一种锂电池叠片电芯的称重检测装置制造方法及图纸

技术编号:33058187 阅读:110 留言:0更新日期:2022-04-15 09:45
本实用新型专利技术公开了一种锂电池叠片电芯的称重检测装置,包括传输机架和运检机架,传输机架一侧的一端固定安装有运检机架,传输机架的顶部的一侧固定安装有电控输送机,传输机架顶部的另一侧开设有凹槽,凹槽的内部固定设置有电控天平,传输机架顶部的一端和运检机架顶部的一端均固定安装有安装板,其中一个安装板的一侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端穿过其中一个安装板固定连接有丝杆,本实用新型专利技术一种锂电池叠片电芯的称重检测装置,通过对每一片电芯极片进行称重,可以保证了叠好的每一颗电芯都能够满足重量要求,省去了发生异常后的返工操作和电芯叠好后的称重检测,实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池叠片电芯的称重检测装置


[0001]本技术涉及锂离子电池制造领域,具体为一种锂电池叠片电芯的称重检测装置。

技术介绍

[0002]随着大众对优美环境的追求和国家的大力支持,新能源行业迎来的巨大的发展,“绿水青山就是金山银山”的理念也日渐深入人心。锂离子电池作为一种绿色储能装置,已受到世界各国的极大重视。锂离子有卷绕式和叠片式等形式。其中叠片电芯具备大容量、低内阻等优异性能,现有技术中在对锂离子电池进行叠片的过程中不具备极片称重功能,电芯极片的一致性全靠前端涂布工序掌控,在叠片工序仅在电芯全部叠好后进行一次电芯称重来控制异常重量电芯下转,若发生电芯重量不良时发出报警,并将异常电芯剔除。此种方式首先造成了批量的浪费,发生异常后需要逐片称重才能找到异常极片,将其剔除后再进行返工处理。这种方法不仅效率低下,人工拆解电芯的过程中还极易造成极片弯折、破损,造成大量的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池叠片电芯的称重检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中在对锂离子电池进行叠片的过程中不具备极片称重功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池叠片电芯的称重检测装置,包括传输机架(1)和运检机架(2),其特征在于:所述传输机架(1)一侧的一端固定安装有运检机架(2),所述传输机架(1)的顶部的一侧固定安装有电控输送机(3),所述传输机架(1)顶部的另一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设置有电控天平(4),所述传输机架(1)顶部的一端和运检机架(2)顶部的一端均固定安装有安装板(5),其中一个所述安装板(5)的一侧固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端穿过其中一个安装板(5)固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的一端与另一个安装板(5)的相对一侧转动连接,所述丝杆(7)的中部螺纹连接有丝座(8),所述丝座(8)的一侧固定连接有吸管(9),所述吸管(9)的底部固定连通有吸头(10),所述丝座(8)的顶部固定安装有真空泵(11),所述真空泵(11)的进气口通过连接管与吸管(9)固定连通,所述真空泵(11)的出气口与外界相通,所述运检机架(2)顶端的中部固定安装有电控万向轮输送机(12),所述运检机架(2)顶端的两侧均通过固定座固定安装有电推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:常武杰吕振涛李宏浴杨俊强张亚飞
申请(专利权)人:河南平煤国能锂电有限公司
类型:新型
国别省市:

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