一种可对焊接点打磨的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对焊接点打磨的焊接机，包括机体、固定架和移动架，所述机体上端设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆前端和加工架相连接，所述加工架下端与滑轨接触，且滑轨设置在机体上端面，所述固定架设置在机体上端面，且固定架设置在滑轨外侧，所述固定架左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴右端与丝杠相连接，且丝杠右端贯穿转动连接在固定架内壁上。该可对焊接点打磨的焊接机，将材料至于支撑架内，拧动螺杆推动压板将材料固定，在第四液压伸缩杆的作用下，方便固定后的材料靠近接触，便于焊接加工，可在第三电动机的作用下带动材料翻转，方便对其他方位进行焊接，避免重新装夹的问题。夹的问题。夹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可对焊接点打磨的焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，具体为一种可对焊接点打磨的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机一般用于钢材之间的焊接固定，由于焊接过程为保证材料之间的焊接稳定，会对材料焊接处多方位焊接，需要对材料进行翻转，而大多的焊接机，都是将材料固定后焊接，一侧焊接完成后再将其翻转重新固定，对其他方位焊接，效率太低，且焊接处需要打磨处理，以免影响外观。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可对焊接点打磨的焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的大多的焊接机，都是将材料固定后焊接，一侧焊接完成后再将其翻转重新固定，对其他方位焊接，效率太低，且焊接处需要打磨处理，以免影响外观的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对焊接点打磨的焊接机，包括机体、固定架和移动架，
[0005]所述机体上端设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆前端和加工架相连接，所述加工架下端与滑轨接触，且滑轨设置在机体上端面；
[0006]所述固定架设置在机体上端面，且固定架设置在滑轨外侧，所述固定架左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴右端与丝杠相连接，且丝杠右端贯穿转动连接在固定架内壁上；
[0007]所述移动架贯穿设置在丝杠上，且移动架下端设置有第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置在第三液压伸缩杆的前侧，且第二液压伸缩杆下端与焊接机构相连接，所述第三液压伸缩杆下端与第二电动机相连接，且第二电动机与安装架相连接，同时安装架下端与打磨盘相连接。
[0008]优选的，所述第一液压伸缩杆和加工架组成伸缩机构，且加工架与两个滑轨相对应。
[0009]优选的，所述固定架包括有支撑架、第三电动机、第四液压伸缩杆、螺杆和压板，且后侧的支撑架与第三电动机相连接，同时第三电动机贯穿设置在固定架侧壁上，前侧的所述支撑架转动连接在第四液压伸缩杆上，且第四液压伸缩杆贯穿设置在固定架侧壁上，所述支撑架上端螺纹贯穿设置有螺杆，且螺杆下端与压板相连接。
[0010]优选的，所述第一电动机、第一转轴和丝杠组成转动机构。
[0011]优选的，所述第三液压伸缩杆和第二电动机组成伸缩机构，且第二电动机、安装架和打磨盘组成转动机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对焊接点打磨的焊接机，
[0013](1)将材料至于支撑架内，拧动螺杆推动压板将材料固定，在第四液压伸缩杆的作用下，方便固定后的材料靠近接触，便于焊接加工，可在第三电动机的作用下带动材料翻
转，方便对其他方位进行焊接，避免重新装夹的问题；
[0014](2)可在第一液压伸缩杆的作用下拉动加工架在滑轨上移动，对焊接材料的位置进行调整，以便于固定后的材料靠近焊接机构进行焊接，以及焊接后的材料移动到打磨盘下方，通过第二电动机带动打磨盘对焊接处进行打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术固定架左侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑架和螺杆结构示意图。
[0019]图中：1、机体，2、第一液压伸缩杆，3、加工架，4、滑轨，5、固定架，501、支撑架，502、第三电动机，503、第四液压伸缩杆，504、螺杆，505、压板，6、第一电动机，7、第一转轴，8、丝杠，9、移动架，10、第二液压伸缩杆，11、第三液压伸缩杆，12、焊接机构，13、第二电动机，14、安装架，15、打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可对焊接点打磨的焊接机，如图1、图3和图4所示，机体1上端设置有第一液压伸缩杆2，且第一液压伸缩杆2前端和加工架3相连接，第一液压伸缩杆2和加工架3组成伸缩机构，且加工架3与两个滑轨4相对应，第一液压伸缩杆2推动加工架3在滑轨4上移动，方便工件位置调整进行焊接或打磨，加工架3下端与滑轨4接触，且滑轨4设置在机体1上端面，固定架5设置在机体1上端面，且固定架5设置在滑轨4外侧，固定架5包括有支撑架501、第三电动机502、第四液压伸缩杆503、螺杆504和压板505，且后侧的支撑架501与第三电动机502相连接，同时第三电动机502贯穿设置在固定架5侧壁上，前侧的支撑架501转动连接在第四液压伸缩杆503上，且第四液压伸缩杆503贯穿设置在固定架5侧壁上，支撑架501上端螺纹贯穿设置有螺杆504，且螺杆504下端与压板505相连接，在第三电动机502作用下，可对焊接后的工件翻转，方便对其他方位焊接加工。
[0022]如图1和图2所示，固定架5左侧设置有第一电动机6，且第一电动机6与第一转轴7相连接，第一电动机6、第一转轴7和丝杠8组成转动机构，第一电动机6带动丝杠8转动，移动架9在丝杠8上移动，方便加工进给，第一转轴7右端与丝杠8相连接，且丝杠8右端贯穿转动连接在固定架5内壁上，移动架9贯穿设置在丝杠8上，且移动架9下端设置有第二液压伸缩杆10和第三液压伸缩杆11，第二液压伸缩杆10设置在第三液压伸缩杆11的前侧，且第二液压伸缩杆10下端与焊接机构12相连接，第三液压伸缩杆11和第二电动机13组成伸缩机构，且第二电动机13、安装架14和打磨盘15组成转动机构，第二电动机13带动打磨盘15转动可对焊接处进行打磨，第三液压伸缩杆11下端与第二电动机13相连接，且第二电动机13与安
装架14相连接，同时安装架14下端与打磨盘15相连接。
[0023]工作原理：在使用该可对焊接点打磨的焊接机时，接通电源，将工件置于支撑架501内，拧动螺杆504推动压板505对工件压紧固定，在第四液压伸缩杆503推动前侧的支撑架501，使得前后工件接触，第一液压伸缩杆2推动加工架3在滑轨4上滑动，可对整体工件位置调整，方便焊接加工，第二液压伸缩杆10推动焊接机构12下降对工件焊接，第一电动机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动丝杠8转动，使得移动架9在丝杠8上移动，方便焊接加工进给，在第三电动机502作用下带动焊接后的工件翻转，对其他方位进行焊接，在第一液压伸缩杆2作用下，将焊接后的工件拉动到打磨盘15处，第二电动机13带动打磨盘15转动，在第三液压伸缩杆11作用下推动，通过打磨盘15对焊接处进行打磨，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对焊接点打磨的焊接机，包括机体(1)、固定架(5)和移动架(9)，其特征在于：所述机体(1)上端设置有第一液压伸缩杆(2)，且第一液压伸缩杆(2)前端和加工架(3)相连接，所述加工架(3)下端与滑轨(4)接触，且滑轨(4)设置在机体(1)上端面；所述固定架(5)设置在机体(1)上端面，且固定架(5)设置在滑轨(4)外侧，所述固定架(5)左侧设置有第一电动机(6)，且第一电动机(6)与第一转轴(7)相连接，所述第一转轴(7)右端与丝杠(8)相连接，且丝杠(8)右端贯穿转动连接在固定架(5)内壁上；所述移动架(9)贯穿设置在丝杠(8)上，且移动架(9)下端设置有第二液压伸缩杆(10)和第三液压伸缩杆(11)，所述第二液压伸缩杆(10)设置在第三液压伸缩杆(11)的前侧，且第二液压伸缩杆(10)下端与焊接机构(12)相连接，所述第三液压伸缩杆(11)下端与第二电动机(13)相连接，且第二电动机(13)与安装架(14)相连接，同时安装架(14)下端与打磨盘(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可对焊接点打磨的焊接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书来，戴红丽，
申请(专利权)人：江苏一言机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：