一种金属冲压翻边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冲压翻边设备，包括设备本体，设备本体的内壁固定连接有横板，横板内滑动连接有活动块，活动块的底部铰接有活动杆，横板的下方设有与设备本体内壁固定连接有侧板，侧板的一侧滑动连接有夹板，且夹板的顶部与活动杆铰接，夹板的下方设置有与侧板固定连接的支撑板，当金属板材固定后，拉动连接块带动支杆与插孔脱离，推动安装块，安装块移动带动连接板滑动，当连接板移动到合适的位置，松开连接块，支杆进入到插孔内，安装块得以固定，电机的输出轴转动带动冲压块移动，当气缸移动到合适位置时，气缸的驱动端带动冲压块向下移动，使得冲压块对金属板材进行冲压翻边，便于调节翻边位置，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压翻边设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体是一种金属冲压翻边设备。

技术介绍

[0002]翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。按翻边方向不同可分为垂直翻边、水平翻边和倾斜翻边，其中垂直翻边，修边件开口向上，成形稳定、定位方便，还可以采用气压垫压料，在条件允许的情况下应尽量采用。另外，按翻边面的多少可分为单面翻边、多面翻边、封闭曲线翻边。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的金属冲压翻边设备在对金属板材进行翻边处理时不能对金属板材进行固定，不易操作且存在一定的安全隐患，且不能根据板材需要翻边的位置进行相应的调整，实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属冲压翻边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属冲压翻边设备，包括设备本体，所述设备本体的内壁固定连接有横板，所述横板内滑动连接有活动块，所述活动块的底部铰接有活动杆，所述横板的下方设有与设备本体内壁固定连接有侧板，所述侧板的一侧滑动连接有夹板，且夹板的顶部与活动杆铰接，所述夹板的下方设置有与侧板固定连接的支撑板，且支撑板的底部固定连接有与设备本体底部内壁固定连接的支撑杆，所述支撑板顶部抵接有金属板材，所述支撑板远离侧板的一侧设置有与金属板材底部滑动连接的连接板，所述连接板靠近支撑板的一侧固定连接有固定板，所述连接板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有安装块，所述设备本体的底部开设有多组等距分布的插孔，所述设备本体的底部两侧均固定连接有支撑腿。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述横板的内部开设有安装槽，所述活动块与安装槽内壁滑动连接，所述活动块的一侧固定连接有与设备本体滑动连接的横杆，所述横杆伸出设备本体的一端固定连接有拉板，所述拉板上螺纹连接有对称分布的紧固螺栓，所述设备本体靠近拉板的一侧开设有对称分布的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓相适配，所述活动块远离横杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与安装槽内壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述横板的底部滑动连接有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有冲压块，所述设备本体的内壁开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有第一滑块，所述气缸与第一滑块固定安装，所述连接槽内壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与
第一滑块螺纹连接，所述设备本体的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述活动杆内部开设有通槽，所述通槽内滑动连接有与设备本体内壁固定连接的固定轴，所述侧板靠近夹板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与夹板固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板靠近连接板的一侧开设有条形槽，所述条形槽与固定板相适配，所述固定板的两侧均设有与连接板固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与支撑板固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述设备本体的一侧外壁固定安装有滑轨，所述安装块与滑轨滑动连接，所述安装块内壁滑动连接有支杆，所述支杆与插孔相适配，所述支杆伸出安装块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有与支杆套接的第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与安装块固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用使用时，将金属板材放置在支撑板和连接板顶部，推动横杆，横杆移动带动活动块移动进而带动活动杆在通槽与固定轴的配合作用下转动，第一弹簧收缩，活动杆转动推动夹板向下移动进而带动第二滑块在滑槽内滑动，直至夹板与金属板材抵接，并且夹板对金属板材进行夹紧固定，此时，拉板与设备本体外壁抵接，转动紧固螺栓使得紧固螺栓进入螺纹孔内，对拉板进行固定，便于操作，便于对金属板材进行夹紧固定，提高了工作效率。
[0014]2、本实用当金属板材固定后，拉动连接块，第三弹簧拉伸，连接块移动带动支杆移动，使得支杆与插孔脱离，向一侧推动安装块，安装块移动带动竖板移动进而带动连接板在金属板材底部滑动，连接板移动带动固定板移动，第二弹簧拉伸，当连接板移动到合适的位置，松开连接块，第三弹簧复位，使得支杆进入到插孔内，使得安装块得以固定进而使得连接板移动到相应的位置得以固定，此时，启动电机，电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动第一滑块移动，第一滑块移动带动气缸移动进而带动冲压块移动，当气缸移动到合适位置时，启动气缸，气缸的驱动端带动冲压块向下移动，使得冲压块对金属板材进行冲压翻边，便于调节翻边位置，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为一种金属冲压翻边设备结构示意图；
[0016]图2为一种金属冲压翻边设备中连接块与安装块连接示意图；
[0017]图3为一种金属冲压翻边设备中图1的A处放大图；
[0018]图4为一种金属冲压翻边设备中图1的B处放大图。
[0019]图中： 1、设备本体，2、横板，3、活动块，4、活动杆，5、侧板，6、夹板，7、支撑板，8、连接板，9、竖板，10、安装块，11、连接块，12、插孔，13、横杆，14、气缸，15、冲压块，16、螺纹杆，17、固定板，18、支杆，19、固定轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属冲压翻边设备，包括设备本体1，设备本体1的内壁固定连接有横板2，横板2内滑动连接有活动块3，活动块3的底部铰接有活动杆4，横板2的下方设有与设备本体1内壁固定连接有侧板5，侧板5的一侧滑动连接有夹板6，且夹板6的顶部与活动杆4铰接，夹板6的下方设置有与侧板5固定连接的支撑板7，且支撑板7的底部固定连接有与设备本体1底部内壁固定连接的支撑杆，支撑板7顶部抵接有金属板材，支撑板7远离侧板5的一侧设置有与金属板材底部滑动连接的连接板8，连接板8靠近支撑板7的一侧固定连接有固定板17，连接板8的底部固定连接有竖板9，竖板9的底部固定连接有安装块10，设备本体1的底部开设有多组等距分布的插孔12，设备本体1的底部两侧均固定连接有支撑腿，横板2的内部开设有安装槽，活动块3与安装槽内壁滑动连接，活动块3的一侧固定连接有与设备本体1滑动连接的横杆13，横杆13伸出设备本体1的一端固定连接有拉板，拉板上螺纹连接有对称分布的紧固螺栓，设备本体1靠近拉板的一侧开设有对称分布的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压翻边设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的内壁固定连接有横板（2），所述横板（2）内滑动连接有活动块（3），所述活动块（3）的底部铰接有活动杆（4），所述横板（2）的下方设有与设备本体（1）内壁固定连接有侧板（5），所述侧板（5）的一侧滑动连接有夹板（6），且夹板（6）的顶部与活动杆（4）铰接，所述夹板（6）的下方设置有与侧板（5）固定连接的支撑板（7），且支撑板（7）的底部固定连接有与设备本体（1）底部内壁固定连接的支撑杆，所述支撑板（7）顶部抵接有金属板材，所述支撑板（7）远离侧板（5）的一侧设置有与金属板材底部滑动连接的连接板（8），所述连接板（8）靠近支撑板（7）的一侧固定连接有固定板（17），所述连接板（8）的底部固定连接有竖板（9），所述竖板（9）的底部固定连接有安装块（10），所述设备本体（1）的底部开设有多组等距分布的插孔（12），所述设备本体（1）的底部两侧均固定连接有支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压翻边设备，其特征在于：所述横板（2）的内部开设有安装槽，所述活动块（3）与安装槽内壁滑动连接，所述活动块（3）的一侧固定连接有与设备本体（1）滑动连接的横杆（13），所述横杆（13）伸出设备本体（1）的一端固定连接有拉板，所述拉板上螺纹连接有对称分布的紧固螺栓，所述设备本体（1）靠近拉板的一侧开设有对称分布的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓相适配，所述活动块（3）远离横杆（13）的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与安装槽内壁固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金淼，
申请(专利权)人：王金淼，
类型：新型
国别省市：