本实用新型专利技术公开了一种自动脱硫浆液过滤装置及系统，包括过滤组件，包括立式过滤桶、设置于立式过滤桶内部的过滤件，以及设置于立式过滤桶端部的连接件；以及，自动化组件，包括管道件，以及设置于管道件上的自动控制件，本实用新型专利技术通过过滤组件对脱硫浆液进行过滤，去除浆液中的异物和大颗粒物质，避免堵塞石膏或石灰石旋流站，然后通过自动控制组件可以实现随时停运排放过滤的杂物并冲洗过滤保证清洁度，并且实现自动化运行，节约人力、物力，同时保证了系统的运行安全。了系统的运行安全。了系统的运行安全。
【技术实现步骤摘要】
一种自动脱硫浆液过滤装置及系统
[0001]本技术涉及脱硫浆液异物过滤
，特别是一种自动脱硫浆液过滤装置及系统。
技术介绍
[0002]现在由于环境保护力度的不断加强，电力、钢铁及水泥等行业烟气脱硫设施多采用高效的石灰石石膏湿法脱硫系统，湿法脱硫系统在运行过程中吸收塔内部的异物会随石膏排出泵进入石膏旋流站造成旋流子堵塞，导致脱水系统不能正常运行，加装有塔内过滤的长时间运行后会造成过滤堵塞，威胁吸收塔系统安全运行，同样石灰石制浆系统的磨机再循环泵系统也存在堵塞大颗粒异物石灰石旋流站的类似问题。本技术设计一种新型立式过滤系统安装在吸收塔石膏排出泵出口管道上或湿磨机浆液再循环泵出口管道上可以实现随时停运排放过滤的杂物并冲洗过滤保证清洁度，并且实现自动化运行，节约人力、物力，同时保证了系统的运行安全。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的自动脱硫浆液过滤装置及系统中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于脱硫浆液中异物或大颗粒物质会堵塞石膏旋流站或石灰石旋流站。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动脱硫浆液过滤装置及系统，其包括，过滤组件，包括立式过滤桶、设置于所述立式过滤桶内部的过滤件，以及设置于所述立式过滤桶端部的连接件；以及，自动化组件，包括管道件，以及设置于所述管道件上的自动控制件。
[0007]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述立式过滤桶的底部呈漏斗状，且底部设有第一通道。
[0008]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述过滤件包括设置于所述立式过滤桶内部的过滤网，所述过滤网为圆形且所述过滤网外缘均匀的开有安装孔。
[0009]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述立式过滤桶的内壁还设置有凸台，所述凸台的表面均匀的开有螺纹孔。
[0010]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述立式过滤桶顶部的第一法兰盘、设置于所述立式过滤桶底部的第二
法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘与所述立式过滤桶固定连接。
[0011]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述连接件还包括设置于所述立式过滤桶底部侧边的第二通道，所述第二通道外缘设置有螺纹孔。
[0012]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述连接件还包括设置于所述第一法兰盘顶部的连接盘，所述连接盘的中部设置有第三通道。
[0013]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述管道件包括与所述第二通道连接的入口管道、设置于所述第三通道顶部的出口管道、设置于所述入口管道与所述出口管道之间的旁路管道、设置于所述出口管道上的冲洗管道，以及设置于所述第一通道底部的异物排放管道。
[0014]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述自动控制件包括设置于所述入口管道上的第一自动蝶阀、设置于所述出口管道上的第二自动蝶阀、设置于所述旁路管道上的第三自动蝶阀、设置于所述冲洗管道上的第四自动蝶阀，以及设置于所述异物排放管道上的第五自动蝶阀。
[0015]作为本技术所述自动脱硫浆液过滤装置及系统的一种优选方案，其中：所述自动控制件还包括设置于所述入口管道与所述出口管道之间的差压变送器。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过过滤组件对脱硫浆液进行过滤，去除浆液中的异物和大颗粒物质，避免堵塞石膏或石灰石旋流站，然后通过自动控制组件可以实现随时停运排放过滤的杂物并冲洗过滤保证清洁度，并且实现自动化运行，节约人力、物力，同时保证了系统的运行安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为自动脱硫浆液过滤装置及系统的过滤组件整体结构图。
[0019]图2为自动脱硫浆液过滤装置及系统的过滤组件整体剖面图。
[0020]图3为自动脱硫浆液过滤装置及系统的过滤网结构图。
[0021]图4为自动脱硫浆液过滤装置及系统的过滤组件俯视图。
[0022]图5为自动脱硫浆液过滤装置及系统的系统流程图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种自动脱硫浆液过滤装置及系统，自动脱硫浆液过滤装置及系统包括过滤组件100和自动化组件200，通过过滤组件100起到更好的脱硫浆液过滤效果，再通过自动化组件200实现随时停运排放过滤的杂物并冲洗过滤保证清洁度。
[0028]具体的，过滤组件100，包括立式过滤桶101、设置于立式过滤桶101内部的过滤件102，以及设置于立式过滤桶101端部的连接件103，通过过滤件100 对脱硫浆液进行过滤，避免异物和大颗粒物质进入旋流站造成堵塞，通过连接件103可以将过滤组件100与管道之间进行连接，保证密封和连通。
[0029]优选的，自动化组件200，包括管道件201，以及设置于管道件201上的自动控制件202，通过管道件201将过滤组件100和管道之间组成一个自动化管道系统，再通过自动控制件202对管道的开断进行自动化控制，实现随时停运排放过滤的杂物并冲洗过滤保证清洁度，并且实现自动化运行，节约人力、物力，同时保证了系统的运行安全。
[0030]在使用时，将过滤件102安装在立式过滤桶101内部，然后通过连接件 103将过滤件102与管道件20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动脱硫浆液过滤装置及系统，其特征在于：包括，过滤组件(100)，包括立式过滤桶(101)、设置于所述立式过滤桶(101)内部的过滤件(102)，以及设置于所述立式过滤桶(101)端部的连接件(103)；以及，自动化组件(200)，包括管道件(201)，以及设置于所述管道件(201)上的自动控制件(202)。2.如权利要求1所述的自动脱硫浆液过滤装置及系统，其特征在于：所述立式过滤桶(101)的底部呈漏斗状，且底部设有第一通道(101a)。3.如权利要求2所述的自动脱硫浆液过滤装置及系统，其特征在于：所述过滤件(102)包括设置于所述立式过滤桶(101)内部的过滤网(102a)，所述过滤网(102a)为圆形且所述过滤网(102a)外缘均匀的开有安装孔(102b)。4.如权利要求3所述的自动脱硫浆液过滤装置及系统，其特征在于：所述立式过滤桶(101)的内壁还设置有凸台(102c)，所述凸台(102c)的表面均匀的开有螺纹孔(102d)。5.如权利要求2或4所述的自动脱硫浆液过滤装置及系统，其特征在于：所述连接件(103)包括设置于所述立式过滤桶(101)顶部的第一法兰盘(103a)、设置于所述立式过滤桶(101)底部的第二法兰盘(103b)，所述第一法兰盘(103a)与所述立式过滤桶(101)固定连接。6.如权利要求5所述的自动脱硫浆液过滤装置及系统，其特征在于：所述连接件(103)还包括设置于所述立式过滤桶(101)底部侧边的第二通道(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，于春雁，文新委，路平，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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