一种消失模成型机旋转工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模成型机旋转工作平台，属于消失模成型机生产设备技术领域中的一种工作平台，其技术方案为包括支架，设置在支架上的平台组件，所述平台组件包括固定设置在支架上端的工作平台，设置在工作平台中心的转动圆盘台，所述转动圆盘台底部通过转动支撑组件与支架转动连接，所述转动圆盘台上端面设置有推动机构，所述转动圆盘台内部设置有升降承压组件，所述升降承压组件设置在转动圆盘台的一侧；本实用新型专利技术提供一种消失模成型机旋转工作平台，有效的实现自动挪动的功能，不仅解放了劳动力还提高了生产效率。仅解放了劳动力还提高了生产效率。仅解放了劳动力还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模成型机旋转工作平台


[0001]本技术属于消失模成型机生产设备
，具体涉及一种消失模成型机旋转工作平台。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]消失模铸造是一种新型铸造方法，主要是通过将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成一个模型，在这个模型上刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干燥的石英砂中，将石英砂夯实后，在负压下浇注，温度极高的金属液会使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。
[0004]现有技术中，在对消失模成型机进行生产加工时，模具运行是一进一出，进出过程中，模具小车全凭工人旋转挪动位置，进入蒸箱，采用该种方式对成型后的产品进行人工转移严重的影响了生产效率，也提高了人工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种消失模成型机旋转工作平台，通过在支架上设置工作平台，并在工作平台中心的转动圆盘台，对转动圆盘台上成型后的成型机在转动圆盘台的转动下进行输送，并在转动圆盘台上设置推动机构的作用下下进行推动转移，有效的实现自动挪动的功能，不仅解放了劳动力还提高了生产效率。
[0006]本技术目的是这样的实现的，包括支架，设置在支架上的平台组件，所述平台组件包括固定设置在支架上端的工作平台，设置在工作平台中心的转动圆盘台，所述转动圆盘台底部通过转动支撑组件与支架转动连接，所述转动圆盘台上端面设置有推动机构，所述转动圆盘台内部设置有升降承压组件，所述升降承压组件设置在转动圆盘台的一侧。
[0007]本技术的有益效果体现在：
[0008]1、本技术中，通过在支架上设置工作平台，并在工作平台的中心位置设置转动圆盘台，进行加工的成型机置于转动圆盘台的一侧进行加工，加工完毕后，在转动圆盘台的转动下，转移至另一端的工作平台的一侧，与此同时，转动圆盘台上设置的推动机构对成型机进行推动，使得成型机得以有效的挪动转移，不仅如此，由于在转动圆盘台内部设置有升降承压组件，其进行成型加工的成型机置于升降承压组件上端进行成型加工，当完成加工后，升降承压组件进行抬升运动，是得升降承压组件滚轮与成型机的底部接触，此时的成型机相对转动圆盘台之间具有滑动的效果，由此，在推动机构的推动下能够实现有效的推动，实现对成型机实施便捷快速的挪动转移。
[0009]2、本技术中，将工作平台主体部分与支架进行一体设置，并在工作平台两侧
设置支撑立柱对其进行稳定的支撑，可以加强工作平台与支架之间稳定连接的效果，同时转动圆盘台转动设置在工作平台的中部，并在转动圆盘台与支架之间设置圆盘台支撑组件，实现对转动圆盘台的稳定支撑的效果。
[0010]3、本技术中，通过在转动圆盘台底部中心设置转动主轴，实现对转动圆盘台的转动功能，与此同时，在转动主轴外部设置与转动主轴同轴设置有支撑桶，支撑桶与转动圆盘台底部与转动圆盘台底部转动设置，实现对转动圆盘台转动支撑的辅助作用，使得转动圆盘台在具有转动的功能的作用下具有稳定支撑的效果，进一步的，转动主轴通过设置在支撑桶内部的传动组件传动设置，实现对转动圆盘台进行转动的动力提供，使得转动圆盘台具有转动的功能和效果。
[0011]4、本技术中，通过将传动组件中的动力电机固定在支架上端，并通过动力电机转动主轴上的主动齿轮对转动主轴上的被动齿轮进行啮合设置后的转动传动，可以提高对转动主轴转动控制的精度和提高其转动的力矩，使得转动主轴的转动的控制更加的稳定。
[0012]5、本技术中，通过将转动主轴与支架之间的转动设置轴承进行转动连接，并在转动主轴底部与支架之间设置第二压力轴承，使得转动主轴底部与支架之间具有更加稳定转动支撑，由此，在轴承和第二压力轴承的配合下使得转动主轴与支架之间的转动更加的稳定。
[0013]6、本技术中，通过在推动机构中设置与转动圆盘台中心上固定的安装立柱，提供对气缸推动组件的安装支撑，气缸的输出轴端部垂直连接的推动板对成型机实现有效的推动。
[0014]7、本技术中，通过将升降承压组件设置在气缸推动行程的一侧，并使得滚轮滑板的滚动方向朝气缸推动行程的一侧设置，由此在气缸对升降承压组件上端的成型机进行的推动下提高对成型机的推动效果，更具体的，气缸支撑架收缩状态时，由于将滚轮滑板中的中滚轮的最高点低于转动圆盘台的上平面设置，当完成对成型机的成型加工时，通过气缸支撑架在气缸的作用下的提升作用，使得滚轮滑板相对转动圆盘台的上平面进行抬升，由此，该状态下的成型机是滑动设置在滚轮滑板上的，使得成型机在推动机构的推动下实现有效的推动。
[0015]8、本技术中，由于在安装腔中还设置有水平的隔板，气缸支撑架穿过所述隔板并所述隔板滑滑动设置，由此使得气缸支撑架具有在安装腔中具有升降的行程的同时还具有一定减震效果，提高滚轮滑板对成型机进行稳定支撑的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术工作平台整体结构示意图；
[0018]图2为本技术转动支撑组件结构示意图；
[0019]图3为本技术升降承压组件内部结构示意图；
[0020]图4为本技术滚轮滑板与气缸支撑架连接的侧视图；
[0021]图5为本技术推动机构结构示意图；
[0022]图6为本技术转动圆盘台在工作平台上的俯视位置示意图。
[0023]附图中，1
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支架，2
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平台组件，3
‑
工作平台，4
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转动圆盘台，5
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转动支撑组件，6
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推动机构，7
‑
升降承压组件，8
‑
支撑立柱，9
‑
圆盘台支撑组件，10
‑ꢀ
转动主轴，11
‑
支撑桶，12
‑
传动组件，13
‑
动力电机，14
‑
被动齿轮，15
‑
主动齿轮，16
‑
回转滑槽，17
‑
压力轴承，18
‑
压力轴承组，19
‑
轴承，20
‑
第二压力轴承，21
‑
安装立柱，22
‑
气缸推动组件，23
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气缸，24
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推动板，25
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安装腔， 26
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模成型机旋转工作平台，包括支架(1)，设置在支架(1)上的平台组件(2)，其特征在于，所述平台组件(2)包括固定设置在支架(1)上端的工作平台(3)，设置在工作平台(3)中心的转动圆盘台(4)，所述转动圆盘台(4)底部通过转动支撑组件(5)与支架(1)转动连接，所述转动圆盘台(4)上端面设置有推动机构(6)，所述转动圆盘台(4)内部设置有升降承压组件(7)，所述升降承压组件(7)设置在转动圆盘台(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种消失模成型机旋转工作平台，其特征在于，所述工作平台(3)与所述支架(1)一体设置，所述转动支撑组件(5)包括设置在工作平台(3)两侧的支撑立柱(8)，两个所述支撑立柱(8)设置在工作平台(3)与支架(1)之间；还包括设置在转动圆盘台(4)与支架(1)之间的圆盘台支撑组件(9)。3.根据权利要求2所述的一种消失模成型机旋转工作平台，其特征在于，所述圆盘台支撑组件(9)包括设置在转动圆盘台(4)底部中心上的转动主轴(10)，套设在转动主轴(10)外部并与转动主轴(10)同轴设置有支撑桶(11)，所述转动主轴(10)的上端与转动圆盘台(4)底部固定设置，所述转动主轴(10)的下端与支架(1)转动设置，所述支撑桶(11)上端与转动圆盘台(4)底部转动设置，所述支撑桶(11)下端与支架(1)固定设置；所述转动主轴(10)通过设置在支撑桶(11)内部的传动组件(12)传动设置。4.根据权利要求3所述的一种消失模成型机旋转工作平台，其特征在于，所述传动组件(12)包括固定设置在支架(1)上端的动力电机(13)，固定套设在转动主轴(10)上的被动齿轮(14)，设置在动力电机(13)转动主轴上的主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与被动齿轮(14)啮合设置。5.根据权利要求3或4所述的一种消失模成型机旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：山西汇钰机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：