一种电缆光纤生产用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆光纤生产用切割机，包括支撑板、机体、控制面板和夹持机构，所述机体顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板在机体的顶部设置有两个，所述支撑板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端连接有滑块，所述滑块之间活动设置有上压轮，所述支撑板底部活动设置有下压轮，所述支撑板外部的一侧通过螺钉固定安装有第二电机，本实用新型专利技术通过把电缆穿过下压轮和上压轮之间，然后通过启动第一气缸，第一气缸就会带动滑块移动，滑块就会使上压轮下移，然后通过下压轮和上压轮把线缆相互夹持，然后通过启动第二电机，第二电机带动下压轮转动，下压轮和上压轮的作用就会使线缆进行移动，从而使线缆自动传送。从而使线缆自动传送。从而使线缆自动传送。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆光纤生产用切割机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆光纤生产用切割机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。在电缆生产过程中需要进行切割，但是，现有的电缆光纤生产用切割机存在许多问题或缺陷：
[0003]1、现有的电缆光纤生产用切割机不能自动传送，操作过于麻烦；
[0004]2.现有的电缆光纤生产用切割机在切割时没有对电缆进行固定，导致在切割电缆时发生移动；
[0005]3、现有的电缆光纤生产用切割机切割不方便，导致不能批量生产。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电缆光纤生产用切割机以解决上述
技术介绍
中提出的不能自动传送、没有对电缆进行固定和切割不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆光纤生产用切割机，包括支撑板、机体、控制面板和夹持机构，所述机体顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板在机体的顶部设置有两个，所述支撑板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端连接有滑块，所述滑块之间活动设置有上压轮，所述支撑板底部活动设置有下压轮，所述支撑板外部的一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的一端与下压轮的一端相互连接，所述下压轮和上压轮之间夹持有电缆本体。
[0008]优选的，所述机体的底部设置有支脚，且所述支脚在机体的底部设置有多个，所述机体的外部固定安装有控制面板，控制面板起到了控制装置运行。
[0009]优选的，所述机体顶部的右侧固定安装有固定台，所述固定台外部的一侧焊接有第二机架，所述第二机架的顶部活动连接有第一机架，第一机架有利于支撑装置的目的。
[0010]优选的，所述第二机架的一侧焊接有固定杆，所述固定杆上活动设置有第三气缸，所述第三气缸的一端活动设置在第一机架的一侧，第三气缸用来提供动力。
[0011]优选的，所述第一机架上固定安装有第一电机，所述第一机架上设置有防护罩，第一电机使切割片发生转动。
[0012]优选的，所述第一电机的一端设置有切割片，所述切割片活动设置在防护罩的内部，所述固定台的顶部固定安装有切割平台，所述固定台顶部设置有夹持机构，切割片用来切割电缆的目的。
[0013]优选的，所述夹持机构的内部依次设置有夹环、第二气缸、固定板、移动板、底板和
限位杆，所述底板固定在固定台的顶部，所述底板顶部的两侧焊接有固定板，所述固定板之间设置有限位杆，限位杆起到了限位的目的。
[0014]优选的，所述固定板一侧的中心位置固定安装有第二气缸，第二气缸的一端连接有移动板，移动板的一端连接有夹环，且所述移动板滑动设置在限位杆上，第二气缸使移动板进行移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆光纤生产用切割机结构合理，具有以下优点：
[0016](1)通过设置有第一气缸、滑块、支撑板、下压轮、第二电机和上压轮实现了自动传送的目的，现有的装置不能自动传送，因此，使用时，通过把电缆穿过下压轮和上压轮之间，然后通过启动第一气缸，第一气缸就会带动滑块移动，滑块就会使上压轮下移，然后通过下压轮和上压轮把线缆相互夹持，然后通过启动第二电机，第二电机带动下压轮转动，下压轮和上压轮的作用就会使线缆进行移动，从而使线缆自动传送。
[0017](2)通过设置有夹环、第二气缸、固定板、移动板、底板和限位杆实现了在切割时对线缆进行固定，因此使用时，通过把线缆穿过夹环之间，然后通过启动第二气缸，第二气缸就会带动移动板移动，移动板就会带动夹环进行移动，从而使夹环夹持线缆，防止线缆在切割时发生移动。
[0018](3)通过设置有第一电机、防护罩、切割片、第一机架、第三气缸和第二机架实现了切割方便的目的，现有的装置切割不方便，因此，使用时，当线缆穿过切割平台，通过启动防护罩，防护罩带动切割片转动，然后通过启动第三气缸，第三气缸就会带动第一机架进行转动，从而使切割片与线缆接触，从而对线缆进行切割，实现了切割方便的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部左侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持机构侧视放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的局部侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术的系统框图。
[0024]图中：1、第一电机；2、防护罩；3、切割片；4、第一气缸；5、滑块；6、支撑板；7、电缆本体；8、下压轮；9、支脚；10、机体；11、控制面板；12、固定台；13、切割平台；14、夹持机构；1401、夹环；1402、第二气缸；1403、固定板；1404、移动板；1405、底板；1406、限位杆；15、第一机架；16、第三气缸；17、固定杆；18、第二机架；19、第二电机；20、上压轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种电缆光纤生产用切割机，包括支撑板6、机体10、控制面板11和夹持机构14，机体10顶部的一侧通过螺钉固定安装有支撑
板6，支撑板6在机体10的顶部设置有两个，本实施例中，支撑板6起到了支撑上压轮20和下压轮8，支撑板6顶部通过螺钉固定安装有第一气缸4，第一气缸4的一端连接有滑块5，滑块5之间活动设置有上压轮20，本实例中，通过启动第一气缸4，第一气缸4就会使上压轮20与下压轮8相互接触，从而对电缆本体7进行夹持，支撑板6底部活动设置有下压轮8，支撑板6外部的一侧通过螺钉固定安装有第二电机19，第二电机19的一端与下压轮8的一端相互连接，下压轮8和上压轮20之间夹持有电缆本体7，本实施例中，通过启动电机19，电机19就会带动下压轮8进行转动，进而使下压轮8带动电缆本体7进行传动；
[0027]使用时，通过把电缆穿过下压轮8和上压轮20之间，然后通过启动第一气缸4，第一气缸4就会带动滑块5移动，滑块5就会使上压轮20下移，然后通过下压轮8和上压轮20把线缆相互夹持，然后通过启动第二电机19，第二电机19带动下压轮8转动，下压轮8和上压轮20的作用就会使线缆进行移动，从而使线缆自动传送；
[0028]机体10的底部通过螺栓设置有支脚9，且支脚9在机体10的底部设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆光纤生产用切割机，包括支撑板(6)、机体(10)、控制面板(11)和夹持机构(14)，其特征在于：所述机体(10)顶部的一侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)在机体(10)的顶部设置有两个，所述支撑板(6)顶部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的一端连接有滑块(5)，所述滑块(5)之间活动设置有上压轮(20)，所述支撑板(6)底部活动设置有下压轮(8)，所述支撑板(6)外部的一侧通过螺钉固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的一端与下压轮(8)的一端相互连接，所述下压轮(8)和上压轮(20)之间夹持有电缆本体(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆光纤生产用切割机，其特征在于：所述机体(10)的底部设置有支脚(9)，且所述支脚(9)在机体(10)的底部设置有多个，所述机体(10)的外部固定安装有控制面板(11)。3.根据权利要求1所述的一种电缆光纤生产用切割机，其特征在于：所述机体(10)顶部的右侧固定安装有固定台(12)，所述固定台(12)外部的一侧焊接有第二机架(18)，所述第二机架(18)的顶部活动连接有第一机架(15)。4.根据权利要求3所述的一种电缆光纤生产用切割机，其特征在于：所述第二机架(18)的一侧焊接有固定杆(17)，所述固定杆(17)上活动设置有第三气缸(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦蝶，
申请(专利权)人：陈梦蝶，
类型：新型
国别省市：