本实用新型专利技术公开了一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，涉及晶体环形金刚石切割用辅助装置技术领域，为解决现有的晶体环形金刚石切割装置用固定结构在使用时常常由于固定不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述固定主体的上方设置有上盖块，且上盖块与固定主体通过卡槽固定连接，所述上盖块下方的一端设置有内固定块，所述内固定块的另一侧设置有推杆固定块，且推杆固定块与上盖块焊接连接，所述内固定块内部的一端设置有测距传感器，所述推杆固定块的内部设置有电动推杆，且测距传感器与电动推杆通过电性连接，所述推杆固定块的两侧均设置有固定外横块，且固定外横块与上盖块焊接连接。块与上盖块焊接连接。块与上盖块焊接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构
[0001]本技术涉及晶体环形金刚石切割用辅助装置
，具体为一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构。
技术介绍
[0002]金刚石(diamond)，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛。
[0003]现有的晶体环形金刚石切割装置用固定结构在使用时常常由于固定不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的晶体环形金刚石切割装置用固定结构在使用时常常由于固定不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，包括固定主体，所述固定主体的上方设置有上盖块，且上盖块与固定主体通过卡槽固定连接，所述上盖块下方的一端设置有内固定块，所述内固定块的另一侧设置有推杆固定块，且推杆固定块与上盖块焊接连接，所述内固定块内部的一端设置有测距传感器，所述推杆固定块的内部设置有电动推杆，且测距传感器与电动推杆通过电性连接，所述推杆固定块的两侧均设置有固定外横块，且固定外横块与上盖块焊接连接。
[0006]优选的，所述固定主体下方的两侧均设置有限位外块，且限位外块与固定主体焊接连接，所述限位外块的一端设置有螺栓放置槽，且螺栓放置槽设置有若干个，所述固定主体上方的两端均设置有卡接横柱，且卡接横柱与固定主体通过卡槽焊接连接，所述上盖块的一端设置有下漏竖槽，且下漏竖槽设置有若干个，所述上盖块的上端设置有搬动把手。
[0007]优选的，所述固定主体一侧的上端设置有计时器，所述计时器的下方设置有防护竖条，且防护竖条与固定主体粘贴连接，所述防护竖条设置有若干个，所述固定主体的两端均设置有辅助设备放置槽，所述辅助设备放置槽的内部设置有分隔板，且分隔板与固定主体焊接连接。
[0008]优选的，所述内固定块的一端设置有橡胶垫，所述电动推杆的一侧设置有防滑垫块，且防滑垫块与电动推杆粘贴连接，所述内固定块的下方设置有筛分板，且筛分板与固定主体通过卡块固定连接。
[0009]优选的，所述筛分板的一端设置有筛分槽，且筛分槽设置有若干个，所述筛分板的下方设置有承接抽屉，所述承接抽屉的下方设置有滚球滑块，且滚球滑块设置有若干个，所述承接抽屉的一端设置有抽屉板块，所述抽屉板块的另一端设置有抽屉把手。
[0010]优选的，所述上盖块下方的外部设置有限位外块，且限位外块与上盖块焊接连接，所述限位外块的一端设置有摩擦圆凸块，所述摩擦圆凸块的一侧设置有防落下块，所述防落下块的内壁设置有软垫内条块，且软垫内条块与防落下块粘贴连接，所述防落下块的下端和限位外块的下端与固定主体均通过卡槽固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种晶体环形金刚石切割装置用固定结构与现有的晶体环形金刚石切割用辅助装置相比，配备了测距传感器和电动推杆，测距传感器的设计可以让电动推杆的动作更加灵敏，电动推杆的设计可以让晶体环形金刚石在进行固定时更加好，解决了现有的晶体环形金刚石切割装置用固定结构在使用时常常由于固定不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
[0013]2.该种晶体环形金刚石切割装置用固定结构与现有的晶体环形金刚石切割用辅助装置相比，配备了筛分槽和承接抽屉，承接抽屉的设计可以工作人员在清理该种晶体环形金刚石切割装置用固定结构时更加方便，筛分槽的设计可以让切割时产生的残渣更好的落至到承接抽屉的内部，解决了现有的晶体环形金刚石切割装置用固定结构在使用时常常由于清理起来不够方便而导致工作人员清理难度增加的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中：1、固定主体；2、上盖块；3、卡接横柱；4、下漏竖槽； 5、搬动把手；6、计时器；7、辅助设备放置槽；8、分隔板；9、第一限位外块；10、螺栓放置槽；11、防护竖条；12、抽屉板块；13、抽屉把手；14、内固定块；15、测距传感器；16、橡胶垫；17、固定外横块；18、防滑垫块；19、电动推杆；20、推杆固定块；21、筛分板；22、承接抽屉；23、滚球滑块；24、第二限位外块；25、摩擦圆凸块；26、防落下块；27、软垫内条块；28、筛分槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，包括固定主体1，固定主体1的上方设置有上盖块2，且上盖块2与固定主体1通过卡槽固定连接，让上盖块 2与固定主体1的连接更加牢固，上盖块2下方的一端设置有内固定块14，内固定块14的另一侧设置有推杆固定块20，且推杆固定块 20与上盖块2焊接连接，让推杆固定块20与上盖块2的连接更加牢固，内固定块14内部的一端设置有测距传感器15，推杆固定块20 的内部设置有电动推杆19，且测距传感器15与电动推杆19通过电性连接，推杆固定块20的两侧均设置有固定外横块17，且固定外横块17与上盖块2焊接连接，让固定外横块17与上盖块2的连接更加牢固。
[0020]进一步，固定主体1下方的两侧均设置有第一限位外块9，且第一限位外块9与固定
主体1焊接连接，让第一限位外块9与固定主体1的连接更加牢固，第一限位外块9的一端设置有螺栓放置槽10，且螺栓放置槽10设置有若干个，固定主体1上方的两端均设置有卡接横柱3，且卡接横柱3与固定主体1通过卡槽焊接连接，让卡接横柱 3与固定主体1的连接更加牢固，上盖块2的一端设置有下漏竖槽4，且下漏竖槽4设置有若干个，上盖块2的上端设置有搬动把手5。
[0021]进一步，固定主体1一侧的上端设置有计时器6，计时器6的下方设置有防护竖条11，且防护竖条11与固定主体1粘贴连接，让防护竖条11与固定主体1的连接更加牢固，防护竖条11设置有若干个，固定主体1的两端均设置有辅助设备放置槽7，辅助设备放置槽7的内部设置有分隔板8，且分隔板8与固定主体1焊接连接，让分隔板 8与固定主体1的连接更加牢固。
[0022]进一步，内固定块14的一端设置有橡胶垫16，电动推杆19的一侧设置有防滑垫块18，且防滑垫块18与电动推杆19粘贴连接，让防滑垫块18与电动推杆19的连接更加牢固，内固定块14的下方设置有筛分板21，且筛分板21与固定主体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，包括固定主体(1)，其特征在于：所述固定主体(1)的上方设置有上盖块(2)，且上盖块(2)与固定主体(1)通过卡槽固定连接，所述上盖块(2)下方的一端设置有内固定块(14)，所述内固定块(14)的另一侧设置有推杆固定块(20)，且推杆固定块(20)与上盖块(2)焊接连接，所述内固定块(14)内部的一端设置有测距传感器(15)，所述推杆固定块(20)的内部设置有电动推杆(19)，且测距传感器(15)与电动推杆(19)通过电性连接，所述推杆固定块(20)的两侧均设置有固定外横块(17)，且固定外横块(17)与上盖块(2)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，其特征在于：所述固定主体(1)下方的两侧均设置有第一限位外块(9)，且第一限位外块(9)与固定主体(1)焊接连接，所述第一限位外块(9)的一端设置有螺栓放置槽(10)，且螺栓放置槽(10)设置有若干个，所述固定主体(1)上方的两端均设置有卡接横柱(3)，且卡接横柱(3)与固定主体(1)通过卡槽焊接连接，所述上盖块(2)的一端设置有下漏竖槽(4)，且下漏竖槽(4)设置有若干个，所述上盖块(2)的上端设置有搬动把手(5)。3.根据权利要求1所述的一种晶体环形金刚石切割装置用固定结构，其特征在于：所述固定主体(1)一侧的上端设置有计时器(6)，所述计时器(6)的下方设置有防护竖条(11)，且防护竖条(11)与固定主体(1)粘贴连接，所述防护竖条(11)设置有若干个，所述固定主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：周良海，
申请(专利权)人：南京蔚蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。