一种冷媒散热器、电控盒及空调外机制造技术

本申请实施例属于空调控制领域，涉及一种冷媒散热器、电控盒及空调外机。所述冷媒散热器包括：安装座和冷媒管，冷媒管设于安装座内，冷媒管的两端均穿出安装座，安装座的表面开设有避空槽，避空槽与冷媒管间隔设置。本申请在生产过程中采用的模具较少，降低了模具和生产成本；本申请的冷媒管设于安装座内，使本申请体积小，减少安装座的生产用料、降低生产成本，在电控板面积相同的情况下，体积小的安装座装配时占用空间小，使安装座与芯片之间装配空间更大，更有利于电控板上芯片与电子元器件的排布，避免两者的排布过于紧凑；避空槽增加了芯片引脚与安装座的距离，增加电气绝缘距离，防止高压电打过来时从芯片引脚到安装座漏电，降低漏电风险。低漏电风险。低漏电风险。

【技术实现步骤摘要】
一种冷媒散热器、电控盒及空调外机


[0001]本申请涉及空调控制
，更具体地，涉及一种冷媒散热器、电控盒及空调外机。

技术介绍

[0002]现有的空调外机的电控盒在使用时为了解决散热问题，需要设置散热器，散热器有两种分类，一种是风冷散热器，另一种是冷媒散热器；其中，风冷散热器由支架和多个散热片组成，风冷散热器的体积大、铝合金用料多，导致生产成本高；其中，冷媒散热器由盖板、底板和冷媒管组成，盖板和底板的造型各异，导致生产时需要采用不同的模具，进而导致模具和生产成本高；
[0003]另外，随着技术的发展和控制成本的需求，电控板的面积越来越小，电控板的小型化而导致电控板上电子元器件和芯片排布紧凑，进而导致散热器的装配空间有限、散热器与芯片排布紧凑，从而导致散热器与芯片的电气绝缘距离短，产生漏电的风险。

技术实现思路

[0004]本申请实施例所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种冷媒散热器、电控盒及空调外机，旨在解决现有技术中散热器生产成本高，以及电控板小型化后产生漏电风险的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种冷媒散热器，采用了如下所述的技术方案：
[0006]一种冷媒散热器，包括：安装座和冷媒管，所述冷媒管设于所述安装座内，所述冷媒管的两端均穿出所述安装座，所述安装座的表面开设有避空槽，所述避空槽与所述冷媒管间隔设置。
[0007]进一步地，所述冷媒散热器还包括支架，所述支架与所述安装座抵接，所述支架临近所述安装座的表面开设有支撑槽。
[0008]进一步地，所述安装座包括盖板和底板，所述盖板可拆卸式地安装于所述底板上，所述冷媒管设于所述盖板与底板之间，所述避空槽开设于所述底板远离所述冷媒管的表面，所述盖板和底板的形状相同且长度一致。
[0009]进一步地，所述盖板和底板相互正对的表面上开设有位置相互对应的安装槽，所述冷媒管设于位置相互对应的两个所述安装槽内。
[0010]进一步地，所述冷媒管包括依次连接的入口端、散热部和出口端，所述散热部位于所述安装座内，所述入口端和出口端均穿出所述安装座。
[0011]进一步地，所述散热部为直线，所述入口端和出口端分别穿出所述安装座的两端；或者，所述散热部为曲线，所述入口端和出口端分别穿出所述安装座的两端；或者，所述散热部为曲线，所述入口端和出口端穿出所述安装座的同一端。
[0012]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种电控盒，采用了如下所述的技
术方案：
[0013]一种电控盒，包括：盒体、电控板以及如上所述的冷媒散热器，所述电控板设于所述盒体内，所述电控板上设有间隔设置的电子元器件和芯片，所述冷媒散热器设于所述电控板上，所述安装座与所述芯片抵接并与所述电子元器件间隔设置。
[0014]进一步地，所述芯片的引脚位于所述避空槽内并与所述安装座间隔设置。
[0015]进一步地，所述安装座的一端凸出于所述电控板。
[0016]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种空调外机，采用了如下所述的技术方案：
[0017]一种空调外机，所述空调外机包括如上所述的电控盒。
[0018]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本申请的冷媒散热由安装座和冷媒管组成，在生产过程中采用的模具较少，降低了模具和生产成本；本申请的冷媒管设于安装座内，使本申请的冷媒散热器体积小，且减少了安装座的生产用料，进一步降低生产成本，并且在电控板面积相同的情况下，采用体积小的安装座，装配时占用空间小，使得安装座与芯片之间装配空间更大，更有利于电控板上芯片与电子元器件的排布，可避免电控板上芯片与电子元器件的排布过于紧凑；本申请安装座表面开设有避空槽，一方面增加芯片的引脚与安装座之间的距离，以增加电气绝缘距离，防止高压电打过来的时候从芯片引脚到安装座漏电，降低漏电风险，另一方面，在安装座上开设避空槽，也减少了安装座的生产用料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的一种冷媒散热器的示意图；
[0021]图2是图1的爆炸图；
[0022]图3是图1中A
‑
A的剖视图；
[0023]图4是本技术实施例提供的一种电控盒的示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的一种电控盒中冷媒散热器、电控板、电子元器件和芯片的装配图；
[0025]图6是图5中B
‑
B的剖视图。
[0026]附图标记：
[0027]100、冷媒散热器；110、安装座；111、盖板；112、底板；113、安装槽；120、冷媒管；121、入口端；122、散热部；123、出口端；130、避空槽；140、支架；141、支撑槽；1000、电控盒；200、盒体；300、电控板；310、电子元器件；320、芯片；321、引脚。
具体实施方式
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中
的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0029]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0030]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]本申请实施例提供一种冷媒散热器100，如图1至图3所示，所述冷媒散热器100，包括：安装座110和冷媒管120，所述冷媒管120设于所述安装座110内，所述冷媒管120的两端均穿出所述安装座110，所述安装座110的表面开设有避空槽130，所述避空槽130与所述冷媒管120间隔设置。
[0032]本申请实施例提供的冷媒散热器100设于空调外机的电控盒，其工作原理为：将冷媒散热器100设于电控盒内的电控板上并与电控板上的芯片抵接，芯片的引脚位于避空槽130内，空调外机的冷媒系统与冷媒管120的两端连通，冷媒系统将冷媒从冷媒管120的一端输送至冷媒管120的另一端，芯片产生的热量通过安装座110传递给冷媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷媒散热器，其特征在于，包括：安装座和冷媒管，所述冷媒管设于所述安装座内，所述冷媒管的两端均穿出所述安装座，所述安装座的表面开设有避空槽，所述避空槽与所述冷媒管间隔设置。2.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，所述冷媒散热器还包括支架，所述支架与所述安装座抵接，所述支架临近所述安装座的表面开设有支撑槽。3.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，所述安装座包括盖板和底板，所述盖板可拆卸式地安装于所述底板上，所述冷媒管设于所述盖板与底板之间，所述避空槽开设于所述底板远离所述冷媒管的表面，所述盖板和底板的形状相同长度一致。4.根据权利要求3所述的冷媒散热器，其特征在于，所述盖板和底板相互正对的表面上开设有位置相互对应的安装槽，所述冷媒管设于位置相互对应的两个所述安装槽内。5.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，所述冷媒管包括依次连接的入口端、散热部和出口端，所述散热部位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俞霖，龚永艳，
申请(专利权)人：广东积微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：