本实用新型专利技术公开了一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置，包括支撑组件和冲切组件：支撑组件上设有缸体卡固区和保护区；冲切组件上设有外压环和冲切柱，外压环能压紧缸体，冲切柱能冲切缸体内壁。本实用新型专利技术通过在冲切组件上设置外压环，可在冲且缸体内壁前压紧缸体，确保缸体的稳定性，进而确保冲切质量，并避免冲切柱对缸体上端部的误伤；通过在缸体外围设置保护条，可有效对缸体外壁的结构进行保护，避免冲切过程中损伤外壁，提升冲切后的缸体良品率。品率。品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置
[0001]本技术涉及治具
,特别涉及一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置。
技术介绍
[0002]在生产中，为了确保力学性能，功能性缸体大多是压铸成型的,但压铸成型工艺特点决定了铸件上会残留水口，且根据不同的成型条件和不同的金属材质，铸件上会或多或少会留下残渣和毛刺。使用中，功能性的缸体内一般承载运动部件等重要结构件，因此缸体内壁需要具备一定的表面光洁度；同时缸体的外壁往往会设计防滑散热槽甚至传动结构，这些结构的损坏可能会影响缸体的正常使用。因此，压铸缸体在成型后，必须经过修整处理，在不损坏缸体外壁结构的前提下提升缸体内壁的光洁度。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于修整缸体毛边的冲切装置，可在冲且缸体内壁前压紧缸体，确保缸体的稳定性，确保冲切质量，并可对缸体外壁的结构进行有效保护，避免冲切过程中损伤外壁，提升冲切后的缸体良品率。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:
[0005]一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置，安设在设有第一驱动装置和第二驱动装置的冲压治具上；所述冲切装置包括：
[0006]支撑组件，包括可拆卸固设在所述治具上的底板，所述底板上设有一个以上与缸体底部适配的第一定位结构，所述底板上在每个所述第一定位结构的上端部均设有一支撑垫板，每个所述支撑垫板上均设有与缸体适配的第二定位结构，所述底板与每个所述支撑垫板共同合围成一个以上能卡固缸体底部的卡固区；每个所述支撑垫板上均设有一与缸体外壁适配的护板，每个所述护板上均阵列有若干与缸体外壁适配并向上延伸的保护条；每个所述护板与若干所述保护条均共同合围成一个能保护缸体外壁的保护区；
[0007]冲切组件，安设在所述支撑组件的上方；包括安设在所述冲压治具上并与所述第一驱动装置传动连接的顶板，所述顶板的下端部在每个所述护板的正上方均设有一冲切垫板，每个所述冲切垫板的下端部均设有一与缸体上端部适配的外压环，每个所述外压环均能在所述第一驱动装置的驱动下压紧缸体的上端面；每个所述外压环的中心均设有一冲切柱，每个所述冲切柱均与所述第二驱动装置传动连接并能在其驱动下移动以冲切缸体的内壁。
[0008]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0009]在上述技术方案中，每个所述冲切柱的底端部均设有台肩，每个所述台肩的轮廓均与缸体内壁的轮廓适配；每个所述外压环底端部上均设有与所述台肩适配的凹槽。
[0010]在上述技术方案中，每个所述外压环的外围均套设有保护罩。
[0011]在上述技术方案中，每个所述保护条均为弹性保护条；当缸体固定在所述支撑组
件上时，每个所述保护条的上端部均延伸到缸体上端面的外侧。
[0012]在上述技术方案中，每个所述第一定位结构和第二定位结构均为通孔；所述底板的下方形成有排屑槽。
[0013]在上述技术方案中，所述底板与所述顶板上均匹配设有两个以上限位柱。
[0014]在上述技术方案中，所述底板上可拆卸固设有若干下导向件，所述顶板上可拆卸固设有若干与所述下导向件一一匹配的上导向件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过在冲切组件上设置外压环，可在冲且缸体内壁前压紧缸体，确保缸体的稳定性，进而确保冲切质量，并避免冲切柱对缸体上端部的误伤；通过在缸体外围设置保护条，可对缸体外壁的结构进行有效保护，避免冲切过程中损伤外壁，提升冲切后的缸体良品率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本实施例中支撑组件的部分分解结构示意图；
[0018]图3是本实施例中冲切组件的部分分解结构示意图。
[0019]图中：30、支撑组件；31、底板；32、支撑垫板；33、护板；34、保护条；35、下导向件；40、冲切组件；41、顶板；42、冲切垫板；43、外压环；44、冲切柱；45、保护罩；46、上导向件；47、连接柱；50、缸体；1、第一定位结构；2、第二定位结构；3、台肩；4、凹槽；5、排屑槽；6、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]如图1所示，一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置，安设在设有第一驱动装置和第二驱动装置的冲压治具上；冲切装置包括：
[0023]如图2所示，支撑组件30，包括可拆卸固设在治具上的底板31，底板31上设有一个以上与缸体底部适配的第一定位结构1，底板31上在每个第一定位结构1的上端部均设有一支撑垫板32，每个支撑垫板32上均设有与缸体适配的第二定位结构2，底板31与每个支撑垫板32共同合围成一个以上能卡固缸体底部的卡固区；每个支撑垫板32上均设有一与缸体外壁适配的护板33，每个护板33上均阵列有若干与缸体外壁适配并向上延伸的保护条34；每个护板33与若干保护条34均共同合围成一个能保护缸体外壁的保护区。
[0024]如图3所示，冲切组件40，安设在支撑组件30的上方；包括安设在冲压治具上并与第一驱动装置传动连接的顶板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于修整压铸缸体毛边的冲切装置，其特征在于，安设在设有第一驱动装置和第二驱动装置的冲压治具上；所述冲切装置包括：支撑组件，包括可拆卸固设在所述治具上的底板，所述底板上设有一个以上与缸体底部适配的第一定位结构，所述底板上在每个所述第一定位结构的上端部均设有一支撑垫板，每个所述支撑垫板上均设有与缸体适配的第二定位结构，所述底板与每个所述支撑垫板共同合围成一个以上能卡固缸体底部的卡固区；每个所述支撑垫板上均设有一与缸体外壁适配的护板，每个所述护板上均阵列有若干与缸体外壁适配并向上延伸的保护条；每个所述护板与若干所述保护条均共同合围成一个能保护缸体外壁的保护区；冲切组件，安设在所述支撑组件的上方；包括安设在所述冲压治具上并与所述第一驱动装置传动连接的顶板，所述顶板的下端部在每个所述护板的正上方均设有一冲切垫板，每个所述冲切垫板的下端部均设有一与缸体上端部适配的外压环，每个所述外压环均能在所述第一驱动装置的驱动下压紧缸体的上端面；每个所述外压环的中心均设有一冲切柱，每个所述冲切柱均与所述第二驱动装置传动连接并能在其驱动下移动以冲切缸体的内壁。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王紫婵，王琼，
申请(专利权)人：东莞市中钢模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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