本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置，包括支撑板、切断机、外壳、辅助轮、橡胶垫、电机和支撑腿，切断机位于支撑板的顶部并与支撑板的顶部固定连接，支撑板的顶部与外壳的底部固定连接，外壳位于切断机的右侧，外壳的内壁与辅助轮的表面活动连接，辅助轮的表面与橡胶垫的内侧固定连接，外壳的顶部与电机的底部固定连接，电机的输出端延伸至外壳的内部并与辅助轮的顶部固定连接，支撑板的底部与支撑腿的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置切断机，来对钢筋进行剪切，并利用辅助轮、橡胶垫和电机，来带动钢筋向左移动，使截断装置可以自动对钢筋进行移动，提高了截断装置的实用性。断装置的实用性。断装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置
[0001]本技术涉及截断装置
，具体为一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置。
技术介绍
[0002]在楼房建筑中经常用到钢筋混凝土预制框架，在制作钢筋混凝土预制框架时会用到钢筋，同时会利用截断装置对钢筋进行切断，从而得到长度合适的钢筋，但现有截断装置需要工人手动移动钢筋，工人在移动钢筋时，钢筋会与地面发生摩擦，从而产生振动，工人的手部在长时间承受振动后，会对工人手部肌肉造成损伤。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置，具备使截断装置可以自动对钢筋进行移动的优点，解决了现有截断装置无法自动移动钢筋的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置，包括支撑板、切断机、外壳、辅助轮、橡胶垫、电机和支撑腿；
[0005]所述切断机位于支撑板的顶部并与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部与外壳的底部固定连接，所述外壳位于切断机的右侧，所述外壳的内壁与辅助轮的表面活动连接，所述辅助轮的表面与橡胶垫的内侧固定连接，所述外壳的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端延伸至外壳的内部并与辅助轮的顶部固定连接，所述支撑板的底部与支撑腿的顶部固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定连接有位于切断机右侧的支撑辊，且两个支撑辊分别位于外壳的两侧。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定连接有位于切断机和外壳之间的支撑架，所述支撑架内部的顶部通过压簧固定连接有挤压辊，所述挤压辊与支撑辊对齐。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部活动连接有位于切断机左侧的储物盒，所述储物盒的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有位于储物盒右侧的辅助板，所述辅助板的左侧通过磁铁与储物盒的右侧磁性连接。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有位于支撑腿外部的辅助架，所述辅助架的内侧通过滚珠与储物盒的表面活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置切断机，来对钢筋进行剪切，并利用辅助轮、橡胶垫和电机，来带动钢筋向左移动，使截断装置可以自动对钢筋进行移动，提高了截断装置的实用性。
[0013]2、本技术通过设置支撑辊，来对钢筋进行支撑，避免钢筋与支撑板发生摩擦，
使支撑板受到磨损，从而缩短支撑板的使用寿命。
[0014]3、本技术通过设置支撑架和挤压辊，来对钢筋进行限位，避免钢筋因为重心偏移使得左端向上翘起，从而影响截断装置对钢筋的剪切。
[0015]4、本技术通过设置储物盒，来将剪切好的钢筋收集起来，方便工人对剪切好的钢筋进行运输，提高了截断装置的实用性。
[0016]5、本技术通过设置辅助板，来对储物盒进行固定，避免储物盒因为切断机工作时所产生的晃动，使储物盒从支撑板上脱落，提高了截断装置的稳定性。
[0017]6、本技术通过设置辅助架，来对储物盒进行支撑，从而分担储物盒与支撑板连接处所承受的压力，提高了截断装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图；
[0020]图3为本技术结构储物盒的正视剖视示意图；
[0021]图4为本技术结构储物盒的左视剖视示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、切断机；3、外壳；4、辅助轮；5、橡胶垫；6、电机；7、支撑腿；8、支撑辊；9、支撑架；10、挤压辊；11、储物盒；12、辅助板；13、辅助架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置，包括支撑板1、切断机2、外壳3、辅助轮4、橡胶垫5、电机6和支撑腿7；
[0025]切断机2位于支撑板1的顶部并与支撑板1的顶部固定连接，支撑板1的顶部与外壳3的底部固定连接，外壳3位于切断机2的右侧，外壳3的内壁与辅助轮4的表面活动连接，辅助轮4的表面与橡胶垫5的内侧固定连接，外壳3的顶部与电机6的底部固定连接，电机6的输出端延伸至外壳3的内部并与辅助轮4的顶部固定连接，支撑板1的底部与支撑腿7的顶部固定连接。
[0026]参考图2，支撑板1的顶部固定连接有位于切断机2右侧的支撑辊8，且两个支撑辊8分别位于外壳3的两侧。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑辊8，来对钢筋进行支撑，避免钢筋与支撑板1发生摩擦，使支撑板1受到磨损，从而缩短支撑板1的使用寿命。
[0028]参考图2，支撑板1的顶部固定连接有位于切断机2和外壳3之间的支撑架9，支撑架9内部的顶部通过压簧固定连接有挤压辊10，挤压辊10与支撑辊8对齐。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑架9和挤压辊10，来对钢筋进行限位，避免钢筋因为重心偏移使得左端向上翘起，从而影响截断装置对钢筋的剪切。
[0030]参考图3，支撑板1的顶部活动连接有位于切断机2左侧的储物盒11，储物盒11的底
部贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置储物盒11，来将剪切好的钢筋收集起来，方便工人对剪切好的钢筋进行运输，提高了截断装置的实用性。
[0032]参考图3，支撑板1的底部固定连接有位于储物盒11右侧的辅助板12，辅助板12的左侧通过磁铁与储物盒11的右侧磁性连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助板12，来对储物盒11进行固定，避免储物盒11因为切断机2工作时所产生的晃动，使储物盒11从支撑板1上脱落，提高了截断装置的稳定性。
[0034]参考图4，支撑板1的底部固定连接有位于支撑腿7外部的辅助架13，辅助架13的内侧通过滚珠与储物盒11的表面活动连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置辅助架13，来对储物盒11进行支撑，从而分担储物盒11与支撑板1连接处所承受的压力，提高了截断装置的稳定性。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先将钢筋塞进外壳3内，同时启动电机6，电机6通过输出端带动辅助轮4旋转，辅助轮4会带动橡胶垫5旋转，橡胶垫5通过旋转推动钢筋向左移动，使截断装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置，其特征在于，包括支撑板(1)、切断机(2)、外壳(3)、辅助轮(4)、橡胶垫(5)、电机(6)和支撑腿(7)；所述切断机(2)位于支撑板(1)的顶部并与支撑板(1)的顶部固定连接，所述支撑板(1)的顶部与外壳(3)的底部固定连接，所述外壳(3)位于切断机(2)的右侧，所述外壳(3)的内壁与辅助轮(4)的表面活动连接，所述辅助轮(4)的表面与橡胶垫(5)的内侧固定连接，所述外壳(3)的顶部与电机(6)的底部固定连接，所述电机(6)的输出端延伸至外壳(3)的内部并与辅助轮(4)的顶部固定连接，所述支撑板(1)的底部与支撑腿(7)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有位于切断机(2)右侧的支撑辊(8)，且两个支撑辊(8)分别位于外壳(3)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土预制框架构件制造用截断装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤，
申请(专利权)人：杨贤，
类型：新型
国别省市：
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