一种废矿物油回收过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油回收过滤装置，包括箱体、卡块和弹簧，所述箱体上端设有箱盖，箱盖上设有进料口，所述箱体内上下对称设有过滤网框，过滤网框左右两端设有固定板，固定板相互远离的一端与箱体内壁固定连接。本实用新型专利技术使用时，通过进料口将废矿物油送进箱体内，再通过设置的过滤网框对废矿物油进行过滤，同时启动电机带动转轴、齿轮一、齿轮二、转杆、毛刷和搅拌叶进行旋转，搅拌叶的旋转加速了废矿物油过滤，同时毛刷结构的配合使用对过滤网框进行清理，避免了过滤网框上的过滤网堵塞，过滤后的油通过出料口排出箱体。过滤后的油通过出料口排出箱体。过滤后的油通过出料口排出箱体。

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油回收过滤装置


[0001]本技术涉及回收过滤装置
，具体是一种废矿物油回收过滤装置。

技术介绍

[0002]从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。
[0003]生产过程中产生的废矿物油需要统一收集并处理，处理时需要用到回收过滤装置，现有的回收过滤装置在使用过程中，过滤网框在过滤的过程中容易堵塞，导致过滤效率低下。因此，本技术提供了一种废矿物油回收过滤装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废矿物油回收过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废矿物油回收过滤装置，包括箱体、卡块和弹簧，所述箱体上端设有箱盖，箱盖上设有进料口，所述箱体内上下对称设有过滤网框，过滤网框左右两端设有固定板，固定板相互远离的一端与箱体内壁固定连接；
[0007]所述固定板上端设有通槽，通槽内设有卡块，过滤网框左右两端对应卡块设有卡槽，卡块与过滤网框相卡接，两个所述卡块相互远离的一端贴合连接块，连接块上端设有竖杆，且竖杆贯穿固定板，所述箱体下端设有出料口，且箱体下端四角处设有支撑腿。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述过滤网框下端左右对称设有定位块，固定板上对应定位块设有定位槽，过滤网框通过定位块与固定板相卡接，方便过滤网框放置在固定板上，避免过滤网框发生移动。
>[0009]作为本技术再进一步的方案，所述卡块上设有通孔，通孔内设有固定杆，固定杆与卡块滑动连接，且两个所述固定杆相互远离的一端与通槽内壁固定连接，方便卡块进行水平移动，防止卡块插入卡槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定杆上套有弹簧，弹簧一端与通槽内壁固定连接，弹簧另一端与卡块固定连接，方便卡块回复原位。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述竖杆上设有压杆，过滤网框上端对应压杆设有凹槽，压杆与过滤网框相卡接，便于过滤网框的固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述箱体上端设有电机，电机上端设有转轴，转轴上端设有齿轮一，齿轮一上啮合齿轮二，齿轮二下端设有转杆，且转杆下端贯穿箱盖，转杆通过轴承与箱盖固定连接，从而实现转杆的自动化旋转。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述转杆下端设有毛刷，毛刷下端与过滤网框相贴合，且转杆上左右对称设有若干搅拌叶，防止过滤网框上的过滤网发生堵塞。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，通过进料口将废矿物油送进箱体内，再通过设置的过滤网框对废矿物油进行过滤，同时启动电机带动转轴、齿轮一、齿轮二、转杆、毛刷和搅拌叶进行旋转，搅拌叶的旋转加速了废矿物油过滤，同时毛刷结构的配合使用对过滤网框进行清理，避免了过滤网框上的过滤网堵塞，提高了过滤效率，过滤后的油通过出料口排出箱体。
[0016]2、本技术使用时，当使用一段时间后需要对过滤网框进行更换时，向上拉动竖杆带动压杆和连接块向上运动，使压杆与凹槽相分离，使卡块与卡槽相分离，从而便于取出过滤网框，安装时将定位块插入定位槽，再向下按竖杆即可，操作简单，便于安装与拆卸。
附图说明
[0017]图1为一种废矿物油回收过滤装置的结构示意图。
[0018]图2为一种废矿物油回收过滤装置的正视截面示意图。
[0019]图3为一种废矿物油回收过滤装置中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、转轴；5、齿轮一；6、齿轮二；7、转杆；8、进料口；9、毛刷；10、固定板；11、过滤网框；12、卡块；13、卡槽；14、支撑腿；15、搅拌叶；16、出料口；17、竖杆；18、定位块；19、定位槽；20、压杆；21、凹槽；22、通槽；23、连接块；24、通孔；25、固定杆；26、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种废矿物油回收过滤装置，包括箱体1、卡块12和弹簧26，所述箱体1上端设有箱盖2，箱盖2上设有进料口8，所述箱体1内上下对称设有过滤网框11，过滤网框11左右两端设有固定板10，固定板10相互远离的一端与箱体1内壁固定连接；
[0024]所述过滤网框11下端左右对称设有定位块18，固定板10上对应定位块18设有定位槽19，过滤网框11通过定位块18与固定板10相卡接，所述固定板10上端设有通槽22，通槽22内设有卡块12，过滤网框11左右两端对应卡块12设有卡槽13，卡块12与过滤网框11相卡接；
[0025]所述卡块12上设有通孔24，通孔24内设有固定杆25，固定杆25与卡块12滑动连接，且两个所述固定杆25相互远离的一端与通槽22内壁固定连接，所述固定杆25上套有弹簧26，弹簧26一端与通槽22内壁固定连接，弹簧26另一端与卡块12固定连接；
[0026]两个所述卡块12相互远离的一端贴合连接块23，连接块23上端设有竖杆17，且竖杆17贯穿固定板10，所述竖杆17上设有压杆20，过滤网框11上端对应压杆20设有凹槽21，压杆20与过滤网框11相卡接，所述箱体1下端设有出料口16，且箱体1下端四角处设有支撑腿14。
[0027]实施例2
[0028]与实施例1相区别的是，本技术实施例中，所述箱体1上端设有电机3，电机3上
端设有转轴4，转轴4上端设有齿轮一5，齿轮一5上啮合齿轮二6，齿轮二6下端设有转杆7，且转杆7下端贯穿箱盖2，转杆7通过轴承与箱盖2固定连接，所述转杆7下端设有毛刷9，毛刷9下端与过滤网框11相贴合，且转杆7上左右对称设有若干搅拌叶15。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]本技术使用时，通过进料口8将废矿物油送进箱体1内，再通过设置的过滤网框11对废矿物油进行过滤，同时启动电机3带动转轴4、齿轮一5、齿轮二6、转杆7、毛刷9和搅拌叶15进行旋转，搅拌叶15的旋转加速了废矿物油过滤，同时毛刷9结构的配合使用对过滤网框11进行清理，避免了过滤网框11上的过滤网堵塞，过滤后的油通过出料口16排出箱体1，当使用一段时间后需要对过滤网框11进行更换时，向上拉动竖杆17带动压杆20和连接块23向上运动，使压杆20与凹槽21相分离，使卡块12与卡槽13相分离，从而便于取出过滤网框11，安装时将定位块18插入定位槽19，再向下按竖杆17即可，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油回收过滤装置，包括箱体(1)、卡块(12)和弹簧(26)，其特征在于，所述箱体(1)上端设有箱盖(2)，箱盖(2)上设有进料口(8)，所述箱体(1)内上下对称设有过滤网框(11)，过滤网框(11)左右两端设有固定板(10)，固定板(10)相互远离的一端与箱体(1)内壁固定连接；所述固定板(10)上端设有通槽(22)，通槽(22)内设有卡块(12)，过滤网框(11)左右两端对应卡块(12)设有卡槽(13)，卡块(12)与过滤网框(11)相卡接，两个所述卡块(12)相互远离的一端贴合连接块(23)，连接块(23)上端设有竖杆(17)，且竖杆(17)贯穿固定板(10)，所述箱体(1)下端设有出料口(16)，且箱体(1)下端四角处设有支撑腿(14)。2.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收过滤装置，其特征在于，所述过滤网框(11)下端左右对称设有定位块(18)，固定板(10)上对应定位块(18)设有定位槽(19)，过滤网框(11)通过定位块(18)与固定板(10)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收过滤装置，其特征在于，所述卡块(12)上设有通孔(24)，通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，李皓晖，杨正鹏，
申请(专利权)人：内江市天捷能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：