本实用新型专利技术属于制氧设备领域，尤其是一种变压吸附分子筛制氧装置，针对现有的变压吸附分子筛制氧装置的增压过程和降压过程不能够同步进行，停机时间过长，影响制氧的产能和效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有一号变压吸附塔和二号变压吸附塔，所述一号变压吸附塔和二号变压吸附塔的前侧均密封连通有分支管，两个分支管相互靠近的一侧均密封连通有横管，所述底座的顶部固定安装有切换块，本实用新型专利技术较之常规的变压吸附分子筛制氧装置，能够实现增压吸附和降压解吸的同步进行，减少了停机时间，大大提高了制氧的产能和效率，还能够精确识别增压吸附和降压解吸的时间，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附分子筛制氧装置
[0001]本技术涉及制氧设备
，尤其涉及一种变压吸附分子筛制氧装置。
技术介绍
[0002]变压吸附（Pressure Swing Adsorption.简称PSA），是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点：产品纯度高；一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，产品纯度高；设备简单，操作、维护简便；连续循环操作，可完全达到自动化。因此，当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟。
[0003]现有的变压吸附分子筛制氧装置的增压过程和降压过程不能够同步进行，停机时间过长，影响制氧的产能和效率，所以我们提出了一种变压吸附分子筛制氧装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在变压吸附分子筛制氧装置的增压过程和降压过程不能够同步进行，停机时间过长，影响制氧的产能和效率的缺点，而提出的一种变压吸附分子筛制氧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种变压吸附分子筛制氧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一号变压吸附塔和二号变压吸附塔，所述一号变压吸附塔和二号变压吸附塔的前侧均密封连通有分支管，两个分支管相互靠近的一侧均密封连通有横管，所述底座的顶部固定安装有切换块，且切换块为中空设置，两个横管相互靠近的一端均延伸至切换块的内部，所述切换块的顶部内壁和底部内壁上分别滑动安装有一号堵板和二号堵板，所述一号堵板和二号堵板分别可脱离完全覆盖与其相对应的横管，所述一号堵板和二号堵板上传动连接有同一个切换组件。
[0007]优选的，所述切换组件包括更换电机和螺纹轴，所述更换电机的顶部和切换块顶部内壁固定安装，且更换电机输出轴的底部和螺纹轴的顶部固定安装，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有螺纹板，且螺纹板的前侧活动安装有曲柄，所述曲柄的底部和一号堵板的右侧活动连接，且螺纹轴和二号堵板传动连接。
[0008]优选的，所述螺纹轴的底部固定安装有同步盘，且同步盘的底部固定活动安装有联动板，所述联动板的右端和二号堵板的左侧活动连接，所述切换块的顶部内壁上固定安装有限位柱，且限位柱的底部和螺纹板滑动连接。
[0009]优选的，所述切换块的顶部内壁上从右至左依次固定安装有蓄电池、电控板和计时器，所述计时器和蓄电池均与电控板电性连接，且电控板和更换电机电性连接。
[0010]优选的，所述底座的底部固定安装有移动板，且移动板的底部设有刹车轮，刹车轮的数量设置有四个，四个刹车轮对称安装在移动板的底部四角位置，所述一号变压吸附塔和二号变压吸附塔的后侧均密封连通有氧气收集管。
[0011]优选的，所述一号变压吸附塔和二号变压吸附塔的顶部均密封连通有T型出氮管，两个T型出氮管的前端均密封连通有氮气收集管。
[0012]本技术的有益效果：一号变压吸附塔、二号变压吸附塔、蓄电池、电控板、计时器和更换电机的规格可以根据实际需求进行选择，电控板上存储增压时间和降压解吸时间，切换块的前侧密封连通有空气进管，空气进管连通空气压缩机和干燥机，一号吸附塔和二号吸附塔内部装填了碳分子筛吸附剂，使用时，切换块的内部与右侧的横管和右侧的分支管密封相连通，压缩干燥过后的空气通入一号变压吸附塔的内部，一号变压吸附塔内部的碳分子筛吸附剂选择性吸附氧气，氮气会从T型出氮管引出，计时器会进行计时，当增压吸附时间达到增压时间后，计时器会和电控板进行信息的交互，电控板会启动更换电机，使螺纹轴跟随更换电机的输出轴进行转动，由于螺纹轴和螺纹板螺纹连接，可以将螺纹轴的转动转化为螺纹板的上移，经由设置的曲柄，可以驱动一号堵板右移，与此同时，经由设置的同步盘和联动板，可以驱动二号堵板右移，二号堵板完全覆盖右侧的横管，左侧的横管和切换块的内部密封相连通，二号变压吸附塔中重复上述的增压吸附作业，一号变压吸附塔中进行降低解吸作业，较之常规的变压吸附分子筛制氧装置，能够实现增压吸附和降压解吸的同步进行，减少了停机时间，大大提高了制氧的产能和效率，还能够精确识别增压吸附和降压解吸的时间，可靠性高；
[0013]为了解决螺纹轴会带动螺纹板进行同步转动的问题，通过在切换块的顶部设置的限位柱，用来对螺纹板进行限位，避免出现螺纹板和螺纹轴同步转动的状况；
[0014]为了解决装置本体的灵活性较差，不便于进行移动的问题，通过在底座设置的移动板，在移动板的底部设置的四个刹车轮，可以便于提升装置本体的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种变压吸附分子筛制氧装置的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种变压吸附分子筛制氧装置的切换块结构主视图；
[0017]图3为本技术提出的一种变压吸附分子筛制氧装置的同步盘结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种变压吸附分子筛制氧装置的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1移动板、2底座、3一号变压吸附塔、4二号变压吸附塔、5氧气收集管、6 T型出氮管、7氮气收集管、8分支管、9切换块、10横管、11一号堵板、12二号堵板、13蓄电池、14电控板、15计时器、16更换电机、17螺纹轴、18螺纹板、19限位柱、20曲柄、21同步盘、22联动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种变压吸附分子筛制氧装置，包括底座2，底座2呈方形设置，底座2的顶部固定安装有一号变压吸附塔3和二号变压吸附塔4，一号变压吸附塔3和二号变压吸附塔4内部均装填了碳分子筛吸附剂，一号变压吸附塔3和二号变压吸附塔4的前侧均密封
连通有分支管8，用来切换进入，两个分支管8相互靠近的一侧均密封连通有横管10，一号变压吸附塔3和二号变压吸附塔4的顶部均密封连通有T型出氮管6，两个T型出氮管6的外侧均设置了单向阀，两个T型出氮管6的前端均密封连通有氮气收集管7，底座2的顶部固定安装有切换块9，底座2通过安装柱安装切换块9，且切换块9为中空设置，两个横管10相互靠近的一端均延伸至切换块9的内部，切换块9的顶部内壁和底部内壁上分别滑动安装有一号堵板11和二号堵板12，一号堵板11和二号堵板12能够完全覆盖两个横管10，一号堵板11和二号堵板12分别可脱离完全覆盖与其相对应的横管10，一号堵板11和二号堵板12上传动连接有同一个切换组件，切换组件包括更换电机16和螺纹轴17，更换电机16的顶部和切换块9顶部内壁固定安装，提高更换电机16安装的可靠性，且更换电机16输出轴的底部和螺纹轴17的顶部固定安装，螺纹轴17的外侧螺纹连接有螺纹板18，能够切换运动状态，且螺纹板18的前侧活动安装有曲柄20，曲柄20的底部和一号堵板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附分子筛制氧装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶部固定安装有一号变压吸附塔（3）和二号变压吸附塔（4），所述一号变压吸附塔（3）和二号变压吸附塔（4）的前侧均密封连通有分支管（8），两个分支管（8）相互靠近的一侧均密封连通有横管（10），所述底座（2）的顶部固定安装有切换块（9），且切换块（9）为中空设置，两个横管（10）相互靠近的一端均延伸至切换块（9）的内部，所述切换块（9）的顶部内壁和底部内壁上分别滑动安装有一号堵板（11）和二号堵板（12），所述一号堵板（11）和二号堵板（12）分别可脱离完全覆盖与其相对应的横管（10），所述一号堵板（11）和二号堵板（12）上传动连接有同一个切换组件。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附分子筛制氧装置，其特征在于，所述切换组件包括更换电机（16）和螺纹轴（17），所述更换电机（16）的顶部和切换块（9）顶部内壁固定安装，且更换电机（16）输出轴的底部和螺纹轴（17）的顶部固定安装，所述螺纹轴（17）的外侧螺纹连接有螺纹板（18），且螺纹板（18）的前侧活动安装有曲柄（20），所述曲柄（20）的底部和一号堵板（11）的右侧活动连接，且螺纹轴（17）和二号堵板（12）传动连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵琴，周飞，杨非，李光飞，
申请(专利权)人：江苏空分科技装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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