一种脱硫脱硝除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘系统，属于热电厂烟气处理技术领域，针对回收利用和过滤效果问题，现提出以下方案包括反应机构和回收机构，所述反应机构包括箱体和箱体相对一侧内壁上部等距离分布的固定夹，且固定夹底部内壁分别插接有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网，所述箱体一侧焊接有固定夹内壁下部通过螺栓固定有喷头，且箱体一侧外壁下部通过螺栓固定有风机。本实用新型专利技术利用箱体通过排污管与氨水箱相连接，可以在喷头进行喷洒的过程中对氨水进行回收，同时利用氨水箱内壁安装的滤网桶，可以在氨水进行二次利用时将氨水中的杂质进行阻隔过滤，从而提高氨水二次利用时的反应效果。而提高氨水二次利用时的反应效果。而提高氨水二次利用时的反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘系统


[0001]本技术涉及热电厂烟气处理
，尤其涉及一种脱硫脱硝除尘系统。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝本质是除去或者减少燃烧过程中产生的硫化物和氮氧化物等，如何高效而又经济的控制燃烧中产生的硫化物和氮氧化物是我国仍需解决的一大问题，产生的这些气体会给大气带来污染也会给人们身体带来严重的危害，比如二氧化硫是最常见的硫氧化物，无色，有强烈刺激性的有毒气体，大气主要污染物之一，在许多工业过程中也会产生二氧化硫，煤和石油通常都含有硫化合物，燃烧时会生成二氧化硫，加大对脱硫脱硝除尘的研究，具有很重要的意义。
[0003]但是，目前的脱硫脱硝除尘设备在使用时废气在与氨水进行反应后，氨水中会有大量灰尘，导致氨水无法进行二次利用从而形成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝除尘系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种脱硫脱硝除尘系统，包括反应机构和回收机构，所述反应机构包括箱体和箱体相对一侧内壁上部等距离分布的固定夹，且固定夹底部内壁分别插接有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网，所述箱体一侧焊接有固定夹内壁下部通过螺栓固定有喷头，且箱体一侧外壁下部通过螺栓固定有风机，所述箱体另一侧外壁上部通过合页连接有密封门；
[0007]所述回收机构包括氨水箱和氨水箱顶部一侧外壁通过螺栓固定的高压水泵，且高压水泵顶部外壁的连接口连接有排水管，所述高压水泵一侧外壁连接口通过进水管连接有密封盖，且密封盖底部外壁通过螺栓固定有滤网桶。
[0008]优选的，所述箱体底部外壁中部开有排污口，且排污口内壁焊接有排污管，排污管底部外壁与氨水箱顶部另一侧外壁相焊接，箱体一侧外壁下部开有进水口，且进水口内壁与排水管一侧外壁想焊接。
[0009]优选的，所述箱体另一侧外壁开有排风口，且排风口内壁焊接有排风管，排风管一侧外壁与风机一侧外壁的连接口相连接。
[0010]优选的，所述箱体外壁底部焊接有支撑台，且支撑台底部外壁四角均焊接有支撑腿，箱体一侧外壁顶部外壁开有安装口，且安装口的内壁尺寸与密封门的外壁尺寸相适配。
[0011]优选的，所述氨水箱顶部一侧外壁开有固定口，且固定口内壁尺寸与滤网桶的外壁尺寸相适配。
[0012]优选的，所述风机和高压水泵通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的脱硫脱硝除尘系统，通过固定夹内壁插接的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网可以在废气反应后进行排放时多次过滤，从而将废气中的杂质充分筛除，这样的工作方式可以提高设备的过滤效果，防止废气中的杂质对环境造成污染；
[0015]2、本设计的脱硫脱硝除尘系统，利用箱体通过排污管与氨水箱相连接，可以在喷头进行喷洒的过程中对氨水进行回收，同时利用氨水箱内壁安装的滤网桶，可以在氨水进行二次利用时将氨水中的杂质进行阻隔过滤，从而提高氨水二次利用时的反应效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种脱硫脱硝除尘系统的整体结构剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种脱硫脱硝除尘系统的氨水箱结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种脱硫脱硝除尘系统的整体结构主视图。
[0019]图中：1反应机构、101箱体、102固定夹、103第一过滤网、104第二过滤网、105第三过滤网、106第四过滤网、107第五过滤网、108喷头、109风机、110密封门、2回收机构、201氨水箱、202高压水泵、203排水管、204密封盖、205滤网桶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种脱硫脱硝除尘系统，包括反应机构1和回收机构2，所述反应机构1包括箱体101、固定夹102、第一过滤网103、第二过滤网104、第三过滤网105、第四过滤网106、第五过滤网107、喷头108、风机109和密封门110，所述箱体101相对一侧内壁上部等距离分布的固定夹102，且固定夹102底部内壁分别插接有第一过滤网103、第二过滤网104、第三过滤网105、第四过滤网106和第五过滤网107，所述箱体101一侧焊接有固定夹102内壁下部通过螺栓固定有喷头108，且箱体101一侧外壁下部通过螺栓固定有风机109，所述箱体101另一侧外壁开有排风口，且排风口内壁焊接有排风管，排风管一侧外壁与风机109一侧外壁的连接口相连接，所述箱体101另一侧外壁上部通过合页连接有密封门110，所述箱体101外壁底部焊接有支撑台，且支撑台底部外壁四角均焊接有支撑腿，箱体101一侧外壁顶部外壁开有安装口，且安装口的内壁尺寸与密封门110的外壁尺寸相适配，通过固定夹102内壁插接的第一过滤网103、第二过滤网104、第三过滤网105、第四过滤网106和第五过滤网107可以在废气反应后进行排放时多次过滤，从而将废气中的杂质充分筛除，这样的工作方式可以提高设备的过滤效果，防止废气中的杂质对环境造成污染；
[0022]所述回收机构2包括氨水箱201、高压水泵202、排水管203、密封盖204和滤网桶205，所述氨水箱201顶部一侧外壁通过螺栓固定的高压水泵202，且高压水泵202顶部外壁的连接口连接有排水管203，所述风机109和高压水泵202通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，所述箱体101底部外壁中部开有排污口，且排污口内壁焊接有排污管，排污管底部外壁与氨水箱201顶部另一侧外壁相焊接，箱体101一侧外壁下部开有进
水口，且进水口内壁与排水管203一侧外壁想焊接，所述高压水泵202一侧外壁连接口通过进水管连接有密封盖204，且密封盖204底部外壁通过螺栓固定有滤网桶205，所述氨水箱201顶部一侧外壁开有固定口，且固定口内壁尺寸与滤网桶205的外壁尺寸相适配，利用箱体101通过排污管与氨水箱201相连接，可以在喷头108进行喷洒的过程中对氨水进行回收，同时利用氨水箱201内壁安装的滤网桶205，可以在氨水进行二次利用时将氨水中的杂质进行阻隔过滤，从而提高氨水二次利用时的反应效果。
[0023]工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将风机109一侧外壁的连接口通过连接管与排烟口相连接，当废气进入到箱体101内时，通过高压水泵202将氨水箱201中的氨水抽出，并利用喷头108喷出对箱体101内的废气进行反应，同时利用箱体101通过排污管与氨水箱201相连接，可以在喷头108进行喷洒的过程中对氨水进行回收，同时利用氨水箱201内壁安装的滤网桶205，可以在氨水进行二次利用时将氨水中的杂质进行阻隔过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘系统，包括反应机构(1)和回收机构(2)，其特征在于，所述反应机构(1)包括箱体(101)和箱体(101)相对一侧内壁上部等距离分布的固定夹(102)，且固定夹(102)底部内壁分别插接有第一过滤网(103)、第二过滤网(104)、第三过滤网(105)、第四过滤网(106)和第五过滤网(107)，所述箱体(101)一侧焊接有固定夹(102)内壁下部通过螺栓固定有喷头(108)，且箱体(101)一侧外壁下部通过螺栓固定有风机(109)，所述箱体(101)另一侧外壁上部通过合页连接有密封门(110)；所述回收机构(2)包括氨水箱(201)和氨水箱(201)顶部一侧外壁通过螺栓固定的高压水泵(202)，且高压水泵(202)顶部外壁的连接口连接有排水管(203)，所述高压水泵(202)一侧外壁连接口通过进水管连接有密封盖(204)，且密封盖(204)底部外壁通过螺栓固定有滤网桶(205)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘系统，其特征在于，所述箱体(101)底部外壁中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，武志涛，程万胜，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：新型
国别省市：