一种消失模成型机用蒸箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模成型机用蒸箱，属于消失模生产设备技术领域，其技术方案为包括立式箱体，设置在箱体中的模具成型平台组件，所述立式箱体的一侧设置有气水输送系统组件，所述模具成型平台组件包括底部旋转支撑组件、侧部输送管和顶部匀散式可调输送组件，所述顶部匀散式可调输送组件滑动设置在立式箱体上端并可沿立式箱体高度方向上滑动设置，所述气水输送系统组件的输送端头分别与底部旋转支撑组件、侧部输送管和顶部匀散式可调输送组件连通设置；本实用新型专利技术提供一种消失模成型机用蒸箱，减少了对结构复杂、死角太多的模具存在受热、水冷不均匀的问题，使得对模具的成型效果更好。成型效果更好。成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模成型机用蒸箱


[0001]本技术属于消失模生产设备
，具体涉及一种消失模成型机用蒸箱。

技术介绍

[0002]消失模铸造是一种新型铸造方法，主要是通过将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成一个模型，在这个模型上刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干燥的石英砂中，将石英砂夯实后，在负压下浇注，温度极高的金属液会使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。
[0003]原本成型机配套蒸箱进气，进水只有顶部方向，对于结构复杂，死角太多的模具，受热、水冷都不均匀，对于大件，结构复杂、死角太多的模具，受热、水冷都不均匀，导致所成型的白模，生料，过焦现象存在，且参数无法找到合适点，给成型工序造成很大困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消失模成型机用蒸箱，通过在立式箱体中设置底部旋转支撑组件、侧部输送管和顶部匀散式可调输送组件对成型的模具进行全方位的进气和进水操作，减少了对结构复杂、死角太多的模具存在受热、水冷不均匀的问题，使得对模具的成型效果更好。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括立式箱体，设置在箱体中的模具成型平台组件，所述立式箱体的一侧设置有气水输送系统组件，所述模具成型平台组件包括底部旋转支撑组件、侧部输送管和顶部匀散式可调输送组件，所述顶部匀散式可调输送组件滑动设置在立式箱体上端并可沿立式箱体高度方向上滑动设置，所述气水输送系统组件的输送端头分别与底部旋转支撑组件、侧部输送管和顶部匀散式可调输送组件连通设置。
[0006]本技术的有益效果体现在：
[0007]1、本技术中，通过在立式箱体中设置底部旋转支撑组件，对需要进行成型的模具进行有效的支撑的同时，对其进行均匀的全方位的受热、水冷；更具体的，由于设置了底部旋转支撑组件，实现对模具成型组件的支撑和稳定旋转的转动控制，对其底部进行均匀的受热、水冷，并结合在立式箱体内部一侧设置的侧部输送管的作用下，实现对模具一侧的均匀受热、水冷；与此同时，设置了顶部匀散式可调输送组件，顶部匀散式可调输送组件在立式箱体中的高度方向上可以进行相对底部旋转支撑组件进行相对距离的调节，由此针对不同模具高度的情况下可以进行合适的调节，加强对模具顶部的均匀受热、水冷；因此，通过对模具的底部、侧部和顶部进行均匀的受热、水冷，使得消失模在成型过程中全方位无死角的进行受热、水冷；减少了对结构复杂、死角太多的模具存在受热、水冷不均匀的问题，使得对模具的成型效果更好。
[0008]2、本技术中，由于在立式箱体底部设置密封的电机箱，并将动力电机设置在其内部进行工作，对动力设备进行了一定的防护，动力电机带动竖直设置的转动气管进行转动，并使得转动气管的顶部与模具平台的底部进行固定连接，实现对模具平台进行转动
控制，与此同时，由于在电机箱上端固定转动支撑桶，使得转动支撑桶的上端与模具平台的底部进行转动连接，由此，可以通过转动支撑桶对模具平台进行一定的转动支撑，减少转动气管对模具平台支撑的作用力，延长转动气管的使用寿命；通过在转动气管置于转动支撑桶的部分设置有进气头，进气头的设置实现对转动气管进行转动方式的进气作用。
[0009]3、本技术中，通过在进气头顶部通过密封轴承与转动气管转动连接，使得进气头的腔体是密封的，由此，在转动气管置于进气头的部分设置有均布的进气孔，通过输送管对进气头进行水气的输送，使得水气进入转动气管中，并通过转动气管进入模具平台的内部；由于模具平台的顶板均布设置有多个出气网孔，由此使得水气从模具平台的上端均匀的喷洒出，对模具平台上的模具进行均匀有效的受热、水冷加工。
[0010]4、本技术中，由于在顶部匀散式可调输送组件中设置滑动基座，并使得滑动基座在两侧设置的滑头与立式箱体内侧壁设置的滑条滑动设置，在滑动基座在中心轴方向上设置有丝杆电机组件，通过丝杆的控制和两侧设置的滑头与滑条滑动的限位，使得滑动基座在立式箱体中具有可控的升降调节控制的功能；与此同时，滑动基座下方设置有喷洒转盘组件，喷洒转盘组件在气水输送系统组件的供应作用下实现转动式的水气喷洒，使得消失模上方得到充分均匀的受热、水冷加工；并且可调的滑动基座设置，使得满足不同尺寸的消失模的顶部的均匀的受热、水冷加工。
[0011]5、本技术中，在滑动基座内部设置有安装腔体，使得转动电机和转动筒的顶部设置在安装腔体中进行转动控制，实现对转盘进行转动式的供应和转动控制，将水气从定位输送头与转动筒的转动连接的作用下进行有效的供应，将水气从转盘底部均布开设的喷洒孔中喷出，实现喷洒转盘组件对水气的均匀喷洒；定位输送头的输出端与转动筒的内部通过密封转轴转动连接，所述定位输送头固定设置在安装腔体内部，实现了对喷洒转盘组件整体进行转动式供应水气的运动。
[0012]6、本技术中，通过将输送管穿过气管通道的部分为伸缩软管，有效的满足滑动基座在升降过程中，对输送管伸缩的控制的实现，使得滑动基座在升降过程中也能持续的进行水气的供应。
[0013]7、本技术中，所述侧部输送管竖直设置在底部旋转支撑组件和顶部匀散式可调输送组件之间，所述侧部输送管的顶部与滑动基座的底部固定设置，所述侧部输送管的一侧通过输送管与气水输送系统组件输送端头连通设置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术蒸箱整体结构示意图；
[0016]图2为本技术顶部匀散式可调输送组件结构示意图；
[0017]图3为本技术底部旋转支撑组件结构示意图。
[0018]附图中，1
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立式箱体，2
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模具成型平台组件，3
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气水输送系统组件，4
‑ꢀ
底部旋转支撑组件，5
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侧部输送管，6
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顶部匀散式可调输送组件，7
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电机箱， 8
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转动支撑桶，9
‑
模具平
台，10
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动力电机，11
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转动气管，12
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进气头，13
‑ꢀ
滑动基座，14
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滑头，15
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滑条，16
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丝杆电机组件，17
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丝杆，18
‑
伸缩输送管， 19
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安装腔体，20
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转动电机，21
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转盘，22
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转动筒，23
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定位输送头，24
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气管通道。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模成型机用蒸箱，包括立式箱体(1)，设置在立式箱体(1)中的模具成型平台组件(2)，其特征在于，所述立式箱体(1)的一侧设置有气水输送系统组件(3)，所述模具成型平台组件(2)包括底部旋转支撑组件(4)、侧部输送管(5)和顶部匀散式可调输送组件(6)，所述顶部匀散式可调输送组件(6)滑动设置在立式箱体(1)上端并可沿立式箱体(1)高度方向上滑动设置，所述气水输送系统组件(3)的输送端头分别与底部旋转支撑组件(4)、侧部输送管(5)和顶部匀散式可调输送组件(6)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种消失模成型机用蒸箱，其特征在于，所述底部旋转支撑组件(4)包括固定设置在立式箱体(1)底部的电机箱(7)，固定设置在电机箱(7)上端的转动支撑桶(8)，转动设置在转动支撑桶(8)上端的模具平台(9)；还包括设置在电机箱(7)中的动力电机(10)，所述动力电机(10)的转动主轴连接设置有转动气管(11)，所述转动气管(11)置于转动支撑桶(8)的部分设置有进气头(12)，所述进气头(12)通过输送管与气水输送系统组件(3)连通设置，所述转动气管(11)的顶部与模具平台(9)连接设置。3.根据权利要求2所述的一种消失模成型机用蒸箱，其特征在于，输送管依次穿过电机箱(7)侧壁和顶板并与进气头(12)的一侧与进气头(12)内部连通设置，所述进气头(12)底部与电机箱(7)的顶部固定设置，所述进气头(12)顶部通过密封轴承与转动气管(11)转动连接，所述转动气管(11)置于进气头(12)的部分设置有均布的进气孔，所述模具平台(9)为中空结构，所述转动气管(11)与模具平台(9)内部连通设置。4.根据权利要求3所述的一种消失模成型机用蒸箱，其特征在于，所述模具平台(9)的顶板均布设置有多个出气网孔，多个所述出气网孔与模具平台(9)的内部连通设置。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种消失模成型机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：山西汇钰机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：