刺破型电连接器制造技术

本实用新型专利技术是一种用于供排线组接的刺破型电连接器，包括：收容有若干端子的绝缘本体，其包含分别设有一下接合楔及一对上接合楔的两侧壁，而每一端子设有一刺突部延伸出绝缘本体的排线组接面；盖体，固接在绝缘本体上，包括设有一对孔洞及一对锁扣突起的主体部，该锁扣突起自主体部的下表面延伸以与绝缘本体的下接合楔扣接；应力减缓装置，其上设有一对勾扣及一对接脚，且该对勾扣延伸入所述盖体的孔洞内并抵接在孔洞内的阶梯面，而接脚则延伸穿过孔洞与绝缘本体的上接合楔组接。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刺破型电连接器，特别指一种具有应力减缓装置的刺破型电连接器，该应力减缓装置定位在电连接器绝缘本体及盖体之间，故刺破型电连接器通过应力减缓装置能稳定将排线末端固接在适当位置，从而有效抵抗作用于线缆上的拉力，进而阻止反方向作用的拉力影响刺破型电连接器与排线间的相互连接。刺破型电连接器被广泛应用在电子工业上，以将排线与设置在印刷电路板上的电连接器电性连接，其中刺破型电连接器包括有绝缘本体及盖体，该绝缘本体收容有若干具有刺突部的端子，而盖体则设有若干沟槽及凹槽，且排线定位在盖体的沟槽中，用于与刺破型电连接器电性连接。另外，绝缘本体朝盖体方向一体设有可与盖体相互紧密接合的接合装置，此时，端子刺突部将线缆绝缘塑胶层刺破并收容在盖体凹槽内，从而与线缆绝缘层内对应的导线电性连接。但是，传统的刺破型电连接器并未设有应力减缓装置，施加在线缆上的拉力将直接影响线缆与端子之间的相互连接，从而使盖体与绝缘本体容易相互脱离，进而使电连接器端子与线缆导线彼此断开。而且，拉力还可进一步使盖体接合装置断裂而致使盖体损坏。为与刺破型电连接器绝缘本体稳定固接，应力减缓装置迫使部分线缆与盖体抵接。当线缆受拉力作用时，大部分拉力将被应力减缓装置吸收，而不会直接影响线缆与端子间的相互连接，从而减弱拉力对线缆与端子之间连接的影响。然而，现有的这些应力减缓装置仅仅固接在电连接器绝缘本体上而不能充分可靠地抵抗较大拉力，因此，当较大拉力作用于线缆时，应力减缓装置将会断裂并与电连接器绝缘本体脱离，从而对线缆与电连接器端子间的电性连接产生不良影响。本技术的主要目的是提供一种具有应力减缓装置的刺破型电连接器，该应力减缓装置能稳定与刺破型电连接器固接，从而抵抗作用在末端与刺破型电连接器相连接的线缆上的较大拉力。本技术的次要目的是提供一种具有应力减缓装置的刺破型电连接器，该应力减缓装置能同时与刺破型电连接器绝缘本体及盖体稳定固接。本技术的目的可通过以下的技术方案实现刺破型电连接器包括绝缘本体、若干端子、盖体及应力减缓装置，其中绝缘本体包含一与另一电连接器相对接的对接面，及一接合面以与线缆相连接，且设有若干贯穿对接面与接合面的端子通道，此外，绝缘本体两侧面各设有一较大的下接合楔及一对较小的上接合楔。所有端子均干涉性地收容在绝缘本体的端子通道内，且每一端子均包含一刺突部。盖体包含一主体部，其靠近两侧面末端设有两孔洞，每一孔洞的外表面设有一上斜面及一下阶梯面，而其内表面则设有一平面。另外，自盖体的主体部底部向下延伸设有一对锁扣突起，每一锁扣突起设有一内侧面以与对应孔洞的内表面相结合，且每一锁扣突起对应于孔洞还设有一下锁臂及一开口，而应力减缓装置包括一基体、一对勾扣，及一对设置在该对勾扣之间的接脚。线缆与刺破型电连接器组接时，将线缆设置在盖体底面的两锁扣突起之间，而绝缘本体则靠近盖体并定位在适当位置，此时，盖体锁扣突起的下锁臂与绝缘本体对应的下接合楔紧密接合，且端子刺突部刺破线缆绝缘层与导线电性连接，线缆则自盖体主体部的两孔洞之间延伸而出。应力减缓装置延伸的勾扣及接脚穿过盖体孔洞使勾扣与阶梯面紧密结合，而接脚则与上接合楔结合，从而将应力减缓装置与盖体及绝缘本体固接，且应力减缓装置的基体能将线缆稳定夹持在应力减缓装置及盖体之间。与现有的刺破型电连接器相比，本技术的应力减缓装置可同时与电连接器绝缘本体及盖体紧密固接，而且可有效抵抗作用在线缆上的拉力，从而阻止反方向作用的拉力影响刺破型电连接器与排线之间的相互连接。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术应力减缓装置的前视图。图2A是图2所示应力减缓装置勾扣的局部放大左视图。图2B是图2所示应力减缓装置接脚的局部放大左视图。图3是图1所示盖体沿III-III面的剖视图。图4是图1所示绝缘本体的左视图。图5是本技术所示绝缘本体与盖体相结合以固接线缆末端的立体分解图。图6是图1所示线缆组接于刺破型电连接器后延伸并夹持在盖体及应力减缓装置之间的右视图。图7是图1所示刺破型电连接器与线缆组接之后的局部剖视图。请参阅图1所示本技术刺破型电连接器1及线缆50，其中刺破型电连接器1包括应力减缓装置10、盖体30及绝缘本体70，该应力减缓装置10成型有一矩形基体12，自基体12向下延伸设有一对勾扣14及一对接脚16，且该对接脚16位于两勾扣14之间并比勾扣14稍长。请配合参阅图2、2A及图2B，基体12的底部设有凹陷部122，每一勾扣14远离凹陷部122凸设有一固持末端142，而每一接脚16在其底端附近设有两凹口162，且每一凹口162均设有一小开口1622及一大开口1624，其中大开口1624较小开口1622更靠近于凹陷部122。另外，每一接脚16在其底部还设有彼此向内的圆形边缘164。如图3所示，盖体30包括一矩形主体部32，其上靠近每一侧边的末端均设有一孔洞324，且每一孔洞324包括一内表面3240及一外表面，该外表面包括一上斜面3241及一下阶梯面3242，其中上斜面3241自盖体30的上表面329朝下及朝里靠向底面322；主体部32底面322向下突设有两个“U”形锁扣突起34，每一锁扣突起34具有一内侧面341以与对应的孔洞324的内表面3240相结合，且每一锁扣突起34对应於孔洞324设有一矩形开口342及一下锁臂340，并在每一锁臂340内侧低角处设有一斜切面344。此外，在锁扣突起34的两内侧面341之间的底面322上设有若干沟槽326及凹槽328。请参阅图4，绝缘本体70为一矩形体，其包括一对接面702、一接合面704、两侧面76及一前平面72，该对接面702用于与对接电连接器(未图示)对接，而接合面704则用于与线缆50连接，且前平面72在其中部稍下的适当位置处设有定位突起722，以使对接电连接器(未图示)可以正确方位与刺破型电连接器1电性连接。每一侧面76均设有一对较小的上接合楔762及一较大的下接合楔764，且下接合楔764设在两上接合楔762之间，其中每一上接合楔762均自接合面704向下及向外倾斜设有一斜面7622，而每一下接合楔764亦设有一倾斜方向与上接合楔762上斜面7622的倾斜方向相同的斜面7642。绝缘本体70上还设有贯穿对接面702及接合面704的若干端子通道73，且分别干涉收容有相同数目的端子74，该每一端子74均设有刺突部742，在刺破型电连接器1与线缆50组接时，刺突部742可刺破线缆50的绝缘塑胶层52，而与线缆50内的导线54(图7所示)电性连接。当刺破型电连接器1与线缆50组接时，先将线缆50定位在盖体30的沟槽326内，再经过滑移将该锁扣突起34越过绝缘本体70的侧面76及下接合楔764的斜面7642达到如图5所示的位置，其中下锁臂340与下接合楔764底部端缘(未标号)紧密结合。基于锁臂340的斜切面344及下接合楔764的斜面7642的对接构造，下锁臂340可轻易滑到下接合楔764而达到组装定位。在绝缘本体70组装至盖体30的过程中，端子74的刺突部742刺破线缆50绝缘层52，并延伸进盖体30相对的凹槽328内而与线缆50的导线54(图7所示)电性接触。线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺破型电连接器，包括绝缘本体、盖体及应力减缓装置，其中绝缘本体包括有对接面、与该对接面相对并可与线缆接合的接合面及贯穿对接面及接合面的若干端子通道，并收容有相同数目的端子，每一端子均设有一延伸出所述接合面的刺突部；盖体包含一主体部，其上设有第一平面及第二平面，其中第一平面设有用于分别收容相同数目线缆的若干沟槽及收容设置在端子通道内的端子刺突部的若干凹口，而第二平面则与第一平面相对，其特征在于：盖体的主体部上设有可与绝缘本体稳固接合的连接装置；应力减缓装置组接在所述盖体的第二平面，以稳定夹持延伸其间的线缆，其上设有本体连接装置以与绝缘本体稳固接合，及盖体连接装置以与盖体稳固接合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李哲志，唐久禹，何清明，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]