一种电驱动液压锁紧机床刀架制造技术

本发明专利技术属于数控机床技术领域，尤其涉及一种电驱动液压锁紧机床刀架，包括上刀体，上刀体顶端设有上盖，底部滑动连接有下刀体，上刀体内上端设有电动装置，下端设有液压锁紧装置，电动装置包括电机，电机底部设有电机底座，电机的输出轴穿过电机底座并传动连接有驱动装置，电机通过驱动装置带动上刀体转动，电机底座底端中部设有支撑块，支撑块底部设有中心轴，中心轴的纵向中切面为T型，中心轴与上刀体转动连接。本发明专利技术结构简单，操作方便，通过液压结构与机械结构相结合，能够减少锁紧过程中的磨损，且能够减小刀架的体积，方便安装。方便安装。方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动液压锁紧机床刀架


[0001]本专利技术属于数控机床
，尤其是一种电驱动液压锁紧机床刀架。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床上用于切割或打磨的零部件为刀库，刀库需要通过刀架设于机床上。现有的刀架分两类，一类是采用机械结构，但机械结构的刀架的反锁和自锁的结构复杂，且易磨损，另一类是液压结构，液压结构的刀架体积庞大，安装不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种电驱动液压锁紧机床刀架，结构简单，操作方便，通过液压结构与机械结构相结合，能够减少锁紧过程中的磨损，且能够减小刀架的体积，方便安装。
[0004]一种电驱动液压锁紧机床刀架，包括上刀体，所述上刀体顶端设有上盖，底部滑动连接有下刀体，且上刀体内上端设有电动装置，下端设有液压锁紧装置，所述电动装置包括电机，所述电机底部设有电机底座，且电机的输出轴与电机底座转动连接，电机的输出轴穿过电机底座并传动连接有驱动装置，电机通过驱动装置带动上刀体转动，所述电机底座底端中部设有支撑块，所述支撑块底部设有中心轴，所述中心轴的纵向中切面为T型，且中心轴与上刀体转动连接。/>[0005]所述液压锁紧装置包括液压套，所述液压套的纵向中切面为U型，且液压套的底端和上端均与中心轴滑动密封连接，且液压套与中心轴间为压紧油腔，所述中心轴下端内部设有进油孔，所述进油孔一端与压紧油腔相连接，另一端连接有进油管，所述液压套底部设有动齿盘，所述动齿盘与中心轴滑动连接，且动齿盘下端设有定位销，所述下刀体顶端设有销轴孔，所述销轴孔与定位销滑动连接，所述动齿盘底部设有压紧弹簧，所述压紧弹簧底部与下刀体相连接，所述下刀体上端外侧滑动连接有外齿盘，所述外齿盘与上刀体相连接。
[0006]优选的，所述电机底座顶端设有多个接近开关，所述驱动装置上设有感应柱，接近开关对感应柱的位置进行检测，便于对上刀体旋转角度进行检测。
[0007]优选的，所述中心轴内设有通线孔，方便对输电线进行布置。
[0008]优选的，所述下刀体与中心轴通过螺栓相连接，方便对刀架进行拆卸。
[0009]优选的，所述驱动装置包括转动轮，所述转动轮底部偏心连接有拨动杆，所述拨动杆外侧设有槽轮，所述槽轮与上刀体相连接，所述槽轮为环型的槽轮，且槽轮上均布有多个滑动槽，所述拨动杆与滑动槽滑动连接，电机驱动拨动杆转动，拨动杆与滑动槽配合时，拨
动杆驱动槽轮转动，拨动杆移出滑动槽时，槽轮停止转动，实现上刀体的间歇式转动。
[0010]优选的，或者所述驱动装置包括齿轮，所述齿轮外侧设有与齿轮相啮合的齿圈，所述齿圈与上刀体相连接，电机驱动齿轮旋转，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动上刀体旋转，从而进行换刀。
[0011]本专利技术还包括能够使该电驱液压锁紧装置正常使用的其它步骤，均为本领域的常规技术手段。另外，本专利技术中未加限定的技术手段均采用本领域中的常规技术手段。
[0012]本专利技术使用时，当系统给出换刀指令时，压紧油腔内的液压油通过进油管流出压紧油腔，在弹簧的作用下，动齿盘和液压套上移，电机通过驱动装置带动上刀体转动，同时接近开关对感应柱的位置进行检测，从而检测上刀体的旋转角度，当旋转至设定角度后，电机停止转动，进油管内的液压油进入压紧油腔内，液压套和动齿盘下移，动齿盘对外齿盘进行压紧，防止上刀体转动。
[0013]本专利技术的有益效果是，结构简单，操作方便，通过液压结构与机械结构相结合，能够减少锁紧过程中的磨损，且能够减小刀架的体积，方便安装。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术的实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的实施例1中的驱动装置的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的实施例1中的接近开关的立体结构示意图；
[0018]图4是本专利技术的实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0020]实施例1
[0021]如图1～3所示，一种电驱动液压锁紧机床刀架，包括上刀体2，所述上刀体2顶端设有上盖1，底部滑动连接有下刀体8，且上刀体2内上端设有电动装置，下端设有液压锁紧装置，所述电动装置包括电机18，所述电机18底部设有电机底座19，且电机18的输出轴与电机底座19转动连接，电机18的输出轴穿过电机底座19并传动连接有驱动装置，电机通过驱动装置带动上刀体转动，所述电机底座19底端中部设有支撑块14，所述支撑块14底部设有中心轴4，所述中心轴4的纵向中切面为T型，且中心轴4与上刀体2转动连接。
[0022]所述液压锁紧装置包括液压套5，所述液压套5的纵向中切面为U型，且液压套5的上端和底端均与中心轴4滑动密封连接，且液压套5与中心轴4间为压紧油腔，所述中心轴4下端内部设有进油孔12，所述进油孔12一端与压紧油腔相连接，另一端连接有进油管(图中未示出)，所述液压套5底部设有动齿盘6，所述动齿盘6与中心轴4滑动连接，且动齿盘6下端设有定位销9，所述下刀体8顶端设有销轴孔，所述销轴孔与定位销9滑动连接，所述动齿盘6底部设有压紧弹簧11，所述压紧弹簧11底部与下刀体8相连接，所述下刀体8上端外侧滑动
连接有外齿盘7，所述外齿盘7与上刀体2相连接。
[0023]所述电机底座19顶端设有多个接近开关17，所述驱动装置上设有感应柱16，接近开关17对感应柱16的位置进行检测，便于对上刀体2旋转角度进行检测。
[0024]所述中心轴4内设有通线孔13，方便对输电线进行布置。
[0025]所述下刀体8与中心轴4通过螺栓10相连接，方便对刀架进行拆卸。
[0026]所述驱动装置包括转动轮，所述转动轮底部偏心连接有拨动杆15，所述拨动杆15外侧设有槽轮3，所述槽轮3与上刀体2相连接，所述槽轮为环型的槽轮，且槽轮3上均布有四个滑动槽，所述拨动杆15与滑动槽20滑动连接，电机18驱动拨动杆15转动，拨动杆15与滑动槽20配合时，拨动杆15驱动槽轮转动，拨动杆15移出滑动槽时，槽轮3停止转动，实现上刀体2的间歇式转动。
[0027]本专利技术使用时，当系统给出换刀指令时，压紧油腔内的液压油通过进油管流出压紧油腔，在压紧弹簧11的作用下，动齿盘6和液压套5上移，电机18通过驱动装置带动上刀体2转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电驱动液压锁紧机床刀架，包括上刀体，其特征在于：所述上刀体顶端设有上盖，底部滑动连接有下刀体，且上刀体内上端设有电动装置，下端设有液压锁紧装置，所述电动装置包括电机，所述电机底部设有电机底座，且电机的输出轴与电机底座转动连接，电机的输出轴穿过电机底座并传动连接有驱动装置，电机通过驱动装置带动上刀体转动，所述电机底座底端中部设有支撑块，所述支撑块底部设有中心轴，所述中心轴的纵向中切面为T型，且中心轴与上刀体转动连接；所述液压锁紧装置包括液压套，所述液压套的纵向中切面为U型，且液压套的底端和上端均与中心轴滑动密封连接，且液压套与中心轴间为压紧油腔，所述中心轴下端内部设有进油孔，所述进油孔一端与压紧油腔相连通，另一端连接有进油管，所述液压套底部设有动齿盘，所述动齿盘与中心轴滑动连接，且动齿盘下端设有定位销，所述下刀体顶端设有销轴孔，所述销轴孔与定位销滑动连接，所述动齿盘底部设有压紧弹簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗晓飞，
申请(专利权)人：苗晓飞，
类型：发明
国别省市：