一种产高活性纤维素酶的复合菌剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及生物处理技术领域，提供了一种产高活性纤维素酶的复合菌剂及其制备方法和应用。所述复合菌剂包括以下体积份数的菌剂：地衣芽孢杆菌25～40份、胶冻样类芽孢杆菌25～40份、枯草芽孢杆菌15～25份、酿酒酵母15～25份；所述各菌剂中菌的浓度为1.0

【技术实现步骤摘要】
一种产高活性纤维素酶的复合菌剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及生物处理
，尤其涉及一种产高活性纤维素酶的复合菌剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]农村生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清除、降解做无害处理，其中化粪池作为一种传统的环保设施，在处理农村粪污过程中发挥了重要作用。但是，由于化粪池中有机质分解速度慢，导致化粪池底部沉积污泥，化粪池清掏时间一般为3个月到一年，清掏频率低，使得化粪池出水的污水系统负荷增加，运行要求和维护成本提高。尤其是化粪池排污水中所含的纤维素，给后端尤其是农村污水的分散处理带来了很大的难度，很不利于农村粪污的分散处理模式。所以现在亟待寻找一种能够高效处理农村粪污污水的方法以解决农村污水处理的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种产高活性纤维素酶的复合菌剂及其制备方法和应用，本专利技术所述复合菌剂能够解决传统化粪池中有机质的分解速度慢、清掏频率大、化粪池出水的污水系统负荷增加、运行要求和维护成本等问题，能够有效分解水中纤维素，使污水处理中以污泥形式存在的纤维素的量得以减少，减轻处理负荷。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种产高活性纤维素酶的复合菌剂，包括以下体积份数的菌剂：地衣芽孢杆菌25～40份、胶冻样类芽孢杆菌25～40份、枯草芽孢杆菌15～25份、酿酒酵母15～25份；所述各菌剂中菌的浓度为1.0
×
109～1.5
×
109个/ml。
[0006]本专利技术还提供了一种产高活性纤维素酶的复合菌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)将地衣芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母分别活化培养，得到原种；
[0008](2)将步骤(1)得到的原种进行发酵扩大培养，得到发酵菌液；
[0009](3)将步骤(2)得到的发酵菌液分别接种于纤维素酶富集培养基中培养；
[0010](4)将步骤(3)得到的菌液混合得到产高活性纤维素酶的复合菌剂。
[0011]进一步地，步骤(1)中活化培养的温度为28～32℃，活化培养的时间为24～48h，活化培养时的震荡频率为160～170rpm。
[0012]进一步地，步骤(2)中发酵扩大培养时原种的接种体积比例为1～5％，所述发酵扩大培养的培养基为LB培养基。
[0013]进一步地，步骤(2)中发酵扩大培养的温度为28～32℃，发酵扩大培养时搅拌的转速为100～150r/min，溶解氧为2～3mg/L，当发酵菌液中微生物总菌数达到1.0
×
109～1.5
×
109个/ml时停止发酵。
[0014]进一步地，步骤(3)中纤维素酶富集培养基以水为溶剂，包括以下浓度的组分：牛
肉膏1～3g/L、蛋白胨4～6g/L、纤维素粉22～28g/L、硫酸铵1～2g/L、磷酸二氢钾0.5～1.5g/L、氯化钠0.2～1g/L、七水硫酸镁0.2～1g/L，所述纤维素酶富集培养基的pH值7.1～7.3。
[0015]进一步地，步骤(3)中培养的温度为28～32℃，培养的时间为24～72h，培养时震荡频率为160～170rpm。
[0016]本专利技术还提供了一种产高活性纤维素酶的复合菌剂在降解农村粪污污水中纤维素的应用，所述复合菌剂的使用量为污水质量的0.1～0.5％。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018](1)本专利技术的复合菌剂由多种微生物组成，经过24小时发酵所产生的纤维素酶的活力通过滤纸酶活测定在4.2U/ml以上，具有很高的纤维素酶活性；
[0019](2)本专利技术的复合菌剂可以加快化粪池中纤维素有机质如纸、果蔬残渣、粪渣等的分解，防止化粪池的堵塞，降低化粪池清掏的频率；
[0020](3)本专利技术的复合菌剂可降低农村粪污分散式处理装置的容量，降低农村分散式污水处理的设施投入，具有较高的经济效益，而且随着化粪池排放水进入污水处理系统后，随着污水中纤维素的分解，使污水处理中以污泥的形式存在的纤维素的量得以减少，从而降低生活污泥的生成量，特别有利于农村污水处理过程中的“无人值守”状态；
[0021](4)在化粪池中投加本专利技术复合菌剂后，随着化粪池发酵后的粪水用于农田灌溉时，该生物菌群进入土壤中，进一步促进土壤中微生物的“激发效应”，使土壤中的有机质更加得以利用，促进农作物的生长，增加粮食、蔬菜等的产量。
附图说明
[0022]图1为不同比例条件下复合菌剂产纤维素酶活测定结果图；
[0023]图2为不同比例条件下复合菌剂纤维素降解性能测定图。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种产高活性纤维素酶的复合菌剂，包括以下体积份数的菌剂：地衣芽孢杆菌25～40份、胶冻样类芽孢杆菌25～40份、枯草芽孢杆菌15～25份、酿酒酵母15～25份。
[0025]在本专利技术中，按体积份数计，制备所述产高活性纤维素酶的复合菌剂包括地衣芽孢杆菌25～40份，优选为28～38份，更优选为30～35份。
[0026]在本专利技术中，按体积份数计，制备所述产高活性纤维素酶的复合菌剂包括胶冻样类芽孢杆菌25～40份，优选为28～38份，更优选为30～35份。
[0027]在本专利技术中，按体积份数计，制备所述产高活性纤维素酶的复合菌剂包括枯草芽孢杆菌15～25份，优选为18～23份，更优选为19～21份。
[0028]在本专利技术中，按体积份数计，制备所述产高活性纤维素酶的复合菌剂包括酿酒酵母15～25份，优选为18～23份，更优选为19～21份。
[0029]在本专利技术中，所述各菌剂中菌的浓度为1.0
×
109～1.5
×
109个/ml，优选为1.1
×
109～1.4
×
109个/ml，更优选为1.2
×
109～1.3
×
109个/ml。
[0030]在本专利技术中，所述地衣芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母均
为市售。
[0031]本专利技术还提供了一种产高活性纤维素酶的复合菌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0032](1)将地衣芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母分别活化培养，得到原种；
[0033](2)将步骤(1)得到的原种进行发酵扩大培养，得到发酵菌液；
[0034](3)将步骤(2)得到的发酵菌液分别接种于纤维素酶富集培养基中培养；
[0035](4)将步骤(3)得到的菌液混合得到产高活性纤维素酶的复合菌剂。
[0036]在本专利技术中，将地衣芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母分别活化培养，得到原种。
[0037]在本专利技术中，所述活化培养的培养基优选为LB培养基；所述活化培养的温度优选为28～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产高活性纤维素酶的复合菌剂，其特征在于，包括以下体积份数的菌剂：地衣芽孢杆菌25～40份、胶冻样类芽孢杆菌25～40份、枯草芽孢杆菌15～25份、酿酒酵母15～25份；所述各菌剂中菌的浓度为1.0
×
109～1.5
×
109个/ml。2.权利要求1所述复合菌剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将地衣芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母分别活化培养，得到原种；(2)将步骤(1)得到的原种进行发酵扩大培养，得到发酵菌液；(3)将步骤(2)得到的发酵菌液分别接种于纤维素酶富集培养基中培养；(4)将步骤(3)得到的菌液混合得到产高活性纤维素酶的复合菌剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中活化培养的温度为28～32℃，活化培养的时间为24～48h，活化培养时的震荡频率为160～170rpm。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中发酵扩大培养时原种的接种体积比例为1～5％，所述发酵扩大培养的培养基为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大荣，杨平，周祥俊，刘冬梅，
申请(专利权)人：重庆融极浩瀚生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：