一种琉璃制品制作窑炉制造技术

一种琉璃制品制作窑炉，本实用新型专利技术涉及琉璃制造技术领域，窑炉的前端设置有旋转轮环，该旋转轮环为圆环结构设置，旋转轮环的后侧壁上固定有弧形滑块，该弧形滑块滑动设置在环形滑槽上，该环形滑槽开设在窑炉的前侧壁上，且位于进筒槽的外侧，旋转轮环的后部外侧壁上固定有圆形齿条，该圆形齿条啮合设置有旋转齿轮，该旋转齿轮套接固定在旋转电机的输出端上，该旋转电机通过电机支架固定在窑炉的前部上侧壁上，旋转电机与外部电源连接，旋转轮环中设置有若干个夹紧机构，吹筒活动穿设在旋转轮环中的夹紧机构之间；其能够方便工人师傅施工，减少安全隐患且能够智能操作。减少安全隐患且能够智能操作。减少安全隐患且能够智能操作。

【技术实现步骤摘要】
一种琉璃制品制作窑炉


[0001]本技术涉及琉璃制造
，具体涉及一种琉璃制品制作窑炉。

技术介绍

[0002]琉璃，起源于山东淄博博山区，琉璃亦作“瑠璃”，是用各种颜色(颜色是由各种稀有金属形成)的人造水晶(含24％的二氧化铅)为原料，是在1000多度的高温下烧制而成的，其色彩流云漓彩，其品质晶莹剔透、光彩夺目，中国古代最初制作琉璃的材料，是从青铜器铸造时产生的副产品中获得的，经过提炼加工然后制成琉璃，琉璃的颜色多种多样，古人也叫它“五色石”，古时由于民间很难得到，所以当时人们把琉璃甚至看成比玉器还要珍贵。
[0003]传统琉璃烧制技艺“吹制法”是众多技术中比较容易掌握而且成功率较高的一种方法，但是该种手艺需要工人师傅们往往要从1000摄氏度高温的传统火炉里用1.5米长的吹筒取出琉璃体，不断地进行旋转和造型，不仅作工难度大、耗费精力体力，而且容易被烫伤，所以亟需一种能够方便施工，减少安全隐患且能够智能操作的琉璃制品制作窑炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种琉璃制品制作窑炉，其能够方便工人师傅施工，减少安全隐患且能够智能操作。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含窑炉、支腿、进筒槽和吹筒；所述的窑炉为内部中空结构设置，窑炉的底壁四角均对称固定有支腿，窑炉的前侧壁开设有进筒槽，该进筒槽内活动穿设有吹筒，该吹筒穿过进筒槽后，悬设在窑炉的内部；
[0006]它还包含旋转电机、旋转齿轮、圆形齿条、旋转轮环、弧形滑块、环形滑槽和夹紧机构；所述的窑炉的前端设置有旋转轮环，该旋转轮环为圆环结构设置，旋转轮环的后侧壁上固定有弧形滑块，该弧形滑块滑动设置在环形滑槽上，该环形滑槽开设在窑炉的前侧壁上，且位于进筒槽的外侧，旋转轮环的后部外侧壁上固定有圆形齿条，该圆形齿条啮合设置有旋转齿轮，该旋转齿轮套接固定在旋转电机的输出端上，该旋转电机通过电机支架固定在窑炉的前部上侧壁上，旋转电机与外部电源连接，旋转轮环中设置有若干个夹紧机构，吹筒活动穿设在旋转轮环中的夹紧机构之间；
[0007]夹紧机构包含固定槽、固定块、压缩弹簧、拉杆、拉手和防滑胶垫；所述的旋转轮环的内部环形阵列开设有若干个固定槽，固定槽内活动插设有固定块，该固定块的插设端上固定有拉杆，拉杆的另一端穿过旋转轮环的外侧壁后，固定有拉手，该拉杆悬设在旋转轮环的外侧，固定块与固定槽之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧活动套设在拉杆上，压缩弹簧的一端固定在固定块上，压缩弹簧的另一端固定在固定槽的内侧壁上，固定块的另一端固定有防滑胶垫，该防滑胶垫抵设在吹筒的外侧壁上。
[0008]优选地，所述的拉杆上贯通开设有若干个限位孔，限位孔内活动插设有限位插销。
[0009]优选地，所述的窑炉内部设置有融化盘，该融化盘的下侧壁固定有丝母，该丝母旋接在丝杆上，丝杆的两端通过轴承旋接固定在窑炉的前后侧壁上，丝母的左右两端滑动设
置在滑杆上，滑杆的两端固定在窑炉的前后侧壁上，丝杆的后侧端穿过窑炉的后侧壁后，固定在移动电机的输出端上，该移动电机与外部电源连接，移动电机通过电机支架固定在窑炉的后侧壁上。
[0010]优选地，所述的旋转轮环的前侧悬设有炉门，该炉门活动插设在旋转轮环的内环壁内，且插设端上套设有防滑圈，炉门的前侧壁上固定有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置融化盘、丝母、丝杆、滑杆和移动电机，在驱使移动电机，可将融化盘移至窑炉的进筒槽处或是移至窑炉的内部，可以防止窑炉的高温烫伤工人师傅。
[0013]2、夹紧机构的设置，可将吹筒位于中心轴上夹紧，然后在旋转电机、旋转齿轮和圆形齿条配合下，吹筒位于窑炉内部的一端可以旋转，均匀地将吹筒的琉璃热熔，释放工人师傅手持吹筒，减少劳动力的损耗。
[0014]3、限位孔和限位插销的配合下，可使夹紧机构回缩在旋转轮环的内部，便于工人师傅对窑炉的内部观察和窑炉内部的操作。
附图说明：
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1中旋转齿轮的截面结构示意图。
[0017]图3是图1的右视图。
[0018]图4是图1中A
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A向剖视图。
[0019]图5是本技术中夹紧机构不运行时结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]窑炉1、支腿2、进筒槽3、吹筒4、旋转电机5、旋转齿轮6、圆形齿条7、旋转轮环8、弧形滑块9、环形滑槽10、夹紧机构11、固定槽11
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1、固定块11
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2、压缩弹簧11
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3、拉杆11
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4、拉手11
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5、防滑胶垫11
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6、限位孔11
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7、限位插销11
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8、融化盘12、丝母13、丝杆14、滑杆15、移动电机16、炉门17、把手18。
具体实施方式：
[0022]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含窑炉1、支腿2、进筒槽3和吹筒4；所述的窑炉1为内部中空结构设置，窑炉1的底壁四角均对称固定有支腿2，窑炉1的前侧壁开设有进筒槽3，该进筒槽3内活动穿设有吹筒4，该吹筒4穿过进筒槽3后，悬设在窑炉1的内部；
[0024]它还包含旋转电机5、旋转齿轮6、圆形齿条7、旋转轮环8、弧形滑块9、环形滑槽10和夹紧机构11；所述的窑炉1的前端设置有旋转轮环8，该旋转轮环8为圆环结构设置，旋转轮环8的后侧壁上焊设固定有弧形滑块9，该弧形滑块9滑动设置在环形滑槽10上，该环形滑槽10开设在窑炉1的前侧壁上，且位于进筒槽3的外侧，旋转轮环8的后部外侧壁上焊设固定有圆形齿条7，该圆形齿条7啮合设置有旋转齿轮6，该旋转齿轮6套接固定在旋转电机5的输
出端上，该旋转电机5通过电机支架和螺栓固定在窑炉1的前部上侧壁上，旋转电机5与外部电源连接，旋转轮环8中设置有若干个夹紧机构11，吹筒4活动穿设在旋转轮环8中的夹紧机构11之间；
[0025]夹紧机构11包含固定槽11
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1、固定块11
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2、压缩弹簧11
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3、拉杆11
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4、拉手11
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5和防滑胶垫11
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6；所述的旋转轮环8的内部环形阵列开设有若干个固定槽11
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1，固定槽11
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1内活动插设有固定块11
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2，该固定块11
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2的插设端上焊设固定有拉杆11
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4，拉杆11
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4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琉璃制品制作窑炉，它包含窑炉(1)、支腿(2)、进筒槽(3)和吹筒(4)；所述的窑炉(1)为内部中空结构设置，窑炉(1)的底壁四角均对称固定有支腿(2)，窑炉(1)的前侧壁开设有进筒槽(3)，该进筒槽(3)内活动穿设有吹筒(4)，该吹筒(4)穿过进筒槽(3)后，悬设在窑炉(1)的内部；其特征在于：它还包含旋转电机(5)、旋转齿轮(6)、圆形齿条(7)、旋转轮环(8)、弧形滑块(9)、环形滑槽(10)和夹紧机构(11)；所述的窑炉(1)的前端设置有旋转轮环(8)，该旋转轮环(8)为圆环结构设置，旋转轮环(8)的后侧壁上固定有弧形滑块(9)，该弧形滑块(9)滑动设置在环形滑槽(10)上，该环形滑槽(10)开设在窑炉(1)的前侧壁上，且位于进筒槽(3)的外侧，旋转轮环(8)的后部外侧壁上固定有圆形齿条(7)，该圆形齿条(7)啮合设置有旋转齿轮(6)，该旋转齿轮(6)套接固定在旋转电机(5)的输出端上，该旋转电机(5)通过电机支架固定在窑炉(1)的前部上侧壁上，旋转电机(5)与外部电源连接，旋转轮环(8)中设置有若干个夹紧机构(11)，吹筒(4)活动穿设在旋转轮环(8)中的夹紧机构(11)之间；夹紧机构(11)包含固定槽(11
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1)、固定块(11
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2)、压缩弹簧(11
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3)、拉杆(11
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4)、拉手(11
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5)和防滑胶垫(11
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6)；所述的旋转轮环(8)的内部环形阵列开设有若干个固定槽(11
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1)，固定槽(11
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1)内活动插设有固定块(11
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2)，该固定块(11
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2)的插设端上固定有拉杆(11
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4)，拉杆(11
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4)的另一端穿过旋转轮环(8)的外侧壁后，固定有拉手(11
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5)，该拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：安晓燕，赵子鑫，
申请(专利权)人：河北建材职业技术学院，
类型：新型
国别省市：