插卡连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插卡连接器，该插卡连接器是由插卡装置及复数卡扣装置所组成，该插卡装置可供电子卡前缘的接触端插设并形成电性连接，该卡扣装置是由卡掣体及定位片两者相互嵌设而成，而卡掣体是由上方嵌入定位片形成定位，这使得电子卡后缘可抵止于卡掣体的卡勾下方从而形成稳固的定位状态，藉此达到结构简单、组装便利、节省成本及稳固定位的功效。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插卡连接器，尤指一种焊固在电路板上的卡扣装置可稳固定位在电子卡的后缘，进而达到稳固定位、简化构件及降低制造成本的插卡连接器。
技术介绍
随着计算机科技快速发展，台式计算机及笔记型计算机已普遍存在于社会各个角落，而其所衍生出相关外围的电子产品也已被广泛使用。当今社会计算机及电子产品的发展趋势亦朝功能强、速度快、体积小、配件多及具有可扩充性功能的方向迈进，因而产品内部的连接器便需随之大幅缩小，随着零组件的体积愈来愈微小，制造组装相对也愈来愈困难，因此要如何再节省连接器的占用空间及增加固持稳定性，以达缩小连接器体积、降低整体制造生产成本及保持电性连接时的顺畅稳定，成为目前设计上相当重要的一个环节。习用技术的插卡连接器如图7所示，它是在电路板A上设置绝缘座体B，该绝缘座体B并穿设有可供电性连接的复数导电端子B1，及设有可供电子卡(图中未示)插设的插槽B2，绝缘座体B的二侧延伸有相互平行的固定臂B3，且固定臂B3外侧及下缘延伸出一侧凸部B4，再在固定臂B3前端一侧凸设一凸扣B5，这样，当电子卡插入绝缘座体B的插槽B2后，即可藉由固定臂B3前端二侧的凸扣B5将其抵在电子卡的两侧边，进而达到固持电子卡的目的。然而此种结构设计，由于固定臂B3外侧及下缘的侧凸部B4必须与固定臂B3保持一斜角间距，这使得制程难度提高；另外固定臂B3仅依靠其凸扣B5来固定电子卡，抵持力明显不足，很容易因外力震动而造成电子卡脱离；再者，绝缘座体B是在两侧延伸固定臂B3，固定臂B3再延伸出凸部B4及凸扣B5，因此使得整个结构体积较大，生产制造绝缘座体B的模具相对也较大，同一时间所产出的数量也相对减少，导致制造生产成本的增加。因此，又有业者提出另一习用插卡连接器的申请，如图8所示，此种习用的插卡连接器的固定方式，是直接在电子卡C所预设的穿孔C1上，穿设复数螺丝D，藉由螺丝D而将电子卡C的后缘锁固在电路板E上，即可达到固定电子卡C的目的；然而，此种方式虽然可直接以螺丝D取代须另外制造固定装置的成本，但是此种锁固方式必须搭配手工具(例如螺丝起子)才能将电子卡C锁固在电路板E上，导致使用上的不便，且当欲将电子卡C由电路板E取下更换不同型式的电子卡C时，由螺丝D锁固的电子卡C则无法轻易取出，亦必须藉由手工具将各个螺丝D分别从电子卡C上脱离，才能达到更换电子卡C的目的，所以将造成拆卸更换时的不方便。因此，又有业者提出又一习用插卡连接器的申请，如图9所示，习用的插卡连接器为利用卡掣部F固定一电子卡，该卡掣部F为金属片冲压弯折而成，其是在架体两侧向外斜向延伸出卡掣弹片F1，该卡掣弹片F1的内面并延设一对呈对称状的扣合件F2，该扣合件F2底部是延伸一可定位在电路板(图中未示)的卡榫F21，而卡榫F21上方形成一定位柱F22，并在卡榫F21与定位柱F22之间凸设有一呈L形的搭接片F23，使得电子卡可容置在搭接片F23上方，并抵止在卡掣弹片F1下方，以形成定位状态；然而，此种卡掣部F因其结构设计复杂，因此不仅冲压弯折过程繁琐，容易造成制造生产时不良率的增加，并且，搭接片F23及卡掣弹片F1厚度都很薄，且为一体弯折而成，因此在长期的使用下很容易同时产生型变，使得搭接片F23及卡掣弹片F1无法达到定位固持的功效，最终导致电子卡脱离，而无法正常传输讯号，再者此种卡掣部F整体结构复杂，因此会造成整体制造生产成本的增加。因此，如何解决上述问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
故，设计人针对上述各项问题与缺失，搜集相关资料，经过多方评估及考量，并以从事此行业累积的多年经验，经过不断试作及修改，设计出此种插卡连接器。本技术插卡连接器的目的，是在提供一种结构简单、组装便利且可稳固定位的卡扣装置的插卡连接器。本技术插卡连接器的再一目的，是在提供一种由卡掣体及定位片所嵌设而成的卡扣装置，藉由分离式的设计，使得二者的体积都变小，以令制造生产时的模具相对变小，因此可降低制造生产成本及增加产量的插卡连接器。本技术为一种插卡连接器，主要结构包含插卡装置及复数卡扣装置，该插卡装置及卡扣装置为焊固在电路板上方的相对两侧，而在插卡装置的一侧设有可供电子卡前缘的接触端插设并形成电性连接的对接槽，该卡扣装置是由卡掣体及定位片两者嵌设而成，使得电子卡后缘可抵止在卡掣体的卡勾的下方，藉此达到结构简单、组装便利及稳固定位的功效。附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术卡扣装置的立体分解图。图3是本技术卡扣装置的立体外观图。图4是本技术的立体外观图。图5是本技术的使用状态参考图一。图6是本技术的使用状态参考图二。图7是习用插卡连接器的立体外观图。图8是另一习用插卡连接器的俯视图。图9为又一习用插卡连接器的卡掣部的立体外观图。图号说明1.插卡装置 11.导电端子12.对接槽2.卡扣装置 21.卡掣体211.卡勾 2111.导引斜面212.凹槽 213.凸肋22.定位片 221.水平板面2211.穿槽 222.垂直板面2221.突扣3.电路板4.电子卡 41.接触端42.凹部421.穿孔A.电路板B.绝缘座体 B1.导电端子B2.插槽B3.固定臂B4.凸部B5.凸扣C.电子卡 C1.穿孔D.螺丝E.电路板F.卡掣部 F1.卡掣弹片F2.扣合件 F21.卡榫 F22.定位柱 F23.搭接片具体实施方式为达成上述目的及功效，现绘图就本技术的较佳实施例加以详细说明以便于大家完全了解本技术所采用的技术手段及其构造。图1、图2、图3、图4是为本技术的立体分解图、卡扣装置的立体分解图、卡扣装置的立体组合图及本技术的立体外观图，由图中可清楚看出，本技术的插卡连接器是由插卡装置1及复数卡扣装置2所组成，并且插卡装置1及复数卡扣装置2为可焊固在电路板3上方相对两侧，故就本案的主要结构特征详述如下；其中该插卡装置1容置有复数导电端子11，并在插卡装置1的一侧设有对接槽12。该卡扣装置2是由卡掣体21及定位片22嵌设而成，卡掣体21的顶部凸设有复数卡勾211，该卡勾211并形成有导引斜面2111，而卡掣体21的底面则凹设有可供定位片22嵌设的凹槽2122，并且在此凹槽212上凸设有一凸肋213；该定位片22是呈L型，使得定位片22形成有水平板面221及垂直板面222，水平板面221设有一穿槽2211，而在垂直板面222的两侧则凸设有突扣2221；并且，该卡掣体21为塑料材质，而定位片22则为金属材质。藉由上述结构可知，本技术的卡扣装置2在组构时，是先将定位片22的垂直板面222朝卡掣体21底部的凹槽212穿入，以令座体21底部的凸肋215同时朝水平板面221上的穿槽2211穿出，使得水平板面221平贴在卡掣体21底部的凹槽212，此时定位片22即嵌设在卡掣体21底部，且由于垂直板面222两侧凸设有突扣2221，使得突扣2221可牢牢的抵扣在凹槽214的内壁面，而形成更加稳固的结合，如此即完成卡扣装置2的组构(如图3所示)；组构完成的凸肋213是穿出在定位片22的穿槽2211，所以可藉由凸肋213穿固在电路板3预设的槽孔31上，最后再将定位片22的水平板面221焊固在电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插卡连接器，包含：　　　　一插卡装置，是由一绝缘座体及设置于该绝缘座体内的复数导电端子所构成，该绝缘座体的一侧设有可供电子卡前缘的接触端插设并形成电性连接的对接槽；　　　　复数组卡扣装置，是相对于该插卡装置的对接槽而间隔设置的，其特征是该卡扣装置是由卡掣体及定位片所组合构成，该卡掣体是由上方嵌入定位片形成定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建淳，
申请(专利权)人：达昌电子科技苏州有限公司，禾昌兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]