一种具有换面焊接功能的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有换面焊接功能的焊接机，包括焊机体、T形台、传动杆和旋转换面装置，所述焊机体底部开设有第一安装槽，所述T形台底部贯穿第一轴承内环，所述传动杆左侧贯穿通槽，所述第一轴承外环与第一安装槽内部固定连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述传动杆右侧与输出电机输出端固定连接，所述输出电机通过六角螺栓固定于焊接体右侧下方，且输出电机通过电线与控制器电性连接，该具有换面焊接功能的焊接机设置有第一轴承，通过第一轴承内环运动过程中从而改变T形台的旋转方向，从而避免工件进行圆形焊接时需要手动旋转工件进行焊接处理，从而造成整体工件焊接效率低下的情况。工件焊接效率低下的情况。工件焊接效率低下的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有换面焊接功能的焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种具有换面焊接功能的焊接机。

技术介绍

[0002]现有的焊接机种类很多，常用的是焊接机，例如卧式环缝焊接专机、吊臂直线焊接专机、车架箱体直线焊接专机等，焊接专机即针对于某种工件进行专机定制得到的焊接机，但是现有的焊接机工作过程中通常只能对工件进行单面焊接处理，从而造成工件单面焊接完成后需要手动将工件进行换面焊接处理，这样降低工件焊接效率，并且现有的焊接机于工件进行圆形焊接时需要手动旋转工件进行焊接处理，从而造成整体工件焊接效率低下的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有换面焊接功能的焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出通过的工件单面焊接完成后需要手动将工件进行换面焊接处理，这样降低工件焊接效率，并且现有的焊接机于工件进行圆形焊接时现有手动旋转工件进行焊接处理，从而造成整体工件焊接效率低下的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有换面焊接功能的焊接机，包括焊机体、T形台、传动杆和旋转换面装置，所述焊机体底部开设有第一安装槽，且焊机体右侧开设有通槽，所述焊机体左侧上方开设有第二安装槽，且焊机体右侧上方贯穿开设有通孔，所述通槽与第一安装槽贯通连接，所述T形台底部贯穿固定有第一轴承，且T形台底部固定有从动锥形齿轮，所述传动杆左侧贯穿通槽，且传动杆左侧延伸于第一安装槽内部，同时传动杆左侧与主动锥形齿轮右侧固定连接，所述第一轴承外环与第一安装槽内部固定连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述传动杆右侧与输出电机输出端固定连接，所述输出电机通过六角螺栓固定于焊接体右侧下方，且输出电机通过电线与控制器电性连接；
[0005]用于焊接物旋转焊面的所述旋转换面装置安装于焊机体内部上方。
[0006]优选的，所述旋转换面装置包括通筒、固定板、压缩弹簧、滑板、通管、第一卡孔、连接杆、第二卡孔、第一L板组、滑槽、第三卡孔、第二L板组、第四卡孔、安装柱、第二轴承组、从动齿轮、旋转电机和主动齿轮，所述通筒内部右侧固定有固定板，所述固定板左侧与压缩弹簧右侧固定连接，所述压缩弹簧左侧与滑板右侧固定连接，所述通管表面贯穿开设有第一卡孔，且通管左侧贯穿通筒、固定板、压缩弹簧和滑板延伸于通筒左侧，且通管左侧下方与滑板固定连接，所述连接杆表面贯穿开设有第二卡孔，且连接杆贯穿通管，同时连接杆通过卡销贯穿第一卡孔和第二卡孔与通管卡合连接，所述第一L板组左侧开设有滑槽，所述滑槽表面贯穿开设有第三卡孔，所述第二L板组表面贯穿开设有第四卡孔，且第二L板组通过卡销贯穿第四卡孔和第三卡孔与第一L板组卡合连接，所述第一L板组左侧与安装柱右侧固定连接，所述安装柱左侧与第二轴承组内环固定连接，所述第二轴承组外环与第二安装槽固
定连接，所述第一L板组右侧与连接杆左侧固定连接，所述通筒右侧贯穿第二轴承组内环和通孔，且通筒右侧延伸于通孔右侧，所述第二轴承组外环与通孔固定连接，所述从动齿轮贯穿通筒右侧，且从动齿轮与通筒右侧固定连接，所述旋转电机输出端固定连接主动齿轮，且旋转电机通过六角螺栓固定于焊机体右侧上方，且旋转电机通过电线与焊机体电性连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述T形台、第一轴承内环、从动锥形齿轮、传动杆、主动锥形齿轮和输出电机构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0
‑
360
°
。
[0008]优选的，所述通筒、固定板、压缩弹簧、滑板和通管构成压缩机构，且压缩机构压缩距离范围为0
‑
8cm。
[0009]优选的，所述连接杆、第二卡孔、通管和第一卡孔构成滑行机构，且滑行机构滑行距离范围为0
‑
20cm。
[0010]优选的，所述第一L板组、滑槽、第三卡孔、第二L板组和第四卡孔构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0
‑
5cm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有换面焊接功能的焊接机，
[0012](1)设置有第一轴承，通过输出电机带动传动杆运动，并且通过传动杆带动主动锥形齿轮运动，同时通过主动锥形齿轮运动过程中带动从动锥形齿轮运动，依次通过从动锥形齿轮运动过程中带动第一轴承内环运动，通过第一轴承内环运动过程中从而改变T形台的旋转方向，从而避免工件进行圆形焊接时需要手动旋转工件进行焊接处理，从而造成整体工件焊接效率低下的情况，并且通过输出电机带动第一轴承内环运动这样避免手动旋转工件焊接过程中的旋转速度不均匀的情况，依次避免手动旋转工件焊接过程中手容易与弧光进行接触，从而造成手部出现灼烧和刺痛感，同时不仅降低工作效率和容易发生操作安全事故；
[0013](2)设置有旋转换面装置，通过手动握住通管施加一定的拉力，此时通管带动滑板于通筒内部挤压压缩弹簧，从而改变第一L板组之间的相对距离长度，同时方便对不同长度的工件进行加持固定处理，并且通过手动握住连接杆施加一定的拉力，从而改变连接杆与通管之间的相对距离，依次改变第一L板组之间的相对距离长度，从而方便对尺寸较小的工件进行加持固定处理，并且焊机体将工件单面焊机完毕后此时焊机体上的控制器单元启动旋转电机工作，旋转电机工作过程中带动主动齿轮运动，并且主动齿轮运动过程中带动从动齿轮运动，并且通过从动齿轮运动过程中带动通筒旋转运动，从而改变工件的旋转面依次方便焊机体对工件另一面进行焊接固定处理，这样不仅提高工件焊接效率从而避免工件单面焊接完成后需要手动将工件进行换面焊接处理，这样降低工件焊接效率的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术通筒正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术通管和连接杆正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术第一L板组正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、焊机体，2、第一安装槽，3、通槽，4、第二安装槽，5、通孔， 6、T形台，7、第一轴承，8、从动锥形齿轮，9、传动杆，10、主动锥形齿轮， 11、输出电机，12、旋转换面装置，
1201、通筒，1202、固定板，1203、压缩弹簧，1204、滑板，1205、通管，1206、第一卡孔，1207、连接杆，1208、第二卡孔，1209、第一L板组，1210、滑槽，1211、第三卡孔，1212、第二L板组，1213、第四卡孔，1214、安装柱，1215、第二轴承组，1216、从动齿轮， 1217、旋转电机，1218、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有换面焊接功能的焊接机，包括焊机体(1)、T形台(6)、传动杆(9)和旋转换面装置(12)，其特征在于：所述焊机体(1)底部开设有第一安装槽(2)，且焊机体(1)右侧开设有通槽(3)，所述焊机体(1)左侧上方开设有第二安装槽(4)，且焊机体(1)右侧上方贯穿开设有通孔(5)，所述通槽(3)与第一安装槽(2)贯通连接，所述T形台(6)底部贯穿固定有第一轴承(7)，且T形台(6)底部固定有从动锥形齿轮(8)，所述传动杆(9)左侧贯穿通槽(3)，且传动杆(9)左侧延伸于第一安装槽(2)内部，同时传动杆(9)左侧与主动锥形齿轮(10)右侧固定连接，所述第一轴承(7)外环与第一安装槽(2)内部固定连接，所述主动锥形齿轮(10)与从动锥形齿轮(8)啮合连接，所述传动杆(9)右侧与输出电机(11)输出端固定连接，所述输出电机(11)通过六角螺栓固定于焊机体(1)右侧下方，且输出电机(11)通过电线与控制器电性连接；用于焊接物旋转焊面的所述旋转换面装置(12)安装于焊机体(1)内部上方。2.根据权利要求1所述的一种具有换面焊接功能的焊接机，其特征在于：所述旋转换面装置(12)包括通筒(1201)、固定板(1202)、压缩弹簧(1203)、滑板(1204)、通管(1205)、第一卡孔(1206)、连接杆(1207)、第二卡孔(1208)、第一L板组(1209)、滑槽(1210)、第三卡孔(1211)、第二L板组(1212)、第四卡孔(1213)、安装柱(1214)、第二轴承组(1215)、从动齿轮(1216)、旋转电机(1217)和主动齿轮(1218)，所述通筒(1201)内部右侧固定有固定板(1202)，所述固定板(1202)左侧与压缩弹簧(1203)右侧固定连接，所述压缩弹簧(1203)左侧与滑板(1204)右侧固定连接，所述通管(1205)表面贯穿开设有第一卡孔(1206)，且通管(1205)左侧贯穿通筒(1201)、固定板(1202)、压缩弹簧(1203)和滑板(1204)延伸于通筒(1201)左侧，且通管(1205)左侧下方与滑板(1204)固定连接，所述连接杆(1207)表面贯穿开设有第二卡孔(1208)，且连接杆(1207)贯穿通管(1205)，同时连接杆(1207)通过卡销贯穿第一卡孔(1206)和第二卡孔(1208)与通管(1205)卡合连接，所述第一L板组(1209)左侧开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书来，
申请(专利权)人：江苏一言机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：