一种烟道臭氧脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟道臭氧脱硝系统，涉及脱硝技术领域，具体为一种烟道臭氧脱硝系统，包括反应箱，所述反应箱的内底壁固定连接有第一限位套，所述第一限位套的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有轻质轴杆，所述轻质轴杆的一端固定连接有另一轴承。该烟道臭氧脱硝系统，通过第一进气管、第二进气管、轻质轴杆和轻质扇叶的配合设置，在使用的过程中可以通过引风机对臭氧和烟气的牵引吸附后，使臭氧和烟气分别从第二进气管和第一进气管中吹出，吹到轻质扇叶上，从而带动轻质轴杆转动，在轻质扇叶的作用下，搅动反应箱中的气体，从而起到了烟气和臭氧均匀混合的作用，达到了提高烟气脱硝率的目的。提高烟气脱硝率的目的。提高烟气脱硝率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种烟道臭氧脱硝系统


[0001]本技术涉及脱硝
，具体为一种烟道臭氧脱硝系统。

技术介绍

[0002]脱硝，是指的是去除掉烟气中的氮氧化物。为解决中小型与工业锅炉烟气排放问题，臭氧氧化脱硝技术逐渐被广泛应用。向烟气管道内喷入臭氧，利用臭氧的强氧化性，使得烟气内部的NO被氧化，形成高价态且易溶于水的 NO2、N2O3等。将高价态的氮氧化物配合湿法脱硫喷淋塔的碱性溶液，可以使得烟气中的氮氧化物融入碱性溶液中，进而达到脱硝的目的。
[0003]然而现有的臭氧脱硝处理的过程中，臭氧布气系统无法使臭氧与烟气充分混合，由于混合效果差，进而使得脱硝率达不到标准要求，同时现有臭氧烟气混合器与湿法脱硫喷淋塔之间的距离过远，在烟气的环境温度下，会使得高价态的氮氧化物重新分解成低价态的氮氧化物，由于低价态的氮氧化物不易溶于水，因此，会使得烟气的脱硝效率降低，现有的烟道臭氧脱硝系统存在臭氧与烟气混合不够均匀、脱硝效率较低等问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟道臭氧脱硝系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种烟道臭氧脱硝系统，包括反应箱，所述反应箱的内底壁固定连接有第一限位套，所述第一限位套的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有轻质轴杆，所述轻质轴杆的一端固定连接有另一轴承，另一所述轴承的外表面固定连接有第二限位套，所述第二限位套与反应箱的内顶壁固定连接，所述轻质轴杆的外表面固定连接有轻质扇叶，所述反应箱的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有第一进气管，所述反应箱的内底壁固定连接有压力泵，所述压力泵出水口的外表面固定连接有双向接头，所述双向接头的外表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有喷头，所述导管的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端与反应箱固定连接，所述反应箱的下表面固定连接有支撑板。
[0008]可选的，所述支撑板的一端固定连接有锅炉，所述锅炉的内部固定连接有烟气管，所述烟气管的一端固定连接有第一引风机，所述第一引风机的下表面固定连接有支撑柱，所述第一引风机的外表面固定连接有第一进风管，所述第一进风管的一端固定连接有三向引风管，所述三向引风管一端与第一进气管固定连接。
[0009]可选的，所述反应箱的外表面固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的内部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有第二引风机，所述第二引风机与反应箱固定连接，所述第二引风机输出风口的外表面固定连接有第二进风管，所述第二进风管的一
端固定连接有三向引风管，所述三向引风管的一端固定连接有第二进气管。
[0010]可选的，所述第一引风机包括外壳、连接杆、小型电机和叶片，所述外壳与连接杆固定连接，所述连接杆与小型电机固定连接，所述小型电机输出轴与叶片固定连接，所述第二引风机和第一引风机的内部结构相同。
[0011]可选的，所述第一进气管和第二进气管的数量为均为三个，所述第一进气管与第二进气管与反应箱在竖直方向上呈一定角度。
[0012]可选的，所述反应箱的上表面固定连接有进液管，所述反应箱的上表面固定连接有出气管，所述反应箱的下端固定连接有排液管，所述排液管的内部设置有控制阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种烟道臭氧脱硝系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该烟道臭氧脱硝系统，通过第一进气管、第二进气管、轻质轴杆和轻质扇叶的配合设置，在使用的过程中可以通过引风机对臭氧和烟气的牵引吸附后，使臭氧和烟气分别从第二进气管和第一进气管中吹出，吹到轻质扇叶上，从而带动轻质轴杆转动，在轻质扇叶的作用下，搅动反应箱中的气体，从而起到了烟气和臭氧均匀混合的作用，达到了提高烟气脱硝率的目的。
[0016]2、该烟道臭氧脱硝系统，通过喷头、压力泵的配合设置，在使用的过程中可以通过压力泵将反应箱中的碱性溶液抽出，再从喷头处喷出到混合的气体中，从而起到了减少了混合气体在输送过程中气体再反应现象发生的作用，达到了提高烟气脱硝率的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术后视结构示意图；
[0018]图2为本技术反应箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术第一引风机的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术立体的结构示意图。
[0021]图中：1、反应箱；2、第一限位套；3、轻质轴杆；4、轻质扇叶；5、第一进气管；6、压力泵；8、导管；9、喷头；10、支撑板；11、锅炉；12、第一引风机；1201、连接杆；1202、小型电机；1203、叶片；13、第一进风管； 14、三向引风管；15、臭氧发生器；16、第二引风机；17、第二进风管；18、第二进气管；19、进液管；20、出气管；21、排液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种烟道臭氧脱硝系统，包括反应箱1，反应箱1的外表面固定连接有臭氧发生器15，臭氧发生器15 的内部固定连接有输送管，输送管的一端固定连接有第二引风机16，所述第二引风机16与反应箱1固定连接，第二引风机16输出风口的外表面固定连接有第二进风管17，第二进风管17的一端固定连接有三向引风管14，三向引风管14的一端固定连接有第二进气管18，反应箱1的内底壁固定连接有限位套2，第一限位套2的内壁固定连接有轴承，轴承的内部固定连接有轻质轴杆3，轻质轴杆的
一端固定连接有另一轴承，另一轴承的外表面固定连接有第二限位套，第二限位套与反应箱1的内顶壁固定连接，轻质轴杆3的外表面固定连接有轻质扇叶4，反应箱1的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部固定连接有第一进气管5，反应箱的内底壁固定连接有压力泵6，压力泵6出水口的外表面固定连接有双向接头，双向接头的外表面固定连接有导管8，导管 8的一端固定连接有喷头9，通过喷头9、压力泵6的配合设置，在使用的过程中可以通过压力泵6将反应箱1中的碱性溶液抽出，再从喷头9处喷出到混合的气体中，从而起到了减少了混合气体在输送过程中气体再反应现象发生的作用，达到了提高烟气脱硝率的目的，导管8的一端固定连接有连接柱，连接柱的一端与反应箱1固定连接，反应箱的下表面固定连接有支撑板10，通过第一进气管5、第二进气管18、轻质轴杆3和轻质扇叶4的配合设置，在使用的过程中可以通过引风机对臭氧和烟气的牵引吸附后，使臭氧和烟气分别从第二进气管18和第一进气管5中吹出，吹到轻质扇叶4上，从而带动轻质轴杆3转动，在轻质扇叶4的作用下，搅动反应箱1中的气体，从而起到了烟气和臭氧均匀混合的作用，达到了提高烟气脱硝率的目的，支撑板10 的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道臭氧脱硝系统，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的内底壁固定连接有第一限位套(2)，所述第一限位套(2)的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有轻质轴杆(3)，所述轻质轴杆(3)的一端固定连接有另一轴承，另一所述轴承的外表面固定连接有第二限位套，所述第二限位套与反应箱(1)的内顶壁固定连接，所述轻质轴杆(3)的外表面固定连接有轻质扇叶(4)，所述反应箱(1)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有第一进气管(5)，所述反应箱(1)的内底壁固定连接有压力泵(6)，所述压力泵(6)出水口的外表面固定连接有双向接头，所述双向接头的外表面固定连接有导管(8)，所述导管(8)的一端固定连接有喷头(9)，所述导管(8)的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端与反应箱(1)固定连接，所述反应箱的下表面固定连接有支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种烟道臭氧脱硝系统，其特征在于：所述支撑板(10)的一端固定连接有锅炉(11)，所述锅炉(11)的内部固定连接有烟气管，所述烟气管的一端固定连接有第一引风机(12)，所述第一引风机(12)的下表面固定连接有支撑柱，所述第一引风机(12)的外表面固定连接有第一进风管(13)，所述第一进风管(13)的一端固定连接有三向引风管(14)，所述三向引风管(14)一端与第一进气管(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种烟道臭氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：司五庆，靳森森，
申请(专利权)人：沁阳市华源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：