一种电子元器件的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件的生产设备，包括机架，所述机架内壁两侧均固定连接有定位板，所述定位板顶部设有螺杆，所述螺杆贯穿机架延伸至机架外壁顶端，所述螺杆外壁顶端固定连接有转向齿轮，所述机架顶部设有安装盒。本实用新型专利技术通过旋转电机输出轴带动丝杆进行转动，从而使丝杆外壁两侧的移动板向相对或相反方向进行移动，从而根据电子元器件的大小对两个限位槽之间的间距进行调节，然后通过转动固定螺栓带动压板向下移动，从而使压板下移抵紧电子元器件，对电子元器件固定，增强夹持的稳定性，双驱电机输出轴带动转动杆进行转动，从而使螺杆带动移动板保持垂直升降，保证了电子元器件钻孔的精准度。了电子元器件钻孔的精准度。了电子元器件钻孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件的生产设备


[0001]本技术涉及电子元器件生产设备
，具体涉及一种电子元器件的生产设备。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和中小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等，电子元器件在加工过程中需要使用钻孔装置，以完成对电子元器件的加工生产。
[0003]现有的钻孔装置，其在钻孔过程中，不能对大小不同的电子元器件进行固定，使得钻孔装置的适用范围缩小，从而降低了钻孔装置的精准度，此外加工过程中产生的碎屑，还容易影响钻孔的继续进行。
[0004]因此，专利技术一种电子元器件的生产设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电子元器件的生产设备，通过旋转电机输出轴带动丝杆进行转动，从而使丝杆外壁两侧的移动板向相对或相反方向进行移动，从而根据电子元器件的大小对两个限位槽之间的间距进行调节，然后通过转动固定螺栓带动压板向下移动，从而使压板下移抵紧电子元器件，以解决技术中的上述不足之处。<br/>[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件的生产设备，包括机架，所述机架内壁两侧均固定连接有定位板，所述定位板顶部设有螺杆，所述螺杆贯穿机架延伸至机架外壁顶端，所述螺杆外壁顶端固定连接有转向齿轮；
[0007]所述机架顶部设有安装盒，所述安装盒内部设有双驱电机，所述双驱电机输出轴设置有转动杆，所述转动杆外壁一侧固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与转向齿轮相啮合，两个所述螺杆外壁设有移动板，所述螺杆贯穿移动板，且与所述移动板螺纹连接，所述移动板外壁顶端设有步进电机，所述步进电机与移动板连接处设有第一轴承所述步进电机输出轴外壁套接有安装套筒，所述安装套筒底部固定连接有钻头；
[0008]所述机架外壁一侧设有旋转电机，所述旋转电机输出轴设置有丝杆，所述丝杆贯穿机架延伸至机架内壁，所述丝杆与机架连接处设有第二轴承，所述丝杆外壁两侧均活动套接有紧固板，所述紧固板与丝杆螺纹连接，两个所述紧固板关于丝杆中轴线处对称设置；
[0009]所述紧固板外壁一侧固定连接有限位槽，两个所述限位槽之间相对应，所述限位槽内壁两侧均插接有固定螺栓，所述固定螺栓与限位槽螺纹连接，所述固定螺栓底部设有
压板，所述固定螺栓与压板之间设有第三轴承，所述固定螺栓外壁活动套接有减震弹簧，所述减震弹簧外壁两侧分别与限位槽和压板相抵，所述压板位于限位槽内部。
[0010]优选的，所述螺杆与机架和定位板连接处设有第四轴承，所述螺杆通过第四轴承与机架和定位板转动连接。
[0011]优选的，所述移动板内壁两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽关于移动板中轴线处对称设置。
[0012]优选的，所述活动槽内壁插接有定位杆，所述定位杆与移动板滑动连接，所述定位杆顶部与机架固定连接，所述定位杆外壁一侧活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与移动板相抵。
[0013]优选的，所述步进电机输出轴贯穿移动板延伸至移动板外壁底端，所述安装套筒内壁两侧均螺纹连接有安装螺栓，所述安装套筒通过安装螺栓与步进电机输出轴承固定连接。
[0014]优选的，所述定位板底部设有固定板，所述固定板与机架固定连接，所述固定板内壁开设有通孔，所述通孔的数量设置为多个，所述固定板位于紧固板底部。
[0015]优选的，所述固定板设有集料仓，所述集料仓与固定板相匹配，所述集料仓与机架内壁滑动连接。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、通过旋转电机输出轴带动丝杆进行转动，从而使丝杆外壁两侧的移动板向相对或相反方向进行移动，从而根据电子元器件的大小对两个限位槽之间的间距进行调节，然后通过转动固定螺栓带动压板向下移动，从而使压板下移抵紧电子元器件，对电子元器件固定，增强夹持的稳定性，然后双驱电机输出轴带动转动杆进行转动，从而使螺杆带动移动板保持垂直升降，从而保证步进电机和钻头垂直升降，防止移动板升降时偏移导致钻头偏移的情况，从而保证了电子元器件钻孔的精准度。
[0018]2、通过固定板内部开设的多个通孔，可以将钻孔产生的废屑通过通孔落入集料仓内部进行收集，便于对废屑进行处理，同时通过设置定位杆，对移动板进行限位，并通过压缩弹簧的弹性作用，有效减低钻头在使用时产生的震动对装置造成的影响，使装置在运行时更加稳定，保证钻孔的准确性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0022]图3为本技术的紧固板与压板连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的安装套筒与钻头连接结构示意图；
[0024]图5为本技术图1的A处结构放大图；
[0025]图6为本技术图2的B处结构放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机架；2、定位板；3、螺杆；4、转向齿轮；5、安装盒；6、双驱电机； 7、转动杆；8、锥齿轮；9、移动板；10、活动槽；11、定位杆；12、压缩弹簧；13、步进电机；14、安装套筒；15、钻头；16、安装螺栓；17、固定板； 18、通孔；19、旋转电机；20、丝杆；21、紧固板；22、限位槽；23、固定螺栓；24、压板；25、减震弹簧；26、集料仓。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1
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6所示的一种电子元器件的生产设备，包括机架1，所述机架1内壁两侧均固定连接有定位板2，所述定位板2顶部设有螺杆3，所述螺杆3贯穿机架1延伸至机架1外壁顶端，所述螺杆3外壁顶端固定连接有转向齿轮4；
[0030]所述机架1顶部设有安装盒5，所述安装盒5内部设有双驱电机6，所述双驱电机6输出轴设置有转动杆7，所述转动杆7外壁一侧固定连接有锥齿轮8，所述锥齿轮8与转向齿轮4相啮合，两个所述螺杆3外壁设有移动板9，所述螺杆3贯穿移动板9，且与所述移动板9螺纹连接，所述移动板9外壁顶端设有步进电机13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件的生产设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内壁两侧均固定连接有定位板(2)，所述定位板(2)顶部设有螺杆(3)，所述螺杆(3)贯穿机架(1)延伸至机架(1)外壁顶端，所述螺杆(3)外壁顶端固定连接有转向齿轮(4)；所述机架(1)顶部设有安装盒(5)，所述安装盒(5)内部设有双驱电机(6)，所述双驱电机(6)输出轴设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)外壁一侧固定连接有锥齿轮(8)，所述锥齿轮(8)与转向齿轮(4)相啮合，两个所述螺杆(3)外壁设有移动板(9)，所述螺杆(3)贯穿移动板(9)，且与所述移动板(9)螺纹连接，所述移动板(9)外壁顶端设有步进电机(13)，所述步进电机(13)与移动板(9)连接处设有第一轴承所述步进电机(13)输出轴外壁套接有安装套筒(14)，所述安装套筒(14)底部固定连接有钻头(15)；所述机架(1)外壁一侧设有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)输出轴设置有丝杆(20)，所述丝杆(20)贯穿机架(1)延伸至机架(1)内壁，所述丝杆(20)与机架(1)连接处设有第二轴承，所述丝杆(20)外壁两侧均活动套接有紧固板(21)，所述紧固板(21)与丝杆(20)螺纹连接，两个所述紧固板(21)关于丝杆(20)中轴线处对称设置；所述紧固板(21)外壁一侧固定连接有限位槽(22)，两个所述限位槽(22)之间相对应，所述限位槽(22)内壁两侧均插接有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)与限位槽(22)螺纹连接，所述固定螺栓(23)底部设有压板(24)，所述固定螺栓(23)与压板(24)之间设有第三轴承，所述固定螺栓(23)外壁活动套接有减震弹簧(25)，所述减震弹簧(25)外壁两...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳哲虎，
申请(专利权)人：博敦电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：