【技术实现步骤摘要】
节能环保型浮法玻璃熔窑
[0001]本专利技术涉及玻璃熔窑
,特别是节能环保型浮法玻璃熔窑。
技术介绍
[0002]现有生产线窑炉燃耗较高在1470
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1500Kcal/kg,究其原因窑炉散热过多,造成窑炉表面环境温度较高,经测量大概在150℃左右,窑炉散热量较高,不但工作环境较为恶劣,而且不利于制造成本的降低,同时燃料消耗过大,造成烟气排放增加,不利于环保指标管控,影响环保信誉。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供节能环保型浮法玻璃熔窑。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种节能环保型浮法玻璃熔窑,包括有熔化部、澄清部、蓄热室、室内烟道和室外烟道;所述熔化部的碹顶设置有第一保温结构;所述澄清部的胸墙设置有第二保温结构;所述澄清部的山墙设置有第三保温结构;所述蓄热室的碹顶设置有第四保温结构;所述蓄热室的外墙设置有第五保温结构;所述室内烟道和室外烟道均设置有第六保温结构;进一步的,所述第一保温结构包括有保温砖和两层40 />‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型浮法玻璃熔窑,其特征在于:包括有熔化部、澄清部、蓄热室、室内烟道和室外烟道;所述熔化部的碹顶设置有第一保温结构;所述澄清部的胸墙设置有第二保温结构;所述澄清部的山墙设置有第三保温结构;所述蓄热室的碹顶设置有第四保温结构;所述蓄热室的外墙设置有第五保温结构;所述室内烟道和室外烟道均设置有第六保温结构。2.根据权利要求1所述的节能环保型浮法玻璃熔窑,其特征在于:所述第一保温结构包括有保温砖和两层40
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60mm的保温棉。3.根据权利要求2所述的节能环保型浮法玻璃熔窑,其特征在于:所述第一保温结构的两层保温棉之间形成夹层;所述保温砖位于夹层内。4.根据权利要求1所述的节能环保型浮法玻璃熔窑,其特征在于:所述第二保温结构包括有保温砖、两层40
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60mm的保温喷涂棉和保温涂料。5.根据权利要求4所述的节能环保型浮法玻璃熔窑,其特征在于:所述第二保温结构的保温砖上下叠加三层,且相邻两层保温砖之间设置有保温喷涂棉;每一层保温砖表面上均喷涂有保温涂料。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志刚,陈鹏,孙希亭,郑良金,张杰,
申请(专利权)人:河南省中联玻璃有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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