自动切圆角机，解决了现有的切圆角机在切圆角加工作业过程中缺乏有效的限位机构，进而使得纸张传送时容易出现跑偏移位现象，进而影响切圆角精度，且功能不完善的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动切圆角机，包括工作台，所述工作台上表面的前侧安装有传送机构，所述传送机构上方的工作台上安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有安装杆，所述安装杆上固定有安装座，所述安装座上固定有电机二，所述电机二的输出轴固定有丝杠一，所述丝杠一的外表面螺纹安装有活动板一，所述活动板一的侧面固定有连接板，所述连接板的下表面设置上下限位机构，所述安装座上安装有导杆一且活动板一滑动安装在导杆一的外表面，所述工作台上表面的左右两侧均固定有左右限位机构，所述工作台上表面的右侧固定有支撑座，所述支撑座的侧面设置有定位机构，所述支撑座上转动安装有具有两段螺纹的丝杠二，所述丝杠二的一端与支撑座侧面固定的电机三输出轴固定连接，所述丝杠二的两段螺纹上均固定有活动板二，所述支撑座内安装有导杆三且活动板二滑动安装在导杆三的外表面，所述活动板二上设置有切圆角机构。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二、电机三、上下限位气缸、左右限位气缸、切圆角气缸以及红外传感器均与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的优选方案，所述传送机构包括安装在工作台表面的传送座，所述传送座的上表面开设有三个凹槽，所述传送座的前后两侧均转动安装有转轴，且其中一个转轴与传送座侧面安装的电机一输出轴固定连接，两个所述转轴外表面分别固定有两个传送辊一，位于同一个凹槽内的两个传送辊一之间通过传送带传动连接，所述传送座后侧的转轴以及工作台上表面均安装有传送辊二，两个所述传送辊二通过链板传送带传动连接，所述链板传送带左右两侧的工作台上均固定有承载板。
[0008]作为本技术的优选方案，所述上下限位机构包括安装在连接板下表面的上下限位气缸以及安装在上下限位气缸活塞杆端部的滚珠。
[0009]作为本技术的优选方案，所述左右限位机构包括安装在工作台上表面的侧
板，安装在侧板上的左右限位气缸，安装在左右限位气缸活塞杆端部的左右限位板，所述侧板上滑动贯穿有导杆二，所述导杆二的一端与左右限位板固定连接。
[0010]作为本技术的优选方案，所述定位机构包括安装在支撑座侧面的定位板，安装在定位板下表面的红外传感器。
[0011]作为本技术的优选方案，所述切圆角机构包括安装在活动板二上的切圆角气缸，所述切圆角气缸的活塞杆端部固定有切圆角刀。
[0012]本技术中：
[0013]该全自动切圆角机通过设置上下限位机构和左右限位机构配合使用，利用上下限位气缸配合滚珠实现上下方向的压紧，利用左右限位气缸配合左右限位板实现左右方向上的压紧限位，从而能够配合传送机构传送时不会出现跑偏移位现象，进而能够有效保证切圆角精度，结构简单，使用方便；
[0014]该全自动切圆角机通过设置利用红外传感器感应到纸张输送到切圆角机构正下方时传送机构停止传送，进而能够进行切圆角作业，同时利用丝杠二转动实现两个切圆角刀的位置调节，进而适用于对不同规格大小的纸张切圆角使用，适用范围广，完善功能多样性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术传送机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术传送机构俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术上下限位机构和切圆角机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术上下限位机构和切圆角机构另一角度的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、传送座；3、转轴；4、传送辊一；5、电机一；6、传送带；7、链板传送带；8、传送辊二；9、承载板；10、支撑板；11、安装杆；12、安装座；13、电机二；14、丝杠一；15、活动板一；16、导杆一；17、连接板；18、上下限位气缸；19、滚珠； 20、侧板；21、左右限位气缸；22、左右限位板；23、导杆二；24、支撑座；25、丝杠二；26、电机三；27、活动板二；28、切圆角气缸； 29、切圆角刀；30、定位板；31、红外传感器；32、导杆三。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]参照图1
‑
5，本技术提供全自动切圆角机，包括工作台1，工作台1上表面的前侧安装有传送机构，传送机构包括安装在工作台 1表面的传送座2，传送座2的上表面开设有三个凹槽，传送座2的前后两侧均转动安装有转轴3，且其中一个转轴3与传送座2侧面安装的电机一5输出轴固定连接，两个转轴3外表面分别固定有两个传送辊一4，位于同一个凹槽内的两个传送辊一4之间通过传送带6传动连接，传送座2后侧的转轴3以及工作台1上表面均安装有传送辊二8，两个传送辊二8通过链板传送带7传动连接，链板传送带7左右两侧的工作台1上均固定有承载板9，利用转轴3转动驱使传送辊一4转动，进而驱使传送带6转动，同时利用传送辊二8设置使得链板传送带7能够同步运动实现传送作业。
[0023]传送机构上方的工作台1上安装有两个支撑板10，两个支撑板 10之间安装有安装
杆11，安装杆11上固定有安装座12，安装座12 上固定有电机二13，电机二13的输出轴固定有丝杠一14，丝杠一 14的外表面螺纹安装有活动板一15，活动板一15的侧面固定有连接板17，连接板17的下表面设置上下限位机构，上下限位机构包括安装在连接板17下表面的上下限位气缸18以及安装在上下限位气缸 18活塞杆端部的滚珠19，利用上下限位气缸18伸长驱使滚珠19向下运动，进而利用滚珠19来对纸张进行上下方向的压紧限位。
[0024]安装座12上安装有导杆一16且活动板一15滑动安装在导杆一 16的外表面，工作台1上表面的左右两侧均固定有左右限位机构，左右限位机构包括安装在工作台1上表面的侧板20，安装在侧板20 上的左右限位气缸21，安装在左右限位气缸21活塞杆端部的左右限位板22，侧板20上滑动贯穿有导杆二23，导杆二23的一端与左右限位板22固定连接，利用左右限位气缸21伸长带动左右限位板22 运动，实现对纸张的对中限位，且导杆二23能够对左右限位板22进行支撑，使得左右限位板22左右运动过程中稳定性更好且不会出现晃动现象。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动切圆角机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的前侧安装有传送机构，所述传送机构上方的工作台(1)上安装有两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)上固定有安装座(12)，所述安装座(12)上固定有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴固定有丝杠一(14)，所述丝杠一(14)的外表面螺纹安装有活动板一(15)，所述活动板一(15)的侧面固定有连接板(17)，所述连接板(17)的下表面设置上下限位机构，所述安装座(12)上安装有导杆一(16)且活动板一(15)滑动安装在导杆一(16)的外表面，所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定有左右限位机构，所述工作台(1)上表面的右侧固定有支撑座(24)，所述支撑座(24)的侧面设置有定位机构，所述支撑座(24)上转动安装有具有两段螺纹的丝杠二(25)，所述丝杠二(25)的一端与支撑座(24)侧面固定的电机三(26)输出轴固定连接，所述丝杠二(25)的两段螺纹上均固定有活动板二(27)，所述支撑座(24)内安装有导杆三(32)且活动板二(27)滑动安装在导杆三(32)的外表面，所述活动板二(27)上设置有切圆角机构。2.根据权利要求1所述的全自动切圆角机，其特征在于，所述传送机构包括安装在工作台(1)表面的传送座(2)，所述传送座(2)的上表面开设有三个凹槽，所述传送座(2)的前后两侧均转动安装有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：解锰，
申请(专利权)人：东莞市茂丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：