探针式连接器制造技术

一种探针式连接器，包括：绝缘壳体、组装于绝缘壳体的金属套壳、组装于金属套壳内的探针及压缩弹簧、以及用于定位金属套壳的固定架，其中：固定架设有水平的接合段及垂直的对接段，对接段设有组装孔，该组装孔在组装方向一侧冲压形成可将金属套壳嵌卡的止动面，可将金属套壳夹持于组装孔内，不会有松脱之虑，其可与对接的电讯接头作前后的配置，且组装稳固，可提高电讯传输稳定性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器，尤指一种用于对充电电池(Battery)、液晶显示器(Liquid-Crystal Display；LCD)或数码相机(Digital Camera)、天线(Antenlla)等传输电讯的探针式连接器。
技术介绍
按，习知用于对充电电池、液晶显示器或数码相机、天线等传输电讯的探针式连接器，其包括底部与电路板连通的金属套壳及组装于金属套壳内的压缩弹簧，以及一端抵于压缩弹簧，另一端露出于金属套壳外接触电讯的探针，其中，该金属套壳镀金以利于电讯的传导，以提高探针与金属套壳的电讯接触效率，可使电讯传输的路径直接经金属套壳传递。但是，习知探针式连接器的探针皆是与电讯接头对接、呈直线的配置关系，该探针式连接器始终是被置放在电讯接头的下方，电讯接头直接垂直插入其中进行电讯接触，因而，纵向高度便无法降低，故不适合薄型的产品使用，如掌上电脑或移动电话上的LCD组装。而另一种习知的探针式连接器虽然能够解决前述习知者的缺点，使探针式连接器的探针与电讯接头前后配置接触，沿轴向进行电讯接触，然而，由于该探针式连接器固定不稳固，因此，极易造成电讯传输的不稳定，且更有电讯接触不良的现象发生。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种可与对接的电讯接头作前后的配置，组装稳固，且可提高电讯传输稳定性的探针式连接器。本技术的一种探针式连接器，包括底部与电路板电接的金属套壳、组装于金属套壳内的压缩弹簧、一端抵于压缩弹簧，另一端露出于金属套壳外的探针、绝缘壳体及固定架；其特征在于绝缘壳体为方形体，具有用于对接的第一表面、用于组装的第二表面及第三表面，以及用于焊接的第四表面，第一表面上设有至少一贯通第二表面的收容孔，第三表面上对应于各收容孔设有贯通第四表面的定位孔，第四表面对应于各定位孔两侧设有凹槽；金属套壳由金属板材成型，组装于绝缘壳体的收容孔内，具有对接侧、接合侧及位于对接侧与接合侧间的收容室，对接侧上设有通孔，接合侧为一中空体，由一底盖封固；探针组装于金属套壳的收容室内，具有接触端与抵靠端，接触端部分露出于金属套壳对接侧的通孔；压缩弹簧组装于金属套壳的收容室内，一端抵触于探针的抵靠端，另一端抵触于底盖；固定架由金属板材成型，呈L型，设有水平的接合段及垂直的对接段，对接段上设有组装孔，该组装孔在组装方向一侧设有可将金属套壳嵌卡的止动面。其中所述固定架对接段上的组装孔及其止动面是以冲压方式一体成型的。所述第三表面的定位孔为允许固定架的对接段及其止动面穿过的长条型通孔。所述固定架由金属板材一体冲压成型。所述绝缘壳体第一表面远离收容孔一侧凸设有平台，该平台的底缘两侧设有定位柱。本技术的优点在于由于探针呈水平配置，故可与对接的电讯接头作前后配置，即可将对接的电讯接头，如掌上电脑或移动电话的电讯接头插置于探针的前方。由于固定架组装孔的周边设有止动面，能将金属套壳稳固夹持于组装孔内，可提高电讯传输的稳定性。附图说明图1、为本技术的立体分解图。图2、为本技术的立体示意图。图3、为图2翻转180度的立体示意图。图4、为图2的前视图。图5、为图4的5-5剖视图。具体实施方式参见图1-5，一种探针式连接器1，主要包括绝缘壳体2、金属套壳3、探针4、压缩弹簧5(如图5所示)及固定架6；其中绝缘壳体2为方形体，具有用于对接的第一表面20、用于组装的第二表面21及第三表面22，以及用于焊接的第四表面23，其中，第一表面20上设有贯通第二表面21的三个收容孔201(如图5所示)，用于收容金属套壳3。第三表面22上对应于各收容孔201设有贯通第四表面23的定位孔221(如图5所示)，其可为让固定架6穿过的长条型通孔。而第四表面23对应于各定位孔221两侧设有凹槽231(如图3所示)，以便供固定架6露出后的焊接。另外，第一表面20远离收容孔201的一侧凸设有平台24，平台24的底缘两侧分别设有定位于主机板的定位柱25。金属套壳3(如图5所示)，由金属板材成型，组装于绝缘壳体2的收容孔201内，设有对接侧30、接合侧31及位于对接侧与接合侧间的收容室32，其中，对接侧上设有供探针4穿过的通孔，接合侧31为中空体，由一底盖33封固。探针4(如图5所示)，组装于金属套壳3的各收容室32内，设有接触端40及抵靠端41，其中，接触端40组装后部分露出于金属套壳3的对接侧30的通孔301，与对接的电讯接头接触。压缩弹簧5，组装于金属套壳3的收容室32内，其一端抵触于探针4的抵靠端41，另一端则抵触于底盖33上。固定架6由金属板材一体冲压成型，呈L型，设有水平的接合段60及垂直的对接段61，对接段61上设有冲压成型的组装孔610，该组装孔610在组装方向一侧形成可将金属套壳3嵌卡的止动面611，用以可将金属套壳3稳固地夹持于该组装孔610内，而且不会有松脱之虑。从图5中可清楚看出该探针式连接器1的探针4呈水平方向配置，故可与对接的电讯接头作前后配置接触，可以将对接的电讯接头，如掌上电脑或移动电话的电讯接头插置于探针4的前方，作前后配置的电讯接触。又由于固定架6组装孔60的周边设有止动面611，能将金属套壳3稳固夹持于组装孔60内，故可提高电讯传输的稳定性。以上所述仅为本技术之较佳实施例而已，举凡不违背本技术的精神及原则，所作的各种修饰与变化，皆应涵盖于本权利要求书所界定的专利保护范畴之内。权利要求1.一种探针式连接器，包括底部与电路板电接的金属套壳、组装于金属套壳内的压缩弹簧、一端抵于压缩弹簧，另一端露出于金属套壳外的探针、绝缘壳体及固定架；其特征在于绝缘壳体为方形体，具有用于对接的第一表面、用于组装的第二表面及第三表面，以及用于焊接的第四表面，第一表面上设有至少一贯通第二表面的收容孔，第三表面上对应于各收容孔设有贯通第四表面的定位孔，第四表面对应于各定位孔两侧设有凹槽；金属套壳由金属板材成型，组装于绝缘壳体的收容孔内，具有对接侧、接合侧及位于对接侧与接合侧间的收容室，对接侧上设有通孔，接合侧为一中空体，由一底盖封固；探针组装于金属套壳的收容室内，具有接触端与抵靠端，接触端部分露出于金属套壳对接侧的通孔；压缩弹簧组装于金属套壳的收容室内，一端抵触于探针的抵靠端，另一端抵触于底盖；固定架由金属板材成型，呈L型，设有水平的接合段及垂直的对接段，对接段上设有组装孔，该组装孔在组装方向一侧设有可将金属套壳嵌卡的止动面。2.根据权利要求1所述的探针式连接器，其特征在于所述固定架对接段上的组装孔及其止动面是以冲压方式一体成型的。3.根据权利要求1所述的探针式连接器，其特征在于所述第三表面的定位孔为允许固定架的对接段及其止动面穿过的长条型通孔。4.根据权利要求1所述的探针式连接器，其特征在于所述固定架由金属板材一体冲压成型。5.根据权利要求1所述的探针式连接器，其特征在于所述绝缘壳体第一表面远离收容孔一侧凸设有平台，该平台的底缘两侧设有定位柱。专利摘要一种探针式连接器，包括绝缘壳体、组装于绝缘壳体的金属套壳、组装于金属套壳内的探针及压缩弹簧、以及用于定位金属套壳的固定架，其中固定架设有水平的接合段及垂直的对接段，对接段设有组装孔，该组装孔在组装方向一侧冲压形成可将金属套壳嵌卡的止动面，可将金属套壳夹持于组装孔内，不会有松脱之虑，其可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种探针式连接器，包括：底部与电路板电接的金属套壳、组装于金属套壳内的压缩弹簧、一端抵于压缩弹簧，另一端露出于金属套壳外的探针、绝缘壳体及固定架；其特征在于：绝缘壳体为方形体，具有用于对接的第一表面、用于组装的第二表面及第三表面，以及用于焊接的第四表面，第一表面上设有至少一贯通第二表面的收容孔，第三表面上对应于各收容孔设有贯通第四表面的定位孔，第四表面对应于各定位孔两侧设有凹槽；金属套壳由金属板材成型，组装于绝缘壳体的收容孔内，具有对接侧、接合侧及位于对接侧与接合侧间的收容室，对接侧上设有通孔，接合侧为一中空体，由一底盖封固；探针组装于金属套壳的收容室内，具有接触端与抵靠端，接触端部分露出于金属套壳对接侧的通孔；压缩弹簧组装于金属套壳的收容室内，一端抵触于探针的抵靠端，另一端抵触于底盖；固定架由金属板材成型，呈Ｌ型，设有水平的接合段及垂直的对接段，对接段上设有组装孔，该组装孔在组装方向一侧设有可将金属套壳嵌卡的止动面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淳森，陈江鹏，
申请(专利权)人：鸿松精密科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]