一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置，涉及蓝宝石晶体加工技术领域，为解决现有的研磨加工装置单面研磨效率较低的问题。所述装置底座上端的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有第一装置外壳，所述第一装置外壳的内部设置有第一转动环，所述第一装置外壳下端的中间位置设置有第一传动伞形齿轮，所述第一传动伞形齿轮与第一装置外壳之间通过第二传动环转动连接，所述第一传动伞形齿轮的下端的两侧均设置有第二传动伞形齿轮，所述第二传动伞形齿轮的下端设置有第三传动伞形齿轮，所述第三传动伞形齿轮的下端设置有固定块，所述固定块内部的中间设置有第二传动圆形齿轮。传动圆形齿轮。传动圆形齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置


[0001]本技术涉及蓝宝石晶体加工
，具体为一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置。

技术介绍

[0002]在自然界中当蓝宝石在生长时，晶体内含有钛离子与铁离子时，会使晶体呈现蓝色，而成为蓝色蓝宝石，当晶体内含有铬离子时，会使晶体呈现红色，而成为红宝石，又当晶体内含有镍离子时，会使晶体呈现黄色，而成为黄色蓝宝石，就颜色而言，单纯的氧化铝结晶是呈现透明无色的，因不同显色元素离子渗透于生长中的蓝宝石，因而使蓝宝石显出不同的颜色，随之时代的进步，人们对饰品的喜爱逐步提升，人们逐渐开始对蓝宝石进行加工，因而人们设计出一种研磨加工装置。
[0003]但是，现有的研磨加工装置在研磨蓝宝石的过程中大多只是单面的研磨，研磨效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的研磨加工装置单面研磨效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置，包括装置底座，所述装置底座上端的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有第一装置外壳，且第一装置外壳与支撑杆固定连接，所述第一装置外壳的内部设置有第一转动环，且第一转动环与第一装置外壳转动连接，所述第一装置外壳下端的中间位置设置有第一传动伞形齿轮，所述第一传动伞形齿轮与第一装置外壳之间通过第二传动环转动连接，所述第一传动伞形齿轮的下端的两侧均设置有第二传动伞形齿轮，所述第二传动伞形齿轮的下端设置有第三传动伞形齿轮，且第一传动伞形齿轮、第二传动伞形齿轮和第三传动伞形齿轮之间均啮合连接，所述第一转动环下端的一侧设置有第一输出电机，所述第一输出电机的上端设置有第一传动环，所述第一传动环外部的一侧设置有第一传动带，所述第一传动带的外部设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮与第一装置外壳转动连接，所述第一传动齿轮与第一转动环之间通过第一传动齿槽啮合连接，所述第一传动环外部的另一侧设置有第二传动带。
[0006]优选的，所述第三传动伞形齿轮的下端设置有固定块，所述固定块内部的中间设置有第二传动圆形齿轮，所述第二传动圆形齿轮的外部环状均匀分布有若干个第一传动圆形齿轮，所述第一传动圆形齿轮的外部设置有第二传动齿槽，且第一传动圆形齿轮、第二传动圆形齿轮和第二传动齿槽之间均啮合连接，所述第二传动圆形齿轮外部的中间设置有第二装置外壳，所述固定块的外部设置有支撑环，所述支撑环与固定块之间设置有研磨腔，所述研磨腔内部的两侧均设置有第一限位块，所述第一限位块与支撑环之间设置有第一伸缩装置。
[0007]优选的，所述第二传动圆形齿轮外部的一侧设置有第三传动带，所述第三传动带外部的一侧设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二装置外壳转动连接，所述第二传动齿轮的外部设置有第二转动环，所述第二转动环与第二传动齿轮之间通过第三传动齿槽啮合连接。
[0008]优选的，所述第一转动环和第二转动环的一端均设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的外部设置有传动螺纹环，且传动螺纹环与传动螺纹杆螺纹配合，所述传动螺纹环的一侧设置有第二输出电机，且第二输出电机与传动螺纹环啮合连接，所述第一转动环和第二转动环的一端均固定设置有研磨环。
[0009]优选的，所述传动螺纹环内部的两侧均设置有第二限位块，所述第二限位块与传动螺纹环之间设置有第二伸缩装置。
[0010]优选的，所述装置底座内部的中间位置设置有储水腔，所述储水腔的两侧均设置有排水泵，所述排水泵的一端设置有输水管，且输水管、排水泵和储水腔之间均密封连接，所述储水腔内部的两侧均设置有过滤网，所述输水管的上端设置有定时装置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第一装置外壳的外部设置有第一转动环，第二装置外壳的外部设置有第二转动环，将所需研磨蓝宝石放置入研磨腔后，通过第一转动环和第二转动环转动同时对蓝宝石的上下两面进行研磨，提高了研磨效率，第一输出电机可通过第一传动环同时带动第一传动齿轮和第二传动环进行转动，第一传动齿轮可通过第一传动齿槽带动第一转动环进行转动，第二传动环的转动可带动第二转动环进行转动，通过第二转动环和第一转动环同时相反转动对蓝宝石进行转动，提高研磨效果。
[0013]2、本技术通过在第一转动环和第二转动环的一端均设置有传动螺纹杆，传动螺纹杆的外部设置有传动螺纹环，不同所需研磨的蓝宝石晶体大小不同，固定时通过第一伸缩装置的伸缩推动第一限位块横向移动，通过两个第一限位块固定可提高装置对于蓝宝石晶体外形的适配性，研磨时，通过第二输出电机的转动带动传动螺纹环进行转动，传动螺纹环的转动可带动传动螺纹杆纵向往返移动，传动螺纹杆的纵向往返移动可分别带动第一转动环和第二转动环纵向移动并贴合蓝宝石晶石的上下两端，提高研磨效果。
[0014]3、本技术通过在装置底座内部的中间位置设置有储水腔，研磨时所添加的液体随着重力会下落至储水腔，液体在储水腔内汇聚并通过排水泵的抽取，最后通过输水管的传输可再次投放至研磨腔内，降低液体的使用需求，防止不必要的资源浪费，储水腔内部的两侧均设置有过滤网，排水泵抽取储水腔内液体的同时可以进行过滤，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体外部立体图；
[0016]图2为本技术的整体内部主视图；
[0017]图3为本技术的第一传动圆形齿轮和第二传动圆形齿轮位置关系主视图；
[0018]图4为本技术的传动螺纹环内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A区域局部放大图。
[0020]图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、第一装置外壳；4、第一转动环；5、传动螺纹杆；6、
传动螺纹环；7、第一传动齿槽；8、第一输出电机；9、第一传动环；10、第一传动齿轮；11、第一传动带；12、第二传动带；13、第二传动环；14、第一传动伞形齿轮；15、第二传动伞形齿轮；16、第三传动伞形齿轮；17、固定块；18、第一传动圆形齿轮；19、第二传动圆形齿轮；20、第二传动齿槽；21、第二装置外壳；22、研磨腔；23、第一限位块；24、第一伸缩装置；25、第三传动带；26、第二传动齿轮；27、第三传动齿槽；28、第二输出电机；29、储水腔；30、过滤网；31、排水泵；32、输水管；33、定时装置；34、第二转动环；35、研磨环；36、第二伸缩装置；37、第二限位块；38、支撑环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置，包括装置底座1，装置底座1上端的两侧均设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端的两侧均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧设置有第一装置外壳(3)，且第一装置外壳(3)与支撑杆(2)固定连接，所述第一装置外壳(3)的内部设置有第一转动环(4)，且第一转动环(4)与第一装置外壳(3)转动连接，所述第一装置外壳(3)下端的中间位置设置有第一传动伞形齿轮(14)，所述第一传动伞形齿轮(14)与第一装置外壳(3)之间通过第二传动环(13)转动连接，所述第一传动伞形齿轮(14)的下端的两侧均设置有第二传动伞形齿轮(15)，所述第二传动伞形齿轮(15)的下端设置有第三传动伞形齿轮(16)，且第一传动伞形齿轮(14)、第二传动伞形齿轮(15)和第三传动伞形齿轮(16)之间均啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶体双面研磨加工装置，其特征在于：所述第三传动伞形齿轮(16)的下端设置有固定块(17)，所述固定块(17)内部的中间设置有第二传动圆形齿轮(19)，所述第二传动圆形齿轮(19)的外部环状均匀分布有若干个第一传动圆形齿轮(18)，所述第一传动圆形齿轮(18)的外部设置有第二传动齿槽(20)，且第一传动圆形齿轮(18)、第二传动圆形齿轮(19)和第二传动齿槽(20)之间均啮合连接，所述第二传动圆形齿轮(19)外部的中间设置有第二装置外壳(21)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良海，
申请(专利权)人：南京蔚蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：