一种应用于加工中心的刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于加工中心的刀库，包括刀库圆盘、刀库主轴、伺服电机、连杆、安装板和移动组件，所述移动组件装设在所述连杆的一端上，所述安装板装设在所述移动组件上，所述伺服电机装设在所述安装板上，所述刀库主轴的一端装设在所述伺服电机的输出轴上，另一端装设在所述刀库圆盘的中部内，所述刀库圆盘的中心、刀库主轴与伺服电机的输出轴设置在同一轴线上，所述刀库圆盘的外周上均匀设置有若干个用于放置刀具的刀架。本实用新型专利技术能够满足主轴的换刀需求，结构简单，动作灵活，保证刀库圆盘与伺服电机的输出轴之间的同轴度，有效提高传动效率和定位精度，提高生产效率，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于加工中心的刀库


[0001]本技术涉及数控加工领域，特别涉及一种应用于加工中心的刀库。

技术介绍

[0002]五轴联动加工中心是一种科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的加工中心。五轴加工中心是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段，对国家的航空、航天、军事、科研、精密器械等行业有着重要影响力。刀库在加工中心上用于装设刀具，便于加工时换刀，现有的刀库结构复杂，传动效率低，定位精度差，成本较高，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种应用于加工中心的刀库，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种应用于加工中心的刀库，包括刀库圆盘、刀库主轴、伺服电机、连杆、安装板和移动组件，所述移动组件装设在所述连杆的一端上，所述安装板装设在所述移动组件上，所述伺服电机装设在所述安装板上，所述刀库主轴的一端装设在所述伺服电机的输出轴上，另一端装设在所述刀库圆盘的中部内，所述刀库圆盘的中心、刀库主轴与伺服电机的输出轴设置在同一轴线上，所述刀库圆盘的外周上均匀设置有若干个用于放置刀具的刀架。
[0005]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0006]在上述技术方案中，所述移动组件包括驱动气缸、滑轨和滑块，所述驱动气缸和所述滑轨均装设在所述连杆的一端上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述安装板装设在所述滑块上并与所述驱动气缸的活塞杆固定连接。
[0007]在上述技术方案中，所述连杆呈L型设置。
[0008]在上述技术方案中，还包括联轴器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述刀库主轴相连接。
[0009]在上述技术方案中，还包括胀紧套，所述刀库主轴通过所述胀紧套与所述刀库圆盘的中部相连接。
[0010]在上述技术方案中，还包括保护罩，所述保护罩装设在所述安装板上并罩设在所述伺服电机、联轴器和刀库主轴的外侧面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过移动组件对刀库进行移动，使其能够满足主轴的换刀需求，结构简单，动作灵活，通过刀库圆盘的中心、刀库主轴与伺服电机的输出轴设置在同一轴线上，保证刀库圆盘与伺服电机的输出轴之间的同轴度，有效提高传动效率和定位精度，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的分解结构示意图；
[0014]图3是本技术的局部剖视图结构示意图。
[0015]图中：1、刀库圆盘；2、刀库主轴；3、伺服电机；4、连杆；5、安装板；6、移动组件；61、驱动气缸；62、滑轨；63、滑块；7、刀架；8、联轴器；9、胀紧套；10、保护罩。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0018]如图1
‑
3所示，一种应用于加工中心的刀库，包括刀库圆盘1、刀库主轴2、伺服电机3、连杆4、安装板5和移动组件6，所述移动组件6装设在所述连杆4的一端上，所述安装板5装设在所述移动组件6上，所述伺服电机3装设在所述安装板5上，所述刀库主轴2的一端装设在所述伺服电机3的输出轴上，另一端装设在所述刀库圆盘1的中部内，所述刀库圆盘1的中心、刀库主轴2与伺服电机3的输出轴设置在同一轴线上，所述刀库圆盘1的外周上均匀设置有若干个用于放置刀具的刀架7。
[0019]本实施例中，如图1和图2所示，所述移动组件6包括驱动气缸61、滑轨62和滑块63，所述驱动气缸61和所述滑轨62均装设在所述连杆4的一端上，所述滑块63与所述滑轨62滑动连接，所述安装板5装设在所述滑块63上并与所述驱动气缸61的活塞杆固定连接。驱动气缸61驱动安装板5的横向往复运动，从而驱动刀库圆盘1的横向运动，输送刀具，便于刀具的输送，使得设备主轴换刀更加方便快捷，有效提高加工效率。
[0020]具体地，如图1和图2所示，所述连杆4呈L型设置，其一端装设在外界机架上，另一端装设有移动组件6，使得刀库的换刀角度更合适，提高换刀效率和换刀准确度。
[0021]其中，如图3所示，还包括联轴器8，所述伺服电机3的输出轴通过联轴器8与所述刀库主轴2相连接，使得伺服电机3与刀库主轴2之间的传动更加稳定，结构更加紧凑。其中，还包括胀紧套9，所述刀库主轴2通过所述胀紧套9与所述刀库圆盘1的中部相连接，保证刀库主轴2与刀库圆盘1之间的同轴度，有效提高传动效率和定位精度。
[0022]本实施例中，如图1和图3所示，还包括保护罩10，所述保护罩10装设在所述安装板5上并罩设在所述伺服电机3、联轴器8和刀库主轴2的外侧面上，对设备进行保护，避免外界杂质影响设备运行，保证设备的使用寿命。
[0023]本技术通过移动组件6对刀库进行移动，使其能够满足主轴的换刀需求，结构简单，动作灵活，通过刀库圆盘1的中心、刀库主轴2与伺服电机3的输出轴设置在同一轴线上，保证刀库圆盘1与伺服电机3的输出轴之间的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于加工中心的刀库，其特征在于，包括刀库圆盘、刀库主轴、伺服电机、连杆、安装板和移动组件，所述移动组件装设在所述连杆的一端上，所述安装板装设在所述移动组件上，所述伺服电机装设在所述安装板上，所述刀库主轴的一端装设在所述伺服电机的输出轴上，另一端装设在所述刀库圆盘的中部内，所述刀库圆盘的中心、刀库主轴与伺服电机的输出轴设置在同一轴线上，所述刀库圆盘的外周上均匀设置有若干个用于放置刀具的刀架。2.根据权利要求1所述的一种应用于加工中心的刀库，其特征在于，所述移动组件包括驱动气缸、滑轨和滑块，所述驱动气缸和所述滑轨均装设在所述连杆的一端上，所述滑块与所述滑轨滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：应和平，应建勇，
申请(专利权)人：东莞市蒂格特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：