一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺制造技术

技术编号:33058805 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-15 09:46
一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,通过吊运机构带动蜡模在脱蜡池内移动,能够加快脱蜡池内脱蜡溶液的流动速度,从而增大水溶蜡溶液与蜡模中水溶蜡芯之间的接触效率,进而达到使蜡模内水溶蜡芯的溶解速度变快的目的,即提高了蜡模生产的效率,通过净化箱能够将脱蜡池中蜡水的蜡和脱蜡溶液分离,并重新注入脱蜡池中,从而达到降低脱蜡池中脱蜡溶液的水溶蜡含量,提高脱蜡溶液的使用寿命,减少水溶蜡芯的脱蜡成本。的脱蜡成本。的脱蜡成本。

【技术实现步骤摘要】
一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺


[0001]本专利技术涉及熔模精密铸造
,尤其是涉及一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺。

技术介绍

[0002]公知的,由于目前制造业的飞速发展,对于装配零件的需求量也日益增多,而装配零件的生产制作一般有压力铸造、离心铸造、熔模铸造等方法,其中由在熔模铸造中,生产出的压蜡模具能够重复利用,整体铸造成本较低,且铸造出的零件整体结构完整性高,因此装配零件普遍使用熔模铸造进行生产;但是对于异形空心工件的生产来说,传统压制的蜡模无法还原出工件的外形,因此,目前会采用水溶蜡作为内芯制作蜡模,之后当水溶蜡溶解后,即可得到具有空心结构的蜡模,然后再进行后续的型壳制作和浇铸流程来制作工件即可;传统水溶蜡的溶解方法,是直接将含有水溶蜡芯的蜡模在脱蜡溶液中放置24h以上,以此来让水溶蜡芯在脱蜡溶液中充分溶解,从而得到完整的蜡模,但是该方法一方面是脱蜡的时间过长,影响工件整体的制作进度,导致生产效率较低;另一方面,由于蜡模在压制过程中需要经过高压,因此蜡模与水溶蜡芯相接触表面会容易含有一定量的水溶蜡材料,且这部分水溶蜡材料不易在脱蜡溶液中溶解,需要在后续铸件铸造完成后,再对铸件的表面进行清洗去除,使得铸件的铸造过程也较为繁琐;因此,目前市场上需要一种能够加速水溶蜡芯溶解的铸造工艺。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺。
[0004]为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,a.根据工件内腔通道的形状,制出相应的水溶蜡芯;b.将水溶蜡芯放入蜡模模具内,然后向模具内注入蜡基材料,让蜡基材料包覆在水溶蜡芯外,最终压制呈与工件外形一样的蜡模;c.将蜡模放入吊笼中,之后将吊笼放置在脱芯装置中的脱蜡池内,且吊笼的顶部挂在脱芯装置中的吊运机构上;d.向脱蜡池内注入脱蜡溶液,脱蜡溶液为柠檬酸水,其中柠檬酸的含量为0.5%

1%,柠檬酸水的PH值为3.5

4.4;e.启动电机,吊运机构带动吊笼在脱蜡池内移动,同时开启池底的排气机构,向脱蜡溶液中输入气泡,另外,也要启动净化箱,对脱蜡池内的蜡水进行去蜡操作;f.吊笼在脱蜡池内移动5

8h后,再控制吊运机构将吊笼吊离脱蜡池,之后取下吊笼并取出蜡模;同时关闭排气机构,并利用封闭机构封堵住排气机构的排气孔;
g.对蜡模进行清洗,然后使用空心的蜡模进行传统的失蜡铸造步骤。
[0005]本铸造工艺中提到的脱芯装置,包含脱蜡池、立柱、轨道、吊运机构和进液管、出液管和净化箱;所述脱蜡池内注入有脱蜡溶液,且脱蜡池内设有向脱蜡溶液中输出气泡的排气机构,用于关闭排气机构气泡输出功能的封闭机构,以及测量脱蜡溶液PH值的PH计;所述立柱安装在地面,且立柱的端部与轨道对应支撑连接,轨道位于脱蜡池的上方;所述吊运机构的安装端与轨道对应连接,该吊运机构的吊运端能够吊起吊笼,并带动该蜡模在脱蜡池内移动;所述进液管的出液口与净化箱的进水口对应连通,净化箱的出水口与出液管的进液口对应连通,进液管的进液口和出液管的出液口均位于脱蜡池内,且进液管设有循环泵。
[0006]优选的,所述吊运机构包含运动组件、安装杆、吊钩和吊笼,运动组件与轨道对应连接,并能够沿轨道移动,安装杆的头端与运动组件对应连接,安装杆的尾端设有用于钩取吊笼的吊钩。
[0007]优选的,所述轨道设为环形跑道状,轨道倾斜设置,其中轨道的一条直边为低端且位于脱蜡池的正上方;所述轨道由内圈和外圈构成,内圈的外侧面和外圈的内侧面均设有环槽,内圈的环槽内套设有转动链条,且内圈的内侧面设有用于驱动链条动作的电机,外圈的环槽内对应安装有固定链条;所述运动组件设为行走齿轮,行走齿轮与转动链条和固定链条均对应啮合,行走齿轮的中心设有与安装杆对应间隙配合的安装孔。
[0008]优选的,所述安装杆的头端面垂直设有两根对称的卡柱,两卡柱相背一侧的端部均设有半圆凸块,且两卡柱的柱身均能够与安装孔的孔壁对应抵触。
[0009]优选的,所述内圈和外圈的环槽设为两层结构,其中上层用于放置链条,下层为空槽;所述安装杆的杆身套设有轴承座,轴承座上设有两滑轮,两滑轮分别能够沿内圈和外圈内空槽移动。
[0010]优选的,所述排气机构包含空压机、输气管和缓冲管,空压机设置在脱蜡池外,且空压机的出气端与输气管的进气口对应连通,输气管的出气端管身位于脱蜡池内,输气管的管身底部设有出气口;所述缓冲管的顶部面设有与输气管的出气口对应连通的进气口,以及沿长度方向排列的多个排气孔;所述封闭机构能够对缓冲管的排气孔进行封堵。
[0011]优选的,所述封闭机构包含基座、封闭板、摆臂、安装板和压轮,基座安装在脱蜡池的内底面,基座的一端与封闭板的安装端对应铰接,封闭板的封堵端位于缓冲管的顶部面,且能够遮挡所有排气孔;所述摆臂与脱蜡池的内壁面对应贴合,且摆臂的头端设有贯穿脱蜡池的第一连接杆,第一连接杆的杆身套设有棘轮,脱蜡池的外壁面对应设有与棘轮配合的棘爪,第一连接杆的末端设有把手,摆臂的尾端设有第二连接杆;所述安装板的一侧板面通过滑块与脱蜡池的内壁面对应滑动连接,且该安装板能够沿脱蜡池的长度方向直线移动,安装板的另一侧板面设有能够压制封闭板的压轮,安装板的顶部设有用于第二连接杆穿过的通孔。
[0012]优选的,所述输气管的出气口设为多个,多个出气口沿输气管的长度方向设置;所述缓冲管的数量对应设为多根,多根缓冲管对多个出气口一一对应连通;所述基座和封闭板均设为多件,且基座与封闭板一一对应连接,多件封闭板与多根缓冲管一一对应封堵;所
述安装板上设置的压轮也对应设为多个。
[0013]优选的,所述净化箱包含箱体、储水仓、引流管和能够转动的加热筒,所述箱体的顶部面设有进水口,箱体内设有与进水口相连通的储水仓,所述引流管的进水管口与储水仓对应连通,引流管的出水管口对应朝向加热筒一侧的外表面,且箱体内设有用于防止蜡水飞溅的挡板,加热筒的另一侧贴合设有用于刮蜡的刮刀,刮刀的下方设有接蜡盒。
[0014]优选的,所述加热筒包含筒体、加热线圈和旋转电机,筒体的两端面中心分别设有一转辊,两转辊分别贯穿箱体的对应侧面,其中一转辊与旋转电机对应驱动连接,另一转辊设有与筒体内腔连通的通道,所述加热线圈位于筒体内,且加热线圈为螺旋线状,加热线圈的通电端从通道伸出筒体后与电源对应相连。
[0015]由于采用如上所述的技术方案,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术公开的一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,通过吊运机构带动蜡模在脱蜡池内移动,能够加快脱蜡池内脱蜡溶液的流动速度,从而增大水溶蜡溶液与蜡模中水溶蜡芯之间的接触效率,进而达到使蜡模内水溶蜡芯的溶解速度变快的目的,即提高了蜡模生产的效率;另外,通过净化箱能够将脱蜡池中蜡水的蜡和脱蜡溶液分离,并重新注入脱蜡池中,从而达到降低脱蜡池中脱蜡溶液的水溶蜡含量,提高脱蜡溶液的使用寿命,减少水溶蜡芯的脱蜡成本;此外,通过设置排气机构能够进一步提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,其特征是:a.根据工件内腔通道的形状,制出相应的水溶蜡芯;b.将水溶蜡芯放入蜡模模具内,然后向模具内注入蜡基材料,让蜡基材料包覆在水溶蜡芯外,最终压制呈与工件外形一样的蜡模;c.将蜡模放入吊笼(12)中,之后将吊笼(12)放置在脱芯装置中的脱蜡池(1)内,且吊笼(12)的顶部挂在脱芯装置中的吊运机构(4)上;d.向脱蜡池(1)内注入脱蜡溶液,脱蜡溶液为柠檬酸水,其中柠檬酸的含量为0.5%

1%,柠檬酸水的PH值为3.5

4.4;e.启动电机(304),吊运机构(4)带动吊笼(12)在脱蜡池(1)内移动,同时开启池底的排气机构(7),向脱蜡溶液中输入气泡,另外,也要启动净化箱(10),对脱蜡池(1)内的蜡水进行去蜡操作;f.吊笼(12)在脱蜡池(1)内移动5

8h后,通过吊运机构(4)再将吊笼(12)吊离脱蜡池(1),之后取下吊笼(12)并取出蜡模;同时关闭排气机构(7),并利用封闭机构(8)封堵住排气机构(7)的排气孔;g.对蜡模进行清洗,然后使用空心的蜡模进行传统的失蜡铸造步骤;本铸造工艺中提到的脱芯装置,包含脱蜡池(1)、立柱(2)、轨道(3)、吊运机构(4)、进液管(9)、净化箱(10)和出液管(11);所述脱蜡池(1)内注入有脱蜡溶液,且脱蜡池(1)内设有向脱蜡溶液中输出气泡的排气机构(7),用于关闭排气机构(7)气泡输出功能的封闭机构(8),以及测量脱蜡溶液PH值的PH计;所述立柱(2)安装在地面,且立柱(2)的端部与轨道(3)对应支撑连接,轨道(3)位于脱蜡池(1)的上方;所述吊运机构(4)的安装端与轨道(3)对应连接,该吊运机构(4)的吊运端能够吊起吊笼(12),并带动该蜡模在脱蜡池(1)内移动;所述进液管(9)的出液口与净化箱(10)的进水口对应连通,净化箱(10)的出水口与出液管(11)的进液口对应连通,进液管(9)的进液口和出液管(11)的出液口均位于脱蜡池(1)内,且进液管(9)和出液管(11)均设有循环泵。2.如权利要求1所述的含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,其特征是:所述脱蜡池(1)内脱蜡溶液的温度为40

60℃。3.如权利要求1所述的含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,其特征是:所述净化箱(10)向脱蜡池(1)内输出的溶液流量P由下式决定: 其中k为形状系数,根据蜡模的复杂程度取k=1、2、3;n为吊笼的数量;M为每个吊笼的重量。4.如权利要求1所述的含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,其特征是:所述吊运机构(4)包含运动组件(401)、安装杆(402)和吊钩(403),运动组件(401)与轨道(3)对应连接,并能够沿轨道(3)移动,安装杆(402)的头端与运动组件(401)对应连接,安装杆(402)的尾端设有用于钩取吊笼(12)的吊钩(403)。5.如权利要求4所述的含有水溶蜡芯的中空蜡模脱蜡工艺,其特征是:所述轨道(3)设
为环形跑道状,轨道(3)倾斜设置,其中轨道(3)的一条直边为低端且位于脱蜡池(1)的正上方;所述轨道(3)由内圈(301)和外圈(302)构成,内圈(301)的外侧面和外圈(302)的内侧面均设有环槽(303),内圈(301)的环槽(303)内套设有转动链条(5),且内圈(301)的内侧面设有用于驱动链条动作的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟嘉楠赵广州张言常陈杰
申请(专利权)人:洛阳科品实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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