一种T型材弧形面板的保形工装及夹持单元制造技术

本申请提供一种T型材弧形面板的保形工装，包括：主体平台、多个伸缩杆和多个夹持单元。主体平台布置有若干个安装口，每个所述伸缩杆通过其下端的底座固定在所述安装口。每个所述伸缩杆的顶部安装一个夹持单元，所述多个夹持单元被布置为形成出多个夹持部，所述多个夹持部间隔排布并构造出与弧形面板相匹配的弧度；还包括滚动装置，所述滚动装置用于所述弧形面板在其所在的夹持部发生周向应力时提供缓冲以使所述弧形面板保持其弧度。该工装可以适用不同曲率不同厚度的弧形面板，同时采用柔性夹持和滚动装置给弧形面板提供应变缓冲余量以避免应力集中而发生变形。余量以避免应力集中而发生变形。余量以避免应力集中而发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种T型材弧形面板的保形工装及夹持单元


[0001]本申请涉及工装设备
，具体而言，涉及一种T型材弧形面板的保形工装及夹持单元。

技术介绍

[0002]T型材作为船体结构的重要组件之一，T型材的制作主要包括腹板和面板的定位和焊接,其中定位的精确度直接影响成品的质量。
[0003]T型件中圆弧形面板的定位，由于其不同的弧形曲率，通常要针对不同曲率的弧形面板制作不同夹持工装来完成，这种单一夹持尺寸的定位工装通常适配性较差、定位过程不能灵活调整且增加制造成本。再加上弧形面板通常形状扁平、刚度低且在定位和焊接过程中易变形，传统的夹持装置通常只提供刚性支撑以完成定位而忽略对弧形面板的定位校形。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种T型材弧形面板的保形工装，通过设置多个夹持单元，每个夹持单元的夹持位置和角度均可调，且每个夹持单元柔性夹持和自适应转动给弧形面板提供周向应变缓冲空间，从而具有适用不同曲率的弧形面板的夹持和定位校形的特点。
[0005]本申请实施例的另一目的还在于提供一种T型材弧形面板的夹持单元。
[0006]第一方面，提供了一种T型材弧形面板的保形工装，包括：
[0007]主体平台，布置有若干个安装口；
[0008]多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的下端布置有底座，所述伸缩杆通过所述底座固定在所述安装口；
[0009]多个夹持单元，每个所述伸缩杆的顶部安装一个夹持单元，所述多个夹持单元被布置为形成出多个夹持部，所述多个夹持部间隔排布并构造出与弧形面板相匹配的弧度；每个所述夹持单元内设有滚动装置，所述滚动装置用于所述弧形面板在其所在的夹持部发生周向应力时提供缓冲以使所述弧形面板保持其弧度。
[0010]在一种实施方案中，所述夹持单元包括第一定位滚轮、第二定位滚轮和布置在两者之间的支撑台；所述支撑台的下端与所述伸缩杆的顶端可转动连接；所述第一定位滚轮的侧面、所述第二定位滚轮的侧面与所述支撑台的上表面之间构成所述夹持部，在所述夹持部处放置所述弧形面板。
[0011]在一种实施方案中，所述支撑台设有支撑滚轮，所述支撑滚轮布置在所述支撑台的两端，所述支撑滚轮的滚轮面高于所述支撑台的上表面以贴合所述弧形面板的下表面；所述支撑滚轮的滚轮面与所述第一定位滚轮的一个侧面和所述第二定位滚轮的一个侧面共同构成所述夹持部。
[0012]在一种实施方案中，所述支撑台的下端设有转轴，所述转轴与所述支撑台转动连
接以带动所述夹持单元整体转动。
[0013]在一种实施方案中，所述夹持单元还包括与所述第一定位滚轮联动的拧紧装置，通过所述拧紧装置变动所述第一定位滚轮的位置以调节其与所述第二定位滚轮的间距。
[0014]在一种实施方案中，所述夹持单元还包括压板，所述压板布置在所述支撑台的上端，在所述弧形面板放置在所述夹持部处并完成定位后将所述压板固定并压在所述弧形面板的上表面。
[0015]在一种实施方案中，所述安装口在所述主体平台上从其中间位置至两端按照预设高度间隔对称布置。
[0016]在一种实施方案中，还包括驱动装置，所述驱动装置布置在所述伸缩杆的底部，用于提供动力。
[0017]第二方面，还提供了一种T型材弧形面板的夹持单元，包括：
[0018]支撑台；
[0019]第一定位滚轮和第二定位滚轮，相对布置在所述支撑台的两侧，所述第一定位滚轮的侧面、所述第二定位滚轮的侧面与所述支撑台的上表面之间形成夹持空间，用于放置弧形面板；
[0020]支撑滚轮，布置在所述支撑台的两端，所述支撑滚轮的滚轮面高于所述支撑台的上表面以贴合所述弧形面板的下表面。
[0021]在一种实施方案中，夹持单元还包括压板，所述压板布置在所述支撑台的上端，在所述弧形面板放置在所述夹持空间并完成定位后将所述压板固定并压在所述弧形面板的上表面。
[0022]在一种实施方案中，夹持单元还包括转轴，所述转轴与所述支撑台转动连接以带动所述夹持单元整体转动。
[0023]在一种实施方案中，夹持单元还包括与第一定位滚轮联动的拧紧装置，通过所述拧紧装置变动所述第一定位滚轮的位置以调节所述夹持空间。
[0024]在一种实施方案中，所述支撑滚轮上布置有压力传感器，用于实时监测所述支撑滚轮的受力变化。
[0025]在一种实施方案中，夹持单元还包括温度传感器，所述温度传感器布置在所述支撑台的中间位置并接触所述弧形面板的下表面，用于监测所述弧形面板的预热温度和焊接温度。
[0026]本申请中的T型材弧形面板的保形工装及夹持单元具有的有益效果：
[0027]1.本申请通过采用多个夹持单元，每个夹持单元的径向位置、夹持角度、夹持空间可调，能够适用夹持定位不同曲率和不同厚度的弧形面板，解决了夹持单元夹持尺寸单一和适配性差的问题。
[0028]2.本申请通过在每个夹持单元上设置滚动装置，弧形面板能够沿滚动装置滚动为其周向应力提供缓冲，具有分散应力减少应变的特点，克服了弧形面板在定位和焊接过程中的应力集中而发生变形的问题。
[0029]3.本申请通过在夹持单元的下端设置伸缩装置，实现快速调节工装内夹持部的径向位置。
[0030]4.本申请通过设置转轴和支撑滚轮，实现弧形面板与保形工装的柔性接触，可以
满足不同曲率的弧形面板的夹持的同时为弧形面板提供应变缓冲。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0032]图1为根据本申请实施例示出的一种T型材弧形面板的保形工装的结构示意图；
[0033]图2为根据本申请实施例示出的一种T型材弧形面板的保形工装的局部结构示意图；
[0034]图3为根据本申请实施例示出的一种T型材弧形面板的夹持单元的结构示意图。
[0035]100、主体平台110、安装口200、伸缩杆210、底座220、驱动装置230、减速器300、夹持单元310、第一定位滚轮311、支撑台320、第二定位滚轮330、支撑滚轮340、压板350、转轴360、拧紧装置400、弧形面板
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型材弧形面板的保形工装，其特征在于，包括：主体平台，布置有若干个安装口；多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的下端布置有底座，所述伸缩杆通过所述底座固定在所述安装口；多个夹持单元，每个所述伸缩杆的顶部安装一个夹持单元，所述多个夹持单元被布置为形成出多个夹持部，所述多个夹持部间隔排布并构造出与弧形面板相匹配的弧度；每个所述夹持单元内设有滚动装置，所述滚动装置用于所述弧形面板在其所在的夹持部发生周向应力时提供缓冲以使所述弧形面板保持其弧度。2.根据权利要求1所述的T型材弧形面板的保形工装，其特征在于，所述夹持单元包括第一定位滚轮、第二定位滚轮和布置在两者之间的支撑台，所述支撑台的下端与所述伸缩杆的顶端可转动连接；所述第一定位滚轮的一个侧面、所述第二定位滚轮的一个侧面与所述支撑台的上表面共同构成所述夹持部，在所述夹持部处放置所述弧形面板。3.根据权利要求2所述的T型材弧形面板的保形工装，其特征在于，所述支撑台设有支撑滚轮，所述支撑滚轮布置在所述支撑台的两端，所述支撑滚轮的滚轮面高于所述支撑台的上表面以贴合所述弧形面板的下表面；所述支撑滚轮的滚轮面与所述第一定位滚轮的一个侧面和所述第二定位滚轮的一个侧面共同构成所述夹持部。4.根据权利要求2所述的T型材弧形面板的保形工装，其特征在于，所述支撑台的下端设有转轴，所述转轴与所述支撑台转动连接以带动所述夹持单元整体转动。5.根据权利要求2所述的T型材弧形面板的保形工装，其特征在于，所述夹持单元还包括与所述第一定位滚轮联动的拧紧装置，通过所述拧紧装置变动所述第一定位滚轮的位置以调节其与所述第二定位滚轮的间距。6.根据权利要求2所述的T型材弧形面板的保形工装，其特征在于，所述夹持单元还包括压板，所述压板布置在所述支撑台的上端，在所述弧形面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发祥，丁涛，姜磊，郑启兵，崔世亮，董辉跃，汪海晋，柯臻铮，柯映林，李文波，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：